Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло

 

Изобретение касается производства смазочных материалов, в частности получения присадки для дозированнного ввода в смазочное масло. Цель - повышение работоспособности масла. Получение присадки ведут полимеризацией олигоэфиракрилата ф-лы CH<SB POS="POST">2</SB>=C(CH<SB POS="POST">3</SB>)-C(O)-O-(CH<SB POS="POST">2</SB>-CH<SB POS="POST">2</SB>-O)<SB POS="POST">N</SB> C(O)-C(CH<SB POS="POST">3</SB>)=CH<SB POS="POST">2</SB>, где N=1-13, или его сополимеризацией с бутилакрилатом. При этом рассчитанное количество товарной антиокислительной присадки растворяют в мономере или смеси мономеров до создания 40 - 50%-ной концентрации присадки. Соотношение мономера и концентрата присадки (30-40):(70-60). Эту смесь нагревают при 60 - 80°С (8 - 12ч) в стеклянной ампуле в присутствии инициатора - динитрилаазоизомасляной кислоты. Получают полимерные блоки-стержни с длиной 50 мм и диаметром 10 мм в упругоэластичном состоянии. Эти патроны вводят в циркуляционную систему синтетического масла, где поддерживается эффективная концентрация присадки за счет ее дифундирования. Предлагаемая присадка обеспечивает лучшую термоокислительную стабильность (при 200°С и выше) синтетического масла (понижение кислотного числа и уменьшение осадкообразования при использовании в качестве присадки N-фенилнафтиламина в масле эфир - 2). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 10 М 145/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4309381/31-04 (22) 10.07.87 (46) 07.02.90. Бюл, Р 5 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Т.R.Apõèëîâà, Л.П.Зайченко, Е.Г.Кочина и В.A.IIðîñêóðÿêîâ (53) 621.982(088.8) (56) Чистякова И.H. и др. Об использовании пористых носителей для дозированного ввода присядок. — Нефтепереработка и нефтехимия, 1977, вып.15, с. 61-62.

Патент СИА I."- 4066559, кл. 252-10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

К - 1182068, кл. С 10 М 145/22. 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ ДПЯ

ДОЗИРОВАННОГО ВВОДА В СМАЗОЧНОЕ NACJIA (57) Изобретение касается производства. смазочных материалов, в частности получения присадки для дозировянного ввода в смазочное масло. Цель. — повышение работоспособности масла, Получение присадки ведут полимеризацией олигоэфиракрилата ф-лы ГН -Г(СНЗ)Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для дозированного ввода присадок в синтетическое масло.

Целью изобретения является получение полимерного блока с присадками, способного работать в жестких условиях (t = 200 0 и выше) и обуславливающего повьпнение работоспособности . синтетического масла.

ÄÄSUÄÄ 1541239 А1

-C(O) -O- (СН,-СН,-n) „- С(О) -Г(СН.,)-СН, где п = 1 — 13, или его сополимеризя:,ией с бутилякрилатом. При этом ряссчитан1юе количество товарной антиокислительной присадки растворяют в мономере или смеси мономеров до соз-дания 40-507,-ной концентрации присадки. Соотношение мономера и концентрата присядки (30-40):(70-60). Эту смесь нагревают при 60-80 С (8-12 ч) в стеклянной ампуле в присутствии инициатора — динитрила азоизомасляной кислоты. Получают полимерные блоки-стержни длиной 50 мм и диаметром 10 мм в упругоэластичном состоянии. "ти патроны вводят в циркуляционную систему синтетического масла, где поддерживается эффективная концентрация присадки за счет ее дифундирования. Предлагаемая присадка обеспечивает лучшую термоокислительную стабильность (при 200 Г и вьппе) синтетического масла (понижение кислотного числа и уменьшение осадкообразования при использовании в качестве присадки И-фенилнафтиламина, в масле эфир-2). 2 табл.

В качестве мономеров в процессе получения композиций присадки используют олигоэфиракрилаты и бутилакрилат: диметакриловый эфир триэтиленгликоля (ТГМ мол. масса 268,1, формуСН =С-СО-0-(СН; Сн;О);СО- С=СН, 1 I

СН СН н бутилакрилат мол. массы 128 (БА).

Длина цепи метакрилового эфира пряк1541239 тически не влияет на размер образующихся пор сшитого полимера, поэтому диффузия из патронов на основе ТГИ с n = 1, 3, 13 практически одинакова.

На кинетику выхода присадки из полимерного патрона существенное влияние оказывает химическое строение сополимера. Полимерные матрицы патронов на основе ТГМ имеют преимущественно поры переходных размеров 200—

3000 А, на основе сополимера диви- нилбензола — макропоры в области о

2000 — 200000 А„а бутилакрилат способствует образованию полимерной мат- 15 рицы патрона микропористой структуры с размером пор преимущественно менее . 200 А, Используют масло, входящее в композицию, синтетическое — "Эфир-2", ПЭТ, представляющее собой эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С вЂ” Г9.

В качестве присадок использованы антиокислительные присадки: п-окси- 25 дифениламин (пода), И-фенилнафтиламин (неозон А) и 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол.

Технология получения композиции заключается в следующем.

Предварительно получают 40-50%ный раствор концентрата антиокислительной присадки в синтетическом масле "Эфир-2" или в ПЭТ. Затем рассчитанное количество инициатора растворяют в мономере или в смеси мономеров, взятых в заданном молярном соотношении. Добавля:"- концентрированный раствор товарной антиокислительной присадки, тщательно перемешива40 ют в течение 20 — 30 мин и переносят смесь в стеклянную ампулу. Ампулу .со смесью помещают в термостат и выдерживают 8 — 12 ч при 60 — 80 С. В качестве инициатора реакции полимеризации используют динитрил азоизомасляной кислоты (ДИНИЗ) в количестве 2,0 мол. от мономеров. Полученный патрон представляет собой стержень длиной 1 = 50 мм и диаметром с1

10 мм, имеющий упругое эластичное

50 состояние.

Полученные патроны при их введении в циркуляционную масляную систему способны поддерживать эффективную концентрацию присадки в смазочном масле в процессе работы двигателя, обуславливая тем самым увеличение работоспособности масла. Поступление присадок в циркулирующее масло обеспечивается только за счет диффузии присадки из полимерного носителя со скоростью, зависящей от природы и соотношения мономеров, а также от концентрации. товарной присадки в растворителе.

Примеры составов полученных композиций и результаты определения кинетики выхода антиокислительной присадки ПОДА в синтетическое масло приведены в табл. 1.

Выход присадки ПОДА определяют на лабораторной установке, имитирующей работу масляной системы двигателя в процессе циркуляции масла через термостатируемый реактор, в который помещают патрон с присадкой. Присадка диффундирует в базовое масло "Эфир-2" со следующими характеристиками: кислотное число 0,1 мг KAH/ã, вязкость

5,56 сСт. Для исследования взяты патроны с размерами: d = 10 мм, 1

50 мм, m = 3 5 r, и 50 r синтетического масла. Выход присадки контролируют спектрофотометрически, На основании данных эксперимента (табл.

1) можно сделать вывод, что скорость выхода присадки из синтезированных патронов зависит от соотношения мономерной части к концентрату присадки.

Скорость выхода прямо пропорциональна процентному содержанию в патроне концентрата антиокислительной присадКИ а

Результаты определения термоокислительной стабильности синтетического масла приведены в табл. 2.

Опыты, проведенные по окислению масла Б-ЗВ, в присутствии полимерного патрона, не наполненного присадкой, показали, что он не оказывает отрицательного влияния на процесс окисления, так как отклонений в показателях термоокислительной стабильности не наблюдается (пример 13). При использовании блок-композиции присадки, обеспечивающей ее дозированный ввод в масло, наблюдается значительное улучшение показателей, характеризующих термоокислительную стабильность масла, а именно снижение кислотного числа и уменьшение осадкообразования (примеры 2 — 11).

Количество мономерной части регулирует количественный выход присадки.

Оптимальный состав блок-композициимономерная часть: концентрат присад5 1541239 6 ки = 30:70 (пример Ы), так как при или их сополимеризапин с бутилакрила1таком соотношении обеспечивается рав" том в присутствии присадки, о т л иномерная подпитка присадки ПОДА в чающий с я тем, что, с целью

"Эфире-2")по мере срабатывания и под- повышения термоокислительной стабильдержание в масле постоянной эффектив- ности, присадку используют в виде ной концентрации. 40 — 507-ного концентрата в синтетиИспользование других антиокисли-,ческом масле на основе сложного эфи" тельных присадок приводит к аналогич- ра пентаэритрита и фракции жирных ным результатам. кислот à — Гg и процесс проводят при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Олигоэфиракрилаты или их смесь с бутилакрилатом 30-40

Концентрат присадки 60 - 70

Формула изобретения

Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло путем полимеризации олигоэфиракрила l5 тов формулы

СН7-С СО 0 (CH -СИ -0)„-СО С-СН, 1

СНЗ где n = 1-13, Таблица 1

Пример

Состав компоэицин, Выход, Б, при времени работы, ч

Мономерная часть (ТГМ-3

ТП>1-3+БА) 5о

Концентрат присадки

1,О

Эо

2,5

5,0 10

60 (40X ПОДА

"Эфире-2")

70 — "65 (40X ПОДА

"Эфире-2"

>l o— во — "60 (50X ПОДА пэт)

70-"70 (402 ПОДА

"Эфире-2")

70 (50X ПОДА пэт)

70 (50X ПОДА

"Эфире-2") 91,6

96,8

15,3 38,7 49,5

12,0 25,7 42,3

74,О

59,6 вг,5

79,5

1,0

1,9

9,3

6>3

90,2

60,9

&2196297527

&,2 9,7 11,5 38,5

Нет онраэования полимера

89,5

53,8

50 го

3,9

2,6

70,2

46,6

77,6

90,5 во,г

93,8

ЭО

3,8

2,6

18,9 31,6 59,7

29,7 39,4 76,6

72,1

82,6

12,3

11,г

32,1 46,& 6&,3

39,5 50,6 67.3

10,3 1&,б 38,7

Э 0" 1

75,2

96,5

1ОО

5,2

10,8

30") 90,5.1 ОО

t1,7

1,8

49,5

53,1

41,2

2,6

"7 В цримерак 8 и 9 испольэована смесь Т7М-3 с бутилакрилатом в молярном соотноаенин 1: 1.

Таблица 2

0,96

0,92

0,92

0,94

4,11 5,83

2,58 5,56

2,92 5,93

6,12 6,13

Нет полимеризации

3,92 5,99

3,07 5,93

5,12 6,02

5 01 6,11

0,39

0,31

0,30

0,41

2

4

6

8

0,97

0,98

0,97

0,96

0,68

0,79

0,52

0,83

1541239

- Пооионаение табл . 2

1 г

П р и м е ч а н и е. Пример 11 — 457 присадки

ПОДА в "Эфире-2", пример

12 — "Эфир-2" .

Сос тавитель Л. Иванова

Техред Л,Олийнык . Корректор О. Кравцова

Редактор И.Дербак

Заказ 263 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4I5

Производственно-издательский комбинат "Патент", геужгород, ул. Гагарина,101

10 0,97

11 0,97

12

4,76 .2,60

13, 64

13,21

5,89

5,52

12,09

6 03

0,89

0,31

0,89

0,92

Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло Способ получения присадки для дозированного ввода в смазочное масло 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для холодной прокатки лент из углеродистых и легированных сталей на многоклетьевых непрерывных станах

Изобретение относится к смазочным материалам, используемым в узлах трения

Изобретение относится к области производства смазочных материалов, предназначенных для улучшения трибологических свойств в эксплуатационном режиме различного рода машин и механизмов, предпочтительно двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства смазочных материалов, предназначенных для улучшения трибологических свойств в эксплуатационном режиме различного рода машин и механизмов, предпочтительно, двигателей внутреннего сгорания
Наверх