Устройство для смешивания измельченного солода с водой

 

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к устройствам для смешивания измельченного солода или несоложенного ячменя с водой перед осахариванием затора. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит корпус 1 с коническим днищем 2, патрубок 3, ступенчатый цилиндр 4 с кольцами 7. В зоне расположения колец 7 по оси напорного трубопровода центробежного насоса 9 установлен гидродинамический генератор 10 ультразвуковых колебаний. В верхней части цилиндра 4 установлен вертикальный вал 12, в верхней части которого жестко укреплено колесо с лопатками 13, а в нижней части - лопасти мешалки 14. Дробленый солод по трубе поступает в корпус 1. По трубопроводу 6 подается подогретая до 35 ... 40°С вода, приводящая во вращение вертикальный вал 12 и лопасти мешалки 14. При этом твердые, крупные фракции солода, перемещаясь с поверхности колец 7, оседают на днище 2, откуда центробежным насосом 9 подаются на ультразвуковой гидродинамический генератор 10. Мелкие фракции солода и оболочки поступают в патрубок 3 для вывода из устройства. Более крупные фракции солода возвращаются насосом 9 в рабочую зону. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 12 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4163882/31-13 (22) 16 ° 12.88 (46) 07.02.90„ Бюл. И 5 (71) Винницкий политехнический институт (72) А.И. Мохнатюк, Б.Ф. Лищинский и В.С. Павленко (53) 663.443.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1219643, кл. С 12 С 7/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СОЛОДА С ВОДОЙ (57) Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к устройствам для -смешивания измельченного солода или несоложенного ячменя с водой перед осахариванием затора.

Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит корпус 1 с коническим днищем 2, патрубок 3, ступенчатый цилиндр 4 с кольцами 7. В зоне расположения колец 7 по оси напорного трубопровода центро бежного насоса 9 установлен гидродинамический генератор 10 ультразвуковых колебаний.. В верхней части ци" линдра 4 установлен вертикальный вал

12, в верхней части которого жестко укреплено колесо с лопатками 13, а в нижней части - лопасти мешалки 14.

Дробленый солод по трубе поступает в корпус 1. По трубопроводу 6 подается подогретая до 35-40"С вода, приводящая во вращение вертикальный вал

12 и лопасти мешалки 14. При этом твердые, крупные фракции солода, перемещаясь с поверхности колец 7, оседают на днище 2, откуда центробежным насосом 9 подаются на ультразвуковой гидродинамический генера„„SU„„541244 А1

2 тор 10. Иелкие фракции солода и оболочки поступают в патрубок 3 для вывода из устройства. Более крупные фракции солода возвращаются насосом

9 в рабочую зону. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1541244

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к устройствам для смешивания измельченного солода или несоложенного яч5 меня с водой перед осахариванием затора.

Целью изобретения является повышение производительности.

Выполнение трубы в виде ступенчатого цилиндра с плоским осесимметричным и круговыми кольцами на его внутренней поверхности в нижней части и с соплами в верхней, установка генератора ультразвуковых колебаний с радиальным истечением жидкости в зоне расположения круговых колец по оси устройства, а также установка в верхней части ступенчатого цилиндра сопла и с возможностью вращения вер- 20 тикального вала, на котором в плоскости расположения сопел насажена колесо с радиальными лопатками и на нижнем хвостовике укреплены параллельно.оси вертикального вала лопасти мешалки, позволит ускорить процесс осахаривания пивного затора, повысить выход сусла за счет лучшего экстрагирования сухих веществ.

На фиг. 1 изображено устройство, 30 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2. В верхней части цилиндрического корпуса 1 смонтирован патрубок 3 для вывода смеси из устройства. Труба 4 для подачи солода выполнена в виде ступенчатого цилиндра, в верхней части которого смонтированы сопла 5, свя- 40 занные с трубопроводом 6 для подвода воды. В нижней части ступенчатого цилиндра 4 на его внутренней поверхности смонтированы плоские осесимметричные круговые кольца 7, В зоне расположения круговых колец 7 по оси устройства на трубопроводе 8 напорной магистрали центробежного насоса 9 (привод не показан) установлен генератор

10 ультразвуковых колебаний 10 с ра- 50 диальным истечением жидкости. Внутри ступенчатого цилиндра 4 неподвижно закреплен подшипник 11, в который с возможностью поворота установлен вертикальный вал 12. К вертикальному у валу 12 в верхней части жестко укреплено колесо с радиальными лопатками

13, а в нижней части на хвостовике параллельно оси вала жестко закреплены лопасти мешалки 14. Сопла 5 присоединены к трубопроводу 6 подвода воды и расположены равномерно по окружности цилиндра 4 так, что их геометрические оси касательны к траектории центров тяжести радиальных лопаток 13 колеса. Такое расположение сопел позволяет создать максимальный вращающий момент на вертикальном валу

12 при истечении воды из сопл 5. Лопасти мешалки 14 выполнены в виде плоских полос, укрепленных под углом к плоскости, проходящей через продольную ось лопасти и ось вращения вертикального вала 12, а величина угла их закрепления определяется из условия обеспечения наибольшего суммарного момента движущих сил, приложенных к вертикальному валу 12 мешалки. Корпус 1 и центробежный насос 9 закреплены на станине 15.

Генератор 10 ультразвуковых колебаний состоит из конусно-цилиндрического сопла 16, отражателя 17 и резонансной колебательной системы 18, выполненной в виде пустотелого цилиндра с равномерно расположенными прорезями вдоль образующей. Отражатель 17 имеет резьбовой хвостовик и может быть зафиксирован контргайкой 19 в требуемом положении.

Привод центробежного насоса 9 на схеме не показан.

Устройство работает следующим образом.

Дробленый солод по трубе 4 поступает в корпус 1, заполненный водой по нижнюю кромку патрубка 3 для вывода готовой смеси из устройства. По трубо" проводу 6 в устройство подается подогретая до 35-40 С вода, которая вытекает в установку из сопл 5, образуя смесь воды и солода. Кроме того, вода, вытекая из сопл 5 и ударяя в радиальные лопатки 13 колеса, приводит во вращение вертикальный вал 12 и лопасти мешалки 14, а вместе с ними смесь солода с водой, которая при вращении между плоскими осесимметричными круговыми кольцами 7 сепарируется. При этом твердые, крупные фракции солода, перемешиваясь с поверхности верхних колец

7 на нижние, оседают в конечном счете на коническом днище 2, откуда центробежным насосом подаются в генератор

10 ультразвуковых колебаний, При этом

25 и зобрет ения

Формула

5 1Я12 пульсации кавитацибяной области, образующиеся между соплом 16-и отражателем 17, создают переменные поля скоростей и давлений, которые возбуждают

5 в стержнях колебательной системы 18 изгибные колебания на их собственной частоте, что повышает интенсивность диспергирования солода в воде.

Таким образом, вся смесь солода 10 в воде подвержена воздействию ультразвуковых колебаний, причем более длительное время им подвержены более твердые и крупные фракции солода, что способствует смешиванию измельченного 15 солода с водой. Мелкие фракции солода и оболочки всплывают внутри корпуса

1 и поступают в патрубок 3 для вывода смеси из устройства. Более крупные фракции солода возвращаются центробеж- О ным насосом 9 в рабочую зону, где они подвергаются интенсивному механическому, кавитационному и ультразвуковому воздействиям.

1. Устройство для смешивания измельченного солода с водой, содержащее цилиндрический корпус с коничес- ЗО ким днищем, трубу для подачи измельченного солода, трубопровод для подвода воды, генератор ультразвуковых колебаний и центробежный насос с на4 4 6 парным трубопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, труба для подачи солода снабжена плоскими осесимметричными круговыми кольцами, генератор ультразвуковых колебаний выполнен с радиальным истечением жидкости и установлен в напорном трубопроводе в зоне расположения колец, труба выполнена в виде ступенчатого цилиндра, причем круговые кольца расположены на его внутренней поверхности в нижней части, а в верхней части установлены сопла и с возможностью вращательного движения установлен вертикальный вал, на котором в плоскости расположения сопел посажено колесо с радиальными лопатками, и на нижнем хвостовике которого укреплены параллельно оси вертикального вала лопасти мешалки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопла расположены равномерно по окружности ступенчатого цилиндра так, что их геометрические оси касательны к траектории центров тяжести лопаток.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лопасти мешалки выполнены в виде плоских полос, укрепленных под углом к плоскости, проходящей через продольную ось лопасти и ось вращения мешалки.