Модификатор
Изобретение относится к литейному производству, а именно к внепечной обработке чугуна. Цель изобретения - повышение прочности и изотропности твердости чугуна путем увеличения модифицирующего эффекта. Компоненты взяты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 30-40 церий 20-30 окись магния 2-6 магний 4-6 кремний остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 С 22 С 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 (54) ИОДИФИКАТОР
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4366261/31-02 (22) 20.01.88 (46) 07.02.90, Бюл. Р 5 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.В.Земсков, В.Д.Тульев, В.И.Тутов, В.А.Гринберг и Е.Б.Демченко (53) 669. 15-197 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 573508, кл. С 22 С 35/00, 1977.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к внепечной обработке расплава чугуна.
Цель изобретения — повышение прочности и изотропности твердости чугуна путем увеличения модифицирующего эффекта.
Модификатор выплавляют в индукционной печи ВЧГ-1-50 следующего химического состава, %: углерод 3 4; кремний 1,81; марганец 0,6, сера 0,03; фосфор 0,16. Модифицирование осуществляют при 1320 С. Расход модификатора в обоих случаях составляет 0,2% массы жидкого металла. Иодифицирование осуществляют в раздаточном ковше, помещая модификатор под струю чугуна при переливе. После чего заливают полую цилиндрическую заготовку толщиной стенки 40 мм на установке непрерывного вертикального литья.
Предлагаемый модификатор используют с нижним, верхним и средним содер„„SU„„ 1541298 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к внепечной обработке чугуна. Цель изобретения— повышение прочности и изотропности твердости чугуна путем увеличения модифицирующего эффекта. Компоненты взяты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 30-40; церий 20-30; окись магния 2-6; магний 4-6; кремний остальное,2 табл. жанием ингредиентов, а известный— со средним содержанием компонентов.
Исследуемые составы модификаторов представлены в табл. 1, результаты экспериментов — в табл. 2.
Пример . Иодификатор выплавляют в индукционной печи ВЧГ-1-50 в графитовом тигле ТГ-50 ° В качестве шихтовых материалов используют церий
Nq-75, магний ИГ-2,кремний КР1, алюминий АВ97, окись магния. Первоначально расплавляют алюминий, затем в расплав вводят остальные ингредиенты.
Окись магния .вводят под зеркало рас" плавленного модификатора. Навеску окиси магния заворачивают в стальную фольгу. Затем модификатор разливают в водоохлаждаеиый кокиль на прутки диаметром 24 мм и длиной 500 мм.
Окись магния вводят для создания готовых подложек для зарождения графита в расплаве чугуна. При содержании окиси магния менее 2 мас.Ж в мо1541298
Формула изобр етения
Содержание ингредиентов, мас.%
Модификатор
М@ Zr V Al РЗМ Fe - Si Ce MeO
1 f
25 10 33 28 145 185
ИЗвестнъй
Осталь-— ное
-н- 25
4 30
5 35
6 40
Предлагаемьй
Таолица 2
Твердость, НВ
Модификатор
Пределы содержания ком6, KIa асстояние от поверхносонентов
3 б
Цент
7 70 180
185 215
195 220
195 225
220
205
Известный
Предлагаемый
Средний
Нижний
Средний
Верхний
Составитель И.Бекренева
Техред JI.Îëèéíûê Корректор Л.Патай
Редактор Н.Рогулич
Заказ 266 Тираж 485. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 дИфикаторе в расплаве не создается достаточное количество центров кристаллизации, и графит имеет неравномерное распределение. Превышение верхнего 5 п7>едела содержания окиси магния приводит к перенасыщению микрообъемов расплава чугуна окисью магния, в результате происходит слипание частиц окиси магния с нерастворившимися вклю-10 чЕниями графита. Размеры таких частиц возрастают., и они быстро всплыв ют, лишая расплав готовых центров к исталлизации. Поэтому эффективность м дифицируюцего действия резко снижа- 1g в ся.
Магний хорошо рафинирует сплав от и имесей, растворенных в чугуне. Взаимодействуя с серой, кислородом, азотфм, магний образует тугоплавкие сое- 20 динения, которые служат подложками для зарождения графита. При содержании магния менее 4 мас.% снижается модифицирующий эффект, а превьппение верхнего предела () 6 мас.%) приводит к опасности появления пироэффекта при модифицировании и выброса жидкого металла. В этом случае требуются специальные меры защиты и создание необходимых устройств для модифицирования, что является экономически нецелесообразным.
Модификатор для чугуна, содержащий, алюминий, церий, магний, кремний, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения прочности и изотропности твердости чугуна, он дополнительно содержит окись магния при следующем содержании компонентов, мас.%:
Алюминий 30-40
Церий 20-30
Окись магния 2-6
Магний 4-6
Кремний Остальное
Таблица 1
