Способ установки цементного моста в скважине
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - предотвращение смещения цементного моста от места установки. В скважину опускают заливочную колонну с размещенной на ней спецмуфтой. Последнюю устанавливают от нижнего торца заливочной колонны на высоте 30 - 50 м, а в скважине размещают против нижней отметки цементного моста. В заливочную колонну закачивают первую порцию буферной жидкости с выходом ее в затрубное пространство через нижний торец заливочной колонны, а объем ее определяют достаточным для заполнения затрубного пространства до верхней отметки цементного моста. Затем в скважину продавливают нижнюю разделительную пробку, расчетный объем цементного раствора, верхнюю разделительную пробку, вторую порцию буферной жидкости и расчетный объем продавочной жидкости. После посадки нижней разделительной пробки в спецмуфте на посадочное седло открываются радиальные отверстия в спецмуфте и цементный раствор поступает в затрубное пространство. Разность плотностей между приготовленным цементным раствором и первой порцией буферной жидкости выбирают в пределах 200 - 500 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, что предотвращает смещения цементного моста, так как цементный раствор поступает непосредственно в буферную жидкость. После закачивания цементного раствора заливочную колонну приподнимают и промывают от цементного раствора. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК, (51) 5 Е 21 В 33/13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4234787/23-03 (22) 22 ° 04.87 (46) 30.01.90. Бюл. У 4 (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" (72) С.В.Логвиненко и В.Л.Журавлев (53) 622.245/.4(088.8) (56) Подгорнов В.М. и Ведищев И.А.
Практикум по закачиванию скважин.
M. Недра, 1985, с. 140-143.
Барановский В.д, и др. Крепление и цементирование наклонных скважин. M. Недра, 1983, с.344-347. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель — предотвращение смещения цементного моста от места установки. В скважину опускают заливочную колонну с размещенной на ней спецмуфтой. Последнюю устанавливают от нижнего торца заливочной колонны на высоте 30-50 м, а в скважине размещают против нижней отметки цементного моста. В заливочную колонну закачивают первую порцию буИзобретение относится к горной промышленности, а также к нефтегазодобывающей и может быть использовано при установке цементных мостов в скважине.
Цель изобретения — предотвращение смещения цементного моста от места установки.
„.SU„„1539306 А1
2 ферной жидкости с выходом ее в затрубное пространство через нижний торец заливочной колонны, а объем ее определяют достаточным для заполнения затрубного пространства до верхней отметки цементного моста. Затем в скважину продавливают нижнюю разделительную пробку, расчетный объем цементного раствора, верхнюю разделительную пробку, вторую порцию буферной жидкости и расчетный объем продавочной жидкости. После посадки ниж. ней разделительной пробки в спецмуфте на посадочное седло открываются радиальные отверстия в спецмуфте и цементный раствор поступает в затрубное пространство. Разность плотностей между приготовленным цементным раствором и первой порцией буферной жидкости выбирают в пределах
200- 250 кг/M>, что предотвращает смещения цементного моста, так как цементный раствор поступает непосредственно в буферную жидкость. После закачивания цементного раствора заливочную колонну приподнимают и промывают от цементного раствора. 4 ил.
На фиг.1 представлена схема размещения оборудования для реализации предлагаемого способа в момент закачивания первой порции буферной жидкости; на фиг.2 — то же, в момент закачивания цементного раствора; на фиг. 3— то же, после закачивания цементного раствора; на фиг.4 — то же, в момент
1539306 промывки инструмента после установки цементного моста в скважине. ! Сущность способа заключается в том, что при установке цементного моста в скважину опускают заливочную колонну с размещенной на ней цементировочной муфтой, устанавливаемой нар. уровне нижней отметки цементного моста, закачивают в скважину первую порцию буферной жидкости с выходом ее в зйтрубное пространство через нижний торец заливочной колонны, продавливают в заливочную колонну нижнюю разделительную пробку, закачивают расчет ныйй объем цементного раствора и выво дят его в затрубное пространство через цементировочную муфту, продавли; вают в заливочную колонну верхнюю разделительную пробку и закачивают в заливочную колонну вторую порцию, буферной жидкости и расчетного объе ма продавочной жидкости, при этом
,первую порцию буферной жидкости закачивают в объеме, необходимом для за- 25 полнения затрубного пространства до верхней отметки цементного моста, причем плотность цементного раствора превышает плотность первой порции буферной жидкости на 200-300 кг/м, а цементировочную муфту размещают, на высоте 30-50 мм от йижнего торца заливочной колонны. После установки
1 цементного моста заливочную колонну приподнимают и промывают.
Способ реализуется с помощью устройства, включающего заливочную колонну 1 с нижним торцом 2 и установленной в ней спецмуфтой 3 с радиальными отверстиями 4 и нижним.5 и верхним 6 посадочными седлами соответственно под нижнюю 7 и верхнюю 8 разделительные пробки.
Устройство работает следующим обРазом.
В скважину опускают заливочную ко45 лонну 1 с установленной на ней цементировочной муфтой 3. Муфту 3 размещают от нижнего торца 2 заливочной колонны 1 на расстоянии 30-50 м, а саму спецмуфту 2 (ее радиальные отверстия 4) устанавливают на уровне нижней отметки 9 цементного моста. Закачивают в скважину первую порцию буферной жидкости 10 с выходом ее в эатрубное пространство через нижний торец 2 заливочной колонны 1, I при этом объем ее определяют иэ условия заполнения затрубного пространства до верхней отметки 11 цементного моста. Затем продавливают в. скважину нижнюю разделительную пробку 7 и расчетный объем цементного раствора 12. Вслед за цементным раствором 12 в скважину продавливаютверхнюю разделительную пробку 8, вторую порцию 13 буферной жидкости и расчетный объем продавочной жидкости
14. При посадке нижней разделительной.пробки 7 на нижнее посадочное седло 5 открываются радиальные отверстия 4 и цементный раствор 12 поступает в затрубное пространство через муфту на уровне нижней отметки цементного моста и поступает в скважину, заполненную буферной жидкостью, разность плотностей при этом составляет 200-500 кг/м . Цементный раствор поднимается по затрубному пространству до верхней отметки 1 t цементного моста. После посадки верхней разделительной пробки 8 на посадочное седло 6 получают сигнал об окончании продавки цементного раствора в за-, трубное пространство. Заливочную ко лонну 1 приподнимают над цементным мостом, в последней повышают давле- . ние, что приводит к перемещению посадочных седел 5 и 6 и образованию гидравлических каналов, обеспечивающих промывку заливочной колонны.
Формула изобретения
Способ установки цементного моста в скважине, включающий спуск в скважину заливочной колонны с цемен -тировочной муфтой, устанавливаемой на уровне нижней отметки цементного моста, закачивание в скважину первой порции буферной жидкости с выводом ее в затрубное пространство через нижний торец заливочной колонны, продавливание в заливочную колонну нижней разделительной пробки, эакачивание расчетного объема цементного раствора с выводом его в эатрубное пространство через цементировочную муфту, продавливание в заливочную колонну верхней разделительной пробки, второй порции буферной жидкости, закачивание расчетного объема продавочной жидкости, подъем заливочной колонны и ее промывку,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения смещения цемент. ного моста от места установки, пер5 i539 вую порцию буферной жидкости эакачивают в объеме, необходимом для заполнения затрубного пространства до верхней отметки цементного мосI 5 та, при. этом плотность цементного
306 6 раствора превьппает плотность первой порции буферной жидкости на 200500 кг/м, а цементировочную муфту размещают на высоте 30-50 м от ниж:него торца заливочной колонны.
1539306
1
12
g3gp 3
Составитель Н.Чепига
Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк
Заказ 196 Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
