Композиция для изготовления древесностружечных плит

 

Изобретение относится к изготовлению древесностружечных плит. Цель изобретения - снижение токсичности и коррозионной активности стружечно-клеевой массы. Композиция для изготовления древесностружечных плит содержит, мас.%: древесную стружку 89,0, карбамидно-формальдегидную смолу 10,4, персульфат аммония 0,4, карбонат натрия 0,2. Содержание формальдегида в готовой плите составляет 8,72 мг/100 г. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 C 08 1 97/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) КОМПОЗИЦИЯ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ,(57) Изобретение относится к изготовлению древесностружечных плит. Цель изобретения - снижение токсичности и коррозионной активности стружечноклеевой массы. Композиция для изготовления древесностружечных плит содержит, мас.l: древесную стружку 89,0, карбамидоформальдегидную смолу 10,4, персульфат аммония 0,4, карбонат натрия 0,2. Содержание формальдегида в готовой плите составляет 8,72 мг/

/100 г. 1 табл, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4304754/23-05 (22) 07.06.87 (46) 07.02.90. Бюл . 0 5 (71) Институт химии древесины АН

ЛатвССР (72) З.Э. Клуге, !0.А, Золднерс, А. Э. Крейт ус, А. Я. Козловский и А. Э. Козуре (53) 674,816(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1232479, кл. С 08 L 97/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

737237, кл. C 08 I. 97/02, 1977.

Изобретение относится к изготовлению древесностружечных плит и может быть использовано в производстве мебели и стандартном домостроении.

Цель изобретения - снижение токсичности плит и коррозионной агрессивности стружечно-клеевой массы.

Характеристики композиции даны в таблице.

Плотность получаемой плиты

727 кг/м

Введение в клеевой состав смеси персульфата аммония с карбонатом натрия при массовом их соотношении

2:1 позволяет регулировать жизнеспособность клея в зависимости от требований технологического регламента.

Приготовление композиции для получения древесностружечных плит осуществляют следующим образом.

В емкост ь для и еремеши ва ния загружают определенное количество карбамидоформальдегидной смолы, в кото„„SU„„541229 А1 рую вводят водный раствор карбоната натрия и персульфата аммония. При приготовлении раствора ингредиентов приготовляют водный раствор карбоната натрия, в который вводят персульфат аммония, Приготовленное таким образом связующее в стружечную массу вводят с помощью воздушного распыли" теля. После перемешивания в течение

1-2 мин формуют стружечный ковер, и путем горячего прессования получают плиты. Температура прессования плит

160-170 С, удельное давление 2 МПа, выдержка в горячем прессе 0,30,4 мин/мм, Фор мула и з обр ет е ни я

Композиция для изготовления древесностружечных плит, включающая древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу и отвердитель - персульфат аммония, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсично1541229

Древесная стружка

Карбамидоформал ьдегидная смола

Персульфат аммония

Карбонат натрия сти плит и коррозионной агрессивности стружечно-клеевой массы; она содержит дополнительно карбонат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас. Ф:

89,0

Хара ктеристи ки компози ции

) ).

Содержа ни е . комп онентов, ма с . ; древесная стружка

89,04 89,00 88,76

89,65 карбамидоформальдегидная смола

10, 00

0 35 персульфат аммония карбонат натрия

Предел прочности при статическом, изгибе, МПа t8, 62

60 30

14,35

70,61

21«33 20 90

47, 21 61,73

Водопоглощение за 24 ч,4

Разбухание по толщине за 24 ч, Ф

18,97 24, 07

23,91

35, 22

12,52 8,72

5,60 5,80 .

14,19

5,90

28,82

3,60 рН среды

0,00

0,18

0,00

0,18

0,00

0,18

12,0

Образец разрушен в течение

4-4,5 ч

Соста витель М. Бруяко

Техред М. Дидык

Корректор Н. Король

Редактор Н. Гунько

Заказ 262 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, у».Гагарина, 101

Содержание формальдегида по методу MKI, мг/100 r сухой плиты

Коррозионная агрессивность сбстава по отношению к нелагированной стали,3 1 ч

6 сут

1О, 00

0,64

0 32

10,40 1О 70

0,40 0,36

0,20 0,18

10,4

0,4

0,2