Электрическая дуговая печь для плавления металла

 

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - упрощение удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи. В поде металлоприемника 4 установлен подовый электрод 14, имеющий коническую сужающуюся в направлении внутреннего объема форму, а дополняющий его профильный элемент 15 расширяется в направлении внутреннего объема металлоприемника. Нижний конец электрода 14 охвачен контактной гильзой 17 и соединен с ней разъемным соединением 18. В торцовой стенке гильзы выполнено отверстие 27. При демонтаже электрода 14 освобождается цанговое соединение 18, к электроду прикладывается необходимая для выталкивания сила. Таким образом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 легко удаляется внутрь металлоприемника. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1545951 (5l )5 H 05 В 7/02, 7/08, F 27 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

Фив.! (21 ) 37 64351 /24-07 (22) 26.07,84 (31) 4132/83 (32) 28.07.83 (33) СН (46) 23.02.90 ° Бюл. М 7 (71) ББЦ Браун, Бовери АГ (СН) (72) Карл Бюлер (СН ) (53) 621.365.22(088.8) (56) Патент Швейцарии )) 452730, кл. 21 h 16/30, 1968.

Электротехническая промьппленность. Сер. Электротермия, 1976, )) 6 (11 6), с . 27-29, 2 (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ

ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — упрощение удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи.

В поде металлоприемника 4 установлен подовый электрод .14, имеющий коническую сужающуюся в направлении внутреннего объема форму, а дополня- ющий его профильный элемент 15 рас ширяется в направлении внутреннего объема металлоприемника. Нижний конец электрода 14 охвачен контактной

1 5 < 5951 ги.

Нри демонтаже электрода 14 освобождя«тся цянговое соединение 18, к элек—

Изобретение относитс я к электротехнике, 1!ель изобретения — упрощение удяленин подового э:<ектрода путем выталкивания его внутрь печи. 15

Ня фиг. 1 представлена электрическая печь с подовым электродом, вертикальный разрез, на фиг. 2 — подов ьп электрод, в ер тик альный ра эре з;

ll;l фиг. 3 и 4 — то же, варианты; íà 2р фиг. 5 — двойной подовый электрод, вертикальный разрез, на фиг, 6 — под метяллоприемника печи с подовым электродом, вертикальный разрез.

Электрическая дуговая печь 1 25 (фиг. l ) содержит метяллоприемник 2 пе <и и крышку 3 печи, причем металлоприемник 2 печи состоит из пода 4 мЬтяллоприемника, с TåíêH 5 металлоприемника, огнеупорной облицовки Ь 3р пода печи, а также огнеупорной обли— цовки 7 стенки металлоприемника. Над ванной расплава б расположен угольный электрод 9, проходящий через отверстие к рыик и 3 печи. Для oxëàõñäе ния элек — трода 9 установлено охлаждающее кольно 10 Электрод 9 удерживается в держателе 11 консоли 12 электрода, которая соединена с устройством регулирования электрода (не показано); 4р между электродом 9 и ванной 8 образуетсяя электрическая pyra 13 .

В поде 4 металлоприемника установлен подовый электрод 14, окруженный дополняющим его профильным элементом 45

15 в виде втулки из огнеупорного материала. Подовый электрод 14 имеет коническую, сужающуюся в направлении внутреннего объема метяллоириемника форму, являюшуюс я такой на

50 уч а с тк е nт иода 4 метал лоп риемник я

< печи до поверхности 16 пода лев ч и. Дополняющий п роф иль ный элемент 15 рягширяетси в направлении внутреннего объема метяллоприемникя. Подовый электрод 14 удерживае T

BhlTa JH иван ни с иля . Таким <эбря эом, подовый электрод 14 вместе с окружающимм его элементом 15 легко удаляется внутрь метяллоприемника. 6 ил. ки присоединительной детяли 17, которая одновременно служит для соединения электрического токоподвода. Подовый электрод 14 с помощью винтового соединения 18 закреплен на торцовой поверхности присоединительной детали 17. Подовый электрод 14 прилегает конически выполненными боковыми стенками к коническим, расширя— юшимся в сторону пода печи 4, внутренним боковым лове рхнос тям контактной втулки, за счет чего создается хорошее электрическое соединение и теплопередача между электродом 14 и деталью 17. На присоединительной детали 17 расположены контактные накладки 19. Электрический подводящий кабель 20 соединен с контакрными накладками 19 присоединительной детали 17 с помошью винтового соединения 21 ° Прис оединительная деталь 17 снабжена охлаждающими каналами 22, а также входным штуцером

23 охлаждаюших каналов 22. Охлаждающая жидкость (преимущественно вода) подводится через входной штуцер 23 к охляждяюшим каналам 22. Оня протекает через охлаждающие кIHaëll 22 присоедннительной детали 17 в форме спирали вверх и тем самым охлаждает косвенным путем подовый электрод 14, Выходной штуцер охлаждаюшей жидкос— ти присоединительной детали 17 находится ня том же уровне, что и входной штуцер 23 ° Удерживание подового электрода 14 происходит с помощью крепежной части, состоящей из металлической экранируюшей кры|пки

24 в форме усеченного конуса и вертикальных удерживающих тряверс 25.

Подовый электрод !4 проходит через отверстие экранируюшей крьппки ?4, а присоединительная деталь 17 зак— реплена на нижней стороне экранируюшей крышки 24 через электрически ! изолируюший промежуточный слой 26.

При возможном демонтаже подового электрода 14 освобождается лишь винтовое соединение 18. lra удаленную поперечного сечеllèÿ ilодоногo электрода 14 н направлении внутреннего бъема металлоприемника печи, за счет чего снижаетс я em мощнос ть потерь. В поде 4 металлоприменика печи электрод 14 имеет диаметр 4,, уменьшающийся за счет профильного элемента 28 на поверхности 16 пода печи до радиальной кольцевой ширины

d . Электрод 14 имеет вместе с дополняющим его элементом 15 на поверхности 16 пода печи диаметр 1 .

Средний диаметр обозначен буквой d,.

Наружный диаметр подового электрода (фиг. 4) расширяется в направлении внутреннего объема металлоприемника или остается неизменным (обозначен штриховыми линиями). У подового электрода 14 отсутствует дополняющая часть, так как выпрессовывание в сторону внутреннего объема металлоприемника обеспечивается так— же и без нее. Однако подовый электрод

14 снабжен воронкообразной профильной вставкой 28, которая служит для ограничения мощности потерь.

Двойной подовый электрод 14 (фиг. 5) состоит из обращенной к поверхности 16 пода печи части 29 из сплава железа и медной части 30.

Обе части 29 и 30 соединены между собой, причем выпрессовываемость электрода 14 снаружи н направлении внутреннего объема металлоприемника обеспечивается без дополнительных мероприятий.

Грибовидные металлические 31 и шлаковые 32 эоны (фиг. 6), проникающие в огнеупорную облицовку пода

4 металлоприемника лечи, в подоный электрод 14 и в дополняющий его элемент 1 5, могут быть удалены лишь с большим трудом, При использовании предлагаемого подового электрода 14 уделение иэ пода 4 металлоприемника печи является легким и может осуществляться без предшествующих обширных работ по очистке. Подоный электрод

14 может иметь поперечное сечение как круглой, так и полигональной формы.

35

Формула изобретения

Электрическая дуговая печь для плавления металла, преимущественно печь постоянного тока, содержащая футеровку и устанонленный в днище

5 1 54595 от внутренне.т я ъv«;> металлоириемника торцов ую ионе рхнос ть подового электрода 14 устанавливается, наприме р, штырь (не показан ) и ыпресс онынающего устройства через отверстие

27 в торцовой поверхности присоедин ите ль ной детали 1 7, и к подов ому электроду 14 вместе с дополняющим его профильным элементом прикладываетс я необходимая для выталкивания с ила . Так им образом, подоный элек трод 14 нмссте с окружающим его элементом 15 может легко удаляться снаружи внутрь металлоприемника. Так как в противоположность обращенной в сторону расплава торцовой поверхности подового электрода 14 торцовая сторона, к которой прилегает выпрессовывающий пуансон, является точно определенной, то RblIIppccoBbtBB ние подового электрода 14 из пода

4 металлоприемнпка печи, может в любом случае повторяться с хорошей воспроизводимостью. 25

Подовый электрод (фиг. 2) 14 с диаметром d конически сужается и зоне пода металлоприемника в сторону поверхности l б пода и имеет там диаметр d>. Дополняющий подовый электрод 14 элемент 1 5, который в зоне пода печи также имеет диаметр, приблизительно равный d расширяется и имеет на поверхно..ти пода диаметр 6 . Г помощью штриховой линии обозначено то, что элемент 15 также может быть выполнен цилиндрическим. Средний диаметр подового электрода 14 обозначен буквой d и общая длина подового электрода 14 обозначена буквой 1, Подовый электрод 14 (фиг. 3) имеет цилиндрическую форму и также окружен дополняющим элементом 15, который вновь рас щиряе тс я в направлении внутреннего объема металлоприемника, Таким образом существенно облегчается выпрессовынание подового электрода 14 нз пода металлоприемника печи ° Подовый электрод 14 снабжен профильной вставкой 28 из огнеупорного материала, расположенной в воронкообразной выемке внутрен подового электрода 14, причем выемка проходит от обращенной к внутреннему объему металлоприемника торцо55 вой поверхности подового электрода

14 в осевом направлении до зоны пода

4 металлоприемника печи. Профиль1 6 га я вс танка 28 c: лежит уменьшению

1 545951

5

Я

19

26 б г б б б б б б г

° б!

У

Art Ю

Сос тав итель Г, Тараканова

Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Редактор H. Яцола

Заказ 498 Тираж Ь70 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производ< твенно.-издательский кс мбинат "Патент", г. Ужгород, v!I Гагарина, 101 заменяемый металлич еск ий подов ый электрод, имеющий поперечное сечение, уменьшающееся к внутренней поверхности днища, связанный нижним

KoHIIoM с медным контактным элементом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи, печь снабжена профильным элементом из огнеупорнего мате риала, охватывающим снаружи подовый электрод, дополняющим его в поперечном сечении ио крайней мере до остающегося неизменным сечения, контактный элемент выполнен в виде гильзы, охватывающей нижний конец электрода, выступающий за днище печи, и связан с ним разьемным соединением, а в торцовой стенке гильзы выполнено отверстие °

Электрическая дуговая печь для плавления металла Электрическая дуговая печь для плавления металла Электрическая дуговая печь для плавления металла Электрическая дуговая печь для плавления металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может найти применение в электропечах с графитированными или угольными электродами

Изобретение относится к цветной и черной металлургии, в частности к электропечам для плавки руд, концентратов, обеднения шлаков, и может быть использовано, например, при переработке сырья, содержащего тяжелые цветные металлы (никель, медь, кобальт и др.)

Изобретение относится к печам для получения электроплавленных огнеупорных материалов, в частности к электродуговым печам

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к управлению ходом плавки, и может быть использовано, например, в процессах получения кремния

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для контроля параметров жидкого металла

Изобретение относится к области электротермии , в частности к конструкциям дуговых электропечей
Наверх