Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для механизированной дуговой сварки изделий в среде защитных газов. Цель изобретения - обеспечение плавного регулирования вылета плавящегося электрода. Горелка состоит из корпуса 1, сопла 2 и мундштука 3, которые связаны с корпусом 1 посредством резьбы. На сопле 2 и на мундштуке 3 резьба имеет различное направление нарезки. В сопло 2 установлена подвижная пластина 5, удерживаемая упругим элементом 6, нажатием на который пластину 5 вводят в сопло 2. Пластина 5 при вращении сопла 2 взаимодействует с выступом 7 мундштука 3 и вызывает вращение последнего. Так как направление резьбы на сопле 2 и мундштуке 3 различное, то при их вращении они перемещаются в разном направлении вдоль оси горелки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/!6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4227903/28-27 (22) 13.04.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Ворошиловградский ремонтно-монтаж ный комбинат (72) В. В. Калюжный (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 642104, кл. В 23 К 9/12, 1979.

Потапьевскнй А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение, 1974, с. 198, рис. 74. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В ЗАШИТНЫХ ГАЗАХ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для механизированной дуговой сварки из„„SU„„> 542735 д 1 делий в среде защитных газов. Цель изобретения — обеспечение плавного регулирования вылета плавящегося электрода. Горелка состоит нз корпуса 1, сопла 2 и мундштука 3, которые связаны с корпусом 1 посредством резьбы. На сопле 2 и ха мундштуке 3 резьба имеет различное направление нарезки. В сопло 2 установлена подвижная пластина 5, удерживаемая упругим элементом 6, нажатием на который пластину 5 вводят в сопла 2. Пластина 5 при вращении сопла 2 - взаимодействует с выступом 7 мундштука 3 и вызывает вращение последнего. Так как направления резьбы на сопле 2 и мундштуке 3 различны, то при их вращении они перемещаются в разном направлении вдоль оси горелки. 4 ил.

1542735

И зобретение относится к сварочному производству н может быть использовано для механизированной дуговой сварки изделий в среде защитных газов плавящи м с я эл ект родо м,.

Целью изобретения является обеспечение плавного регулирования вылета плавящегося электрода.

На фиг. 1 показано рабочее положение горелки (в процессе сварки), вид сбоку; на фиг. 2 — нерабочее положение горелки (в период изменения вылета плавя цегося электрода), вид сбоку, горелка имеет максимальный вылет электрода; на фиг.. 3 — то же, горелка имеет миФйимальный вылет электрода; на фиг. 4 горелка, поперечное сечение.

Горелка состоит из корпуса 1 и сопла 2, которые связаны между собой резьбовым соединением. Внутри сопла 2 размещен токоподводящий мундштук 3 с каналом для на правления пл а вя гцегося электрода 4.

Мундштук 3 . связан с корпусом 1 горелки посредством резьбового соединения, причем с обратным направлением резьбы, чем резьба на сопле 2. Например, если сопло 2 присоединено к корпусу 1 посредством

«иравой» резьбы, то мундштук 3 прикреплен к корпусу 1 посредством «левой».

В соиле 2 имеется щель, в которой установлена пластина 5 с возможностью перемещения в щели. Пространственное положение пластины 5 поддерживается с помощью упругого элемента 6, размещенного иа внешней стороне сопла 2. Нормальное (свободное) положение упругого элемеllT2 6 показано на фиг. 1, т. е. пластина 5 выдвинута из сопла 2. Путем нажатия иа упругий элемент 6 пластину 5 можно ввести во внутреннюю полость сопла 2. Это положение пластины 5 показано иа фиг. 2 (стрелкой показано направление приложения усилия). Мундштук 3 снабжен выступом 7. выполненным в виде пластины. Когда пластина 5 вводится в сопли 2, то при вращении последнего она ьзаимодействует с выступом 7, вызывая вращение мундштука 3. Так как сопло 2 и мундштук 3 имеют резьбу разного направления, то при их вращении они перемещаются в вертикальном направлении в разные стороны. Например, если соило 2 по резьбе поднимается вверх, то мундштук 3 опускается вниз. Это позволяет оперативно и плавно регулировать вылет электрода.

Принцип работы горелки следующий

Перед использованием горелки устанав ливают требуемый вылет плавящегося электрода, Для этого нажимают на упругий элемент 6 и тем самым вводят пластину

5 в сопло 2. Далее, вращая сопло 2, пластина 5 вращает через выступ 7 мундштук 3, при этом вылет электрода 4 изменяется. Установив требуемый вм1лет, снимают нагрузку с упругого элемента 6 и он под действием упругих сил возвращает пластину 5 в исходное состояние.

После чего начинают сварку.

Так как пластина 5 и выступ 7 имеют небольшую толщину (1 — 2 мм) и расположены в вертикальной плоскости, то они не препятствуют выходу защитного газа из сопла 2. Чтобы газ не выходил в паз, его (паза) ширина должна быть минимальной (впритирку с пластиной 5) или его снабжают уплотнителем из асбестовой ткани. Пластину 5 изготавливают из неэлектропроводного материала, что предотвращает попадание сварочного тока на сопло 2 от токоподводящего мундштука 3.

Пример. Сопло имеет наружный диаметр 50 мм, длину 100 мм, толщину стенки 4 мм, правую резьбу М42 длиной 50 мм.

Мундштук имеет длину 70 мм, диаметр 6 мм, 20 левую резьбу М10 длиной 50 мм. Выступ расположен в нижней части мундштука и имеет размеры 5Р,5)С! мм. Сопло, мундштук и выступ изготовлены нз меди М!

Пластина толщиной 1 мм, высотой 40 мм, шириной 30 мм изготовлена из керамики или термостойкой пластмассы.

Упругий элемент представляет собой плоскую пружину из стали 65Г сечением

0,4)(5 мм. При указанных размерах горелки вылет может изменяться в преде30 лах 60 — 70 мм, Предлож< нная rîðåëêà обеспечивает плавность изменения вылета электрода за счет взаимного перемещения сопла и мундштука в разные направления при их вра35 щении; простоту воздействия на мундштук за счет наличия подвижной пластины; высокую скорость изменения вылета за счет того, что сопло и мундштук имеют резьбовые соединения с различным направлением резьбы.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закреп45 ленным на нем посредством резьбы соплом, внутри которого расположен токоподводящий мундштук с каналом для направления плавящегося электрода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плавного регулирования вылета плавящегося

50 электрода, она снабжена упруго закрепленной на наружной поверхности сопла подвижной пластиной, мундштук выполнен с выступом, установленным с возможностью взаимодействия с пластиной, сопло выполнено с прорезью, мундштук установлен в корпусе на резьбе, направление которой противоположно направлению резьбы сопла, а пластина расположена в прорези сопла.

1542735

1542735

Составитель Г. Г. Квартальнова

Редактор M. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 868 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плазменной обработки плазмотроном с секционированным каналом и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления сварных конструкций из волокнистых композиционных материалов толщиной 0,5 - 3,0 мм в различных отраслях техники

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварных швов при сварке высоколегированных нержавеющих сталей, сплавов на основе титана и никеля, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в которых эти материалы находят применение

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой наплавке неплавящимся электродом, и может быть использовано в авиационной и машиностроительной промышленности при наплавке торцовых поверхностей тонкостенных изделий, например вершин гребешков лабиринтных уплотнений

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в энергомашиностроении при автоматической сварке под флюсом корневых швов толстостенных конструкций с узкой разделкой кромок и с последующим заполнением разделки

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для автоматической и роботизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сварке, а именно к механизмам перемещения сварочной горелки относительно свариваемого изделия, и может быть использовано в промышленности, преимущественно при сварке с колебаниями электрода

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве листовых конструкций из материалов, сваривающихся дуговыми способами сварки и имеющих повышенное требование к внешнему виду зоны соединения и точности изделия в целом

Изобретение относится к электродуговой, преимущественно плазменной, обработке материалов

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в авиастроении, судостроении и других областях

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх