Лубрикатор для исследования скважины

 

Изобретение относится к устьевому оборудованию для проведения спуско-подъемных операций при геофизических исследованиях скважин и может быть применено в нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение износа подвижного уплотнительного элемента. Сущность: лубрикатор снабжен установленными в гидролиниях связи полостей гидроцилиндра с источником давления клапанами последовательности, подвижный уплотнительный элемент выполнен в виде двух частей и снабжен установленной между ними распорной гильзой, а механизм поджатия выполнен в виде охватывающих части уплотнительного элемента полых штоков с кольцевыми поршнями по сопряженным торцам, при этом полые штоки герметизированы относительно корпуса, телескопически установлены относительно гильзы и друг относительно друга с возможностью осевого перемещения, а их поршни образуют со штоками камеру, связанную с источником давления. На наружной поверхности гильзы выполнен кольцевой ограничительный бурт. Корпус между неподвижным и подвижным уплотнительными элементами выполнен с каналом для связи полости корпуса со скважиной. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 368871 2/2? -0 3 (22} 11,01.84 (46) 07.02.90. Бюл. II 5 (71) Специальное конструкторское бюро сейсмической технологии (72) Н.А,Савостьянов, А.С.Шагинян, A. Г.Асан-Джалалов, А.И.Свинин, Е.А.Эпшицкий и И.В.Жуков (53} 622.245.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 927962, кл. Е 21 В 33/03, 1980, Авторское свидетельство СССР

II 994686, кл. Е 2I В 33/03, 1980. (54)(57) 1. ЛУБРИКАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИНЫ, включающий полый корпус, в котором установлены неподвижный и подвижный в осевом направлении уплотнительные элементы с каналами под кабель и механизмами их поджатия, гидроцилиндр, полости которого гидролиниями связаны с источником давления, а шток - с подвижным уп" лотнительным элементом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения износа подвижного уплотнительного элемента, лубрикатор снабжен установИзобретение относится к устьевому оборудованию для проведения спускоподъемных операций при геофизических исследованиях скважин и может быть применено в нефтяной и газовой промышленности.

I Цель изобретения — повышение надежности работы и уменьшение износа подвижного уплотнительного элемента.

SU,, 154137 А1 (51) 5 E 21 B 33/03

2 ленными в гидролиниях связи полостей гидроцилиндра с источником давления клапанами последовательности, подвижный уплотнительный элемент выполнен в виде двух частей и снабжен установленной между ними распорной гильзой, а механизм поджатия выполнен в виде охватывающих части уплотнительного элемента полых штоков с кольцевыми поршнями по сопряженным торцам, при этом полые штоки герметизированы относительно корпуса, телескопически установлены относительно гильзы и друг относительно друга с возможностью осевого перемещения, а их поршни образуют со штоками камеру, связанную с источником давления, 2. Лубрикатор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что на наружной поверхности гильзы выполнен кольцевой ограничительный бурт.

3. Лубрикатор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что корпус его между неподвижным и подвижным уплот" нительными элементами выполнен с ка" налом для связи полости корпуса со скважиной.

На чертеже изображен луЬрикатор, общий вид.

Лубрикатор для исследования скважин включает корпус 1 с центральным каналом 2, механизм 3 перемещения геофизического кабеля 4 в скважину, гидравлически управляемые подвижный

5 и неподвижный 6 уплотнительные элементы, уплотнительные элементы

1541376

° 7 и 8, механизм 9 поджатия уплотнительных элементов и гидроцилидр 10 перемещения подвижного элемента 5, Шток 11 гидроцилиндра 10 кинематичес5 ки связан с подвижным элементом 5, а цилиндр 12 - с корпусом 1. Надпоршневая 13 и штоковая 14 полости гид- роцилиндра 10 гидролиниями 15 и 16 через двухпоэиционный распределитель

17 связаны с источником 18 давления, например насосной станцией. Подвижн и уплотнительный элемент выполнен в виде двух последовательно установленных упруго-эластичных втулок, а

:механизм 9 поджатия уплотнительного элемента 7 выполнен в виде двух сооснО размещенных в корпусе с воэможностЬю возвратно-поступательного перемегерметиэированных уплотни- Zp т<ьльными кольцами 19 относительно корпуса 1 полых штоков 20 и 21, в которых смонтированы уплотнительные элементы 7, при этом шток 20 снабжен поршнем 22, а шток 21 - гильзой 23, образуя в сопряжении между собой поршневую пару.

Между уплотнительными элементами

7 с возможностью взаимодействия с их торцевыми поверхностями подвижно установлена относительно штоков 20 и 21 распорная гильза 24, на наружной поверхности которой с возможностью взаимодействия с торцевыми поверхностями штоков 20 и 21 размещен кольцевой буртик 25, выполняющий роль огран<<чителя деформации уплотнительных элементов 7. Штоковая полость 26 механизма 9 поджатия подвижного уплотнительного элемента 27 и штоковая полость 28 механизма 9 поджатия неподвижного уплотнительного элемента

8 гидролинией 29 через гидрораспределитель 17 связаны с источником

18 давления, а в гидролиниях 15 и 16 связи источника 18 давления с полостями 13 и 14 гидроцилиндра 10 перемещения подвижного уплотнительного элемента 5 установлены клапаны 30 и

31 последовательности. С целью компенсации износа уплотнительных элементов 7 с торца штока 21 установлена нажимная гайка 32, взаимодействующая с торцевой поверхностью элемента

7, участок 33 центрального канала

55 между подвижным и неподвижным сальниками гидролинией 34 через обратный клапан 35 связан со скважиной, Лубрикатор работает следующим образом .

При проведении спуско-подьемных операций нажимной гайкой 32 обеспечивают предварительный гарантированный зазор между кабелем 4 и уплотнительными элементами 7. Рабочая жидкость заданного давления от насосной станции 18 через гидрораспределитель

17 по гидролинии 29 подается в штоковую полость 26 механизма 9 поджатия. Взаимное смещение поршня 22 и гильзы 23 и воздействие распорной гильзы 24 на торцы элементов 7 обеспечивают необходимую для обжатия геофизического кабеля деформацию уплотнительных элементов 7. При этом штоковая полость 28 неподвижного уплотнительного элемента б и штоковая полость 14 гидроцилиндра 10 соответственно гидролиниями 20 и 1б связаны со сливом, обеспечивая свободный пропуск кабеля через элемент 6. При достижении определенного давления в гидросистеме, обеспечивающего гарантированное обжатие кабеля, срабатывает клапан 30 последовательности, жидкость по гидролинии 15 поступает в поршневую полость 13, шток 11, кинематически связанный с подвижным элементом 5, перемещается вниз. Совершая возвратно-поступательные движения, подвижный элемент 5, преодолевая усилие, создаваемое скважинным давлением на кабель, принудительно перемещает последний в скважину.

При переключении гидрораспределителя 17,рабочая жидкость от насосной станции 18 по гидролинии 29 поступает в штоковую полость 28 неподвижного элемента и.обжимает кабель, герметизируя скважину. Штоковые полости 26 и 14 соединяются со сливом, геофизический кабель разгерметиэируется. При срабатывании клапана 31 происходит перемещение штока 11, а вместе с ним и подвижного элемента

5 в исходное (верхнее) положение.

Скважинная жидкость из полости 33 частично через зазор между втулками

7 и геофизическим кабелем 4 и по гидролинии 34 через обратный клапан

35 перетекает в скважину. Обеспечивается. полная герметизация скважины.

Затем весь цикл повторяется.

При условии, когда суммарный вес кабеля и прибора становится достаточным для преодоления выталкивающего

Составитель И.Кепке

Техред M.,цидык Корректор В.Гирняк

Редактор В.Данко

Заказ 270 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1541 усилия, гидроцилиндр 10 перемещения подвижного сальника отключают, и кабель под собственным весом перемещается в скважину.

В процессе свободного спуска и

5 подъема кабеля появляется возможность

376

6 ,осуществления гидродинамичес кого уплотнения кабеля за счет обеспечения создания нажимной гайкой 32 оптимального зазора между кабелем 4 и втулками 7 °