Способ разделения металлического материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества поверхности среза при обрезке кромок полосового материала. При обрезке кромки листа по меньшей мере на два участка после отрезки от листа 1 продольного участка 7 диском 10 отрезают второй участок 8 диском 9. Срез по плоскости MN является черновым срезом для формирования заданной ширины листа, которая сжата дисками 10. Эти диски срезают участок 7 кромки и обеспечивают сжатие оставшейся части. Оставшийся участок 8 кромки удаляют чистовым срезом вдоль плоскости RS. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323481/25-27 (22) 02.11.87 (46) !5.02.90. Бюл. № 6 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) М. Я. Бровман (53) 621.961 (088.8) (56) Соловцов С. С. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. М.: Машиностроение, 1985, с. 67 — 7!.

„„Я0„„1542709 (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение качества поверхности среза при обрезке кромок полосового материала. При обрезке кромки листа по меньшей мере на два участка после отрезки от листа 1 продольного участка 7 диском 10 отрезают второй участок 8 диском 9. Срез по плоскости МЛ является черновым срезом для формирования заданной ширины листа, которая сжата дисками 10. Эти диски срезают участок 7 кромки и обеспечивают сжатие оставшейся части. Оставшийся участок 8 кромки удаляют чистовым срезом вдоль плоскости RS. 4 ил.

1542709

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обрезке кромок полосового материала.

Цель изобретения — повышение качества поверхности среза при обрезке кромок полосового материала.

На фиг. 1 изображена схема деформации при обрезке кромки; на фиг. 2 — расположение инструментов при обрезке кромки дисковым ножом; на фиг. 3 — схема резки кромки на по меньшей мере два участка; "0 на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3.

Лист 1 после его прокатки и охлаж, дения подают к ножницам резки боковых кромок по рольгангу, центрируя его направ, ляющими линейками. 15

Перед зоной реза к боковым кромкам 2 прижимают ролики 3, которые можно выполнить с приводом или холостыми. Ролики 3 расположены консольно в корпусе, который гидравлическими цилиндрами 4 прижат к поверхностям кромок 2 листа. Ролик 3 с кор- 20 пусом установлен подвижно на оси 5. Обрезку кромок 2 листа осуществляют дисковым ножом 6. Обрезанный лист перемещают от ножниц, правят, маркируют и передают на склад или к печам для термо- 25 обработки.

При. обрезке кромки листа на по меньшей мере два участка после отрезки от листа

1 продольного участка 7 (фиг. 3) отрезают второй участок 6. Если участок 7 отрезают 30 диском 10 (фиг. 3, 4), то участок 8 — диском 9. После среза, начиная с сечения Б участка 7 кромки (фиг. 3), боковая поверхность защемлена между дисками 10. Срез второго участка 8 кромки осуществляется диском 9, начиная с сечения В (фиг. 3). Сечение 35

В перекрыто дисками 10 и за счет их давления по плоскости M N (фиг. 4) срез по второй плоскости RS (фиг. 4) происходит уже при воздействии сжимающих напряжений, обеспечивающих повышение качества металла листа в плоскости реза. Первый срез в плоскости МЛ, 40 (фиг. 4) начинается в сечении Б, где напряжения сжатия еще не действуют и на этой плоскости могут быть трещины, рванины, вырывы и т. д. Но это не окончательная боковая поверхность. Срез по плоскости

MN является черновым срезом для формирования заданной ширины листа, которая сжата (усилие сжатия можно регулировать настройкой ножей или приложением к ним усилий, например, гидравлическими цилиндрами через подвижные ролики) дисками 10.

Эти диски срезают участок 7 кромки и обеспечивают сжатие оставшейся ее части. Оставшийся участок 8 кромки удаляют чистовым срезом вдоль плоскости RS (фиг. 4), начиная с сечения В (фиг. 3), и второй чистовой срез уже осуществляк>т в зоне, где к листу приложены напряжения сжатия, поэтому срез вдоль RS дает значительно более высокое качество, чем вдоль МЛ . Первый черновой срез обеспечивает удаление кромки неопределенной ширины (после прокатки она может колебаться в широких пределах при низком качестве среза), а второй чистовой срез обеспечивает удаление кромки определенной ширины в условиях действия сжимающих, нормальных к плоскости среза, напряжений при высоком качестве металла боковых поверхностей листа. Можно отрезать кромку последовательно не на два, а на большее число узких полос.

Формула изобретения

Способ разделения металлического материала, преимущественно полосового при о()резке кромок, включающий приложение к отрезаемой части материала усилия резания и одновременно с ним создание в плоскости среза напряжений сжатия путем приложения к торцовой поверхности отрезаемой части усилия сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности среза, предварительно осуществляют выравнивание торцовой поверхности отрезаемой части материала относительно плоскости среза путем ее обрезки.

1542709

Составитель Ю. Филимонов

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 366 Тираж 625 Подп исн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москв а, )К вЂ” 35, Раушс ка я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, IOl