Матрица экструдера для термолабильных влажных материалов

 

Изобретение относится к технике гранулирования, а именно к матрицам экструдеров, и может быть использовано для холодного формования влажных термолабильных материалов, например измельченного чайного листа или увлажненного мелкого чая на предприятиях чайной промышленности. Целью изобретения является сохранение качества за счет исключения перегрева материала. Матрица содержит жестко собранные круглые диски 1-4. В центральном диаметральном сечении матрицы выполнены несколько, например три кольцевых канала, каждый из которых, кроме внутреннего канала 11, разделен на две части посредством перегородок 9, 10. Каналы связаны между собой посредством радиальных отверстий 15, 16, 18 и 19. Хладагент, например холодная вода, поступает из патрубка 14, последовательно проходит канал 12, отверстия 15, канал 7, отверстие 16, канал 11, отверстие 18, канал 8, отверстия 19, канал 13, поглощает тепло из матрицы, образованное в результате внутреннего и наружного трения термолабильного материала, защищает его от перегрева и порчи и удаляется из патрубка 17. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9./

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4414845/30-13 (22) 25.04.88 (46) 23.02.90. Бюл. Л - 7 (75) А.В.Горгодзе (53) 663.95(088.8) (56) Сборник "Чай". — Тбилиси: ГрузНИИНТИ, 1981, В 3 (47), с . 37-40.

Классен TI.Â. и др. Основы техники гранулирования. — М.: Химия, 1982, с. 272. (54) МАТРИЦА ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬННХ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике гранулирования, а именно к матрицам экструдеров, и может быть использовано для холодного формования влажных термолабильных материалов, например измельченного чайного листа или увлажненного мелкого чая на предприятиях чайной промыщпенности. Целью изобретения является сохранение ка\

„„SU„„1544343 А 1 (51)5 А 23 F 3/00; В 29 С 47/00 чества за счет исключения перегрева материала. Матрица содержит жестко собранные круглые диски 1-4. В центральном диаметральном сечении матрицы выполнены несколько, например три, кольцевых канала, каждый из которых, кроме внутреннего канала 11, разделен на две части посредством перегородок

9, 10. Каналы связаны между собой посредством радиальных отверстий 15, 16, 18, 19. Хладагент, например холодная вода, поступает из патрубка

14, последовательно проходит канал 12, отверстия 15, канал 7, отверстие 16, канал 11, отверстие 18 канал 8, отверстия 19, канал 13, поглощает теп- а ло из матрицы, образованное в результате внутреннего и наружного трения термолабильного материала, защищает его от перегрева и порчи и удаляется из патрубка 17. 4 ил.

3 154434

Изобретение относится к технике гранулирования, а именно к матрицам шнековых прессов (экструдеров), и может быть использовано для холодного формования влажных термолабильных материалов в разных отраслях народного хозяйства, например измельченного чайного листа или увлажненного мелкого чая на предприятиях чайной промьппленности.

Целью изобретения является сохранение качества эа счет исключения перегрева материала.

На фиг. 1 показана матрица экструдера, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А"-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — узел ХХ на фиг.2.

Матрица содержит цилиндрический

Циск, состоящий из жестко собранных аоосных круглых дисков 1-4. Диск 2 ь меет кольцевую канавку 5 на наружной поверхности, а диск 3 — канавку б на внутренней поверхности так, что канавки создают канал 7, разделенный 25 на две равные части 8 при помощи двух

Перегородок, каждая из которых содержит внутренний клин 9 и наружный клин 10. Диск 2 имеет также внутреннюю канавку, которая в совмещении с наружной канавкой диска 1 образует канал 11. Наружная канавка диска 3 и внутренняя канавка диска 4 образуют канал 12, который разделен на две

4асти 13 посредством перегородок 9 и

10. Наружный канал 12 с одной стороны присоединен к патрубку 14 для подачи хладагента, а с другой — к каналу 7 посредством радиальных отверстий 15.

Канал 7 со своей стороны связан с .ка- @ налом 11 через отверстие 16. Наружный канал 12 с другой стороны присоединен к патрубку 17 для отвода хладагента посредством радиального отверстия 18 канала 8, радиальных отверстий 19 и канала 13. В центральной части диска

1 предусмотрено отверстие 20, предназначенное для установления вала экструдера (шнекового пресса). Диски содержат продольные отверстия 21 для прохода и формования материала, расположенные в шахматном или ином порядке так, что они не пересекают кольцевые каналы и радиальные отверстия.

Таким образом, ряд концентричных кольцевых каналов 7, 11 и 12, соеди" ненных между собой радиальными отверстиями 15, 16 и 18, служит для охлаж I дения диска. Все перегородки 9 и 10 размещены в одном осевом сечении диска, перпендикулярном осевому сечению расположения патрубков 14 и 17.

Матрицу изготавливают следующим образом.

Берут сплошные заготовки и из них известными способами получают диски

1-4, выполняют на них кольцевые канавки (5 и 6) и радиальные отверстия 15, 16, 18 и 19. Далее в канавки жестко устанавливают клины (9 и 10) и диски запрессовывают один в другой. Для устранения выпадания дисков из матрицы при работе экструдера диски дополнительно приваривают между собой в виде кольцевых швов 22. В конце изготовления матрицы неровности на местах соединения дисков могут быть устранены каким-нибудь известным способом, например дополнительным затачиванием.

Отверстие 20 не выполняют, если конструкция экструдера не предусматривает его.

При работе экструдера в матрицу непрерывно подают хладагент, например холодную воду, через патрубки 14. Вода последовательно проходит канал.12, отверстия 15, канал 7, отверстие 16, канап 11, отверстие 18, канал 8, отверстия 19, канал 13 и посредством патрубка 17 удаляется из матрицы. Вода поглощает тепло из матрицы, образованное в результате внутреннего и наружного трения термолабильного материала,и защищает его от перегрева и порчи.

Формула из о бр ет ения

Матрица экструдера для термолабильных влажных материалов, предпочтительно чая, содержащая цилиндрический ,писк с отверстиями для прохода и формования материала, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью сохранения качества за счет исключения перегрева материала, внутри диска выполнен ряд концентричных кольцевых каналов, соединенных между собой посредством радиальных отверстий, наружный канал с одной стороны имеет патрубок для подачи хладагента, а с другой — патрубок для его отвода, при этом каждый канал, кроме внутреннего, разделен на две части при помощи двух перегородок так, что все перегородки размещены в одном осевом сечении диска, перпендикулярном осевому сечению расположения патрубков.

1544343

Составитель Т.Соколова

Редактор И.Пулла Техред М.Дидык Корректор С . Черни

Заказ 448 Тирак 493 Подписное °

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101