Устройство для электроэрозионной обработки

Авторы патента:

B23H7/38 - влияние на металлообработку особых факторов, не участвующих непосредственно в удалении металла, например ультразвуковых волн, магнитных полей или лазерного излучения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроконтактной резке деталей из ферромагнитного материала дисковым инструментом. Цель изобретения - повышение производительности процесса и упрощение конструкции устройства за счет компенсации магнитного поля, действующего на дисковый инструмент. Магнитное поле генерирует соленоид 1, установленный на шпинделе 3 инструментальной головки 4, на котором крепится диск-электрод 5 из ферромагнитного материала. Обмотка соленоида 1 включена последовательно в цепь источника 12 технологического тока. Одна клемма последнего подключается при помощи контактной сети 13 щеток 14 и контактных колец 15 к диску-электроду 5, другая - к заготовке 7, закрепленной в тисках 8, смонтированных на подвижном столе 9. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 7 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4438356/31-08 (22) 10.05.88 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) Г. А. Закарян, А. В. Захарченко и С. Л. Чечурин (53) 621.9.048 (088.8) (56) Дмитриева Ю. П. и др. Электроэрозионное заготовительное разрезание.вЂ” М.:

Машиностроение, 1977, с. 15. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроконтактной резке деталей из феррома гнитного материала дисÄÄSUÄÄ 1540971 А1

2 ковым инструментом. Цель изобретения повышение производительности процесса и упрощение конструкции устройства за счет компенсации магнитного поля, действующего на дисковый инструмент. Магнитное поле генерирует соленоид 1, установленный ны шпинделе 3 инструментальной головки 4, ны котором крепится диск-электрод 5 из ферромагнитного материала. Обмотка соленоиды I включена последовательно в цепь источника

12 технологического тока. Одна клемма шнледнего подключается при помощи контактной сети 13, щеток 14 и контактных колец 15 к диску-электроду 5, другая вЂ” к заготовкс 7, закрепленной в тисках 8, смонтированных ны подвижном столе 9. I:з.н.ф-лы, 1 ил.

1540971

Формула изобретения

Составитель И. Комарова

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 250 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к электроконтактной резке деталей нз ферромагнитного материала дисковым инструментом, и касается устройств, использующих влияние на процесс обработки магнитного поля.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности процесса, упро>цение конструкции устройства..На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство состоит из соленоида 1, намотанного на каркас 2 из изолирующего материала, установленный на шпинделе 3 инструментальной головки 4, в которой закреплен диск-электрод 5, соединенный с приводом 6 вра>пения. заготовка 7 из фер рома гнитного материала закреплена в тиска.х

8, смо>>тиров >нных на подвижном столе 9, который установлен на станине 10. Соленоид ! фи к«11рх 1. Тся не>годви ж но I11>tl помоц1И

lllflllлек 11, î LHtI конец которых крепится к каркасу 2, I 1ругой к станине 10. Заготовка 7 вместе с диском-электродом 5 подкл к>чена к ис1очн и ку 12 технологического

i(>t cI при II(>Æ>iöè контактной сети 13. Один ко>1 11 (>,tñ нон IH 1, вклк>ченного последовательно в контур техно. t0f ического тока, coe Iilll0н с к.ц ммой источника 12, а другой подключен к щеткам 14, при помощи которь>х на диск-электрод 5 через контактные кольца 15 по водится напряжение.

Устройство работает следующим образом.

I1ðè каса ни и вра щающегося диска-элекгрода 5:I;II<>fr>«a» 7 возникает электрическ с! Я;! У 1 <1, 1> II 011, I B B1 ß к>11га Я м а те Р и а л 3 а и>товки. При перемещении заготовки 7, укрепленной на подвижном столе 9, диск-электрод 5 осуществляет электроэрозионное разрезание материала заготовки 7. При этом

5 в МЭП генерируются два магнитных поля, имеющих различные источники. Одно из них образовано технологическим током, другое вЂ” соленоидом 1, установленным на шпинделе 3. Ма гнитное поле, созда ваемое технологическим током, намагничивающее заготовку 7 и продукты эрозии, прижимающее диск-электрод 5 к заготовке 7, компенсируегся магнитным полем соленоида 1, которое проходит через ферромагнитный диск-электрод 5, МЭП и заготовку 7. Число витков соленоида ) определяется экспериментально и зависит от системы свойств устроиства.

1. Устройство для электроэрозионной обработки дисковым инструментом из ферромагнитного материала, смонтированным на шпинделе инструментальной головки, установленной на станине, содержащее соленоид

25 и источник технологического тока, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и упро1цения конструкции, обмотка соленоида включена после. довательно в цепь источника TpxUoëîãè÷åñкого тока.

2. Устройство по и. 1, отличающеес» тем, что обмотка соленоида размещена на каркасе, а последний установлен на шпинделе инструментальной головки и жестко связан с со станиной.

Устройство для электроэрозионной обработки

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Устройство для размерной электродуговой обработки // 1484506

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к размерной электродуговой обработке

Способ электрообработки токопроводящих материалов // 1450941

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и может быть использовано при электроконтактной обработке

Устройство для электрохимической обработки отверстий и полостей // 1440638

Изобретение относится к электрохимической обработке отверстий и полостей в заготовках из легкопассивирующихся металлов и сплавов и позволяет повысить точность формообразования и качество обработанной поверхности

Устройство для размерной электрохимической обработки // 1425006

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается устройства для размерной электрохимической обработки деталей в магнитном поле

Способ магнитно-тепловой обработки тел вращения // 1407716

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и предназначено для использования в производстве деталей авиационной, химической, атомной и т

Способ размерной электрохимической обработки // 1404223

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке

Способ электрохимической обработки // 1355392

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к способам электрохимической обработки

Установка для электрической размерной обработки // 1291317

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности касается установок для обработки электрической дугой в вакууме

Способ размерной электрохимической обработки // 1262825

Способ электроэрозионной обработки // 2104833

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионной обработки

Электрохимическая обработка // 2264894

Изобретение относится к способу электрохимической обработки металлических деталей, к устройству для осуществления способа и их вариантам

Способ изготовления закрытых каналов и устройство для его реализации // 2333080

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении закрытых каналов в заготовках с закладными деталями, установленными перед прессованием из порошка, перед штамповкой, литьем

Способ электрохимической размерной обработки и устройство для его реализации // 2333821

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей

Способ электрохимической резки проволочным электродом- инструментом // 2078654

Изобретение относится к области технологии машиностроения, к электрофизикохимической обработке деталей машин и касается способа электрохимической обработки деталей непрофилированным электродом-проволокой

Способ электроэрозионной обработки диэлектриков // 1542715

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам обработки диэлектрических материалов электрическими разрядами

Способ электрохимической обработки // 1593812

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к электрофизикохимическим методам обработки и касается способа электрохимической обработки небольших деталей

Способ электрохимической обработки // 1645084

Установка для анодно-ультразвукового удаления заусенцев // 1685645

Способ электроэрозионной прошивки отверстий // 2522864

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионной прошивки прецизионных отверстий малого диаметра широкой номенклатуры деталей, например топливных форсунок. В способе при электроэрозионной обработке на электрод накладывают ультразвуковые колебания согласованно с подачей импульсов рабочего напряжения. При этом подачу импульсов рабочего напряжения синхронизируют с фазой сближения электродов по зависимости φ=2πƒt+kπ, где ƒ - частота подачи ультразвуковых колебаний, t - время, с, l<k<1,5, а частоту подачи электрических импульсов ƒэ дискретно изменяют по мере углубления электрода в заготовку, причем частота ультразвуковых колебаний составляет 18-88 кГц, а амплитуда - 5-30 мкм. Изобретение обеспечивает стабильное протекание электроэрозионной обработки за счет интенсивного удаления продуктов эрозии из межэлектродного промежутка и позволяет улучшить качество обработанной поверхности при уменьшении износа электрода. 3 ил.