Сборочная головка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус, внутри которого между двумя рядами шариков расположен держатель, внутри которого расположен сферический элемент, имеющий возможность перемещаться вокруг своего центра - между двух рядов шариков. К сферическому элементу присоединено захватное устройство. Вокруг держателя в корпусе вдоль оси устройства установлены по окружности пластинчатые пружины, соединенные с корпусом концами и имеющие два устойчивых положения - выпуклое и вогнутое. Сферический элемент соединен с серединами пластинчатых пружин с помощью цилиндрических винтовых пружин. При больших углах перекоса пластинчатые пружины, расположенные в направлении перекоса собираемых деталей, переходят во второе устойчивое положение и все устройство занимает новое исходное положение с меньшим углом перекоса собираемых деталей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 25 J 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4376.183/31-08 (22) 10.02.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Ереванский политехнический институт им. К. Маркса (72) И. Б. Челпанов и К. 3. Торгомян (I53) 62-229.72 (088.8) (56) Заявка Японии № 61 — 49079, кл. В 25 J 17/02, 1986. (54) СБОРОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус, внутри которого между двумя рядами шариков расположен держатель, внутри которого расположен сферический элемент, имеющий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — одно из рабочих положений устройства.

Устройство содержит качающуюся ось

1 с цилиндрическим участком, на нижнем конце которого размещается захватное устройство 2. Сверху ось имеет сферический опорный участок 3, образованный наружной сферической поверхностью и внутренней сферической поверхностью, центры которых совпадают и лежат на продолжении центральной оси на нижнем торце вала 4, зажатого в захватном устройстве 2.

2 возможность перемещаться вокруг своего центра — между двух рядов шариков. К сферическому элементу присоединено захватное устройство. Вокруг держателя в корпусе вдоль оси устройства. установлены по окружности пластинчатые пружины, соединенные с корпусом концами и имеющие два устойчивых положения — выпуклое и вогнутое. Сферический элемент соединен с серединами пластинчатых пружин с помощью цилиндрических винтовых пружин. При больших углах перекоса пластинчатые пружины, расположенные в направлении перекоса собираемых деталей, переходят во второе устойчивое положение и все устройство занимает новое исходное чоложение с меньшим углом перекоса собираемых деталей. 3 ил.

Верхний сферический опорный участок 3 установлен в держателе 5, в котором размещены несколько шариков 6, обеспечивающих возможность перемещения сферического опорного участка 3 относительно держателя 5. Держатель 5 установлен в корпусе 7, который устанавливается на механической руке 8 робота с возможностью горизонтального перемещения относительно корпуса

7 за счет того, что горизонтальные опорные плоскости держателя 5 с параллельными верхними и нижними поверхностями зажаты между шариками 9 внутри корпуса 7.

Верхний сферический опорный участок 3 в горизонтальной плоскости соединен с корпусом 7 с помощью радиально расположенных относительно верхнего сферического опорного участка 3 нескольких пружинных элементов, которые представляют собой винтовую цилиндрическую пружину 10 с возмож1546251

4 ют и возрастают усилия, действующие на пластинчатые пружины 11. В этом случае соответствующая пружина 11 (или две и более) теряет устойчивость и переходит в другое устойчивое (выпуклое) положение.

5 При этом напряжения в пружинных элементах 10 снижаются, устройство переходит в менее напряженное устойчивое положение, повернутое вокруг точки В или смещенное в направлении отклонения от соос10 ности собираемых деталей.

В исходное положение пластинчатые пружины 11 приводятся с помощью надуваемой торообразной пневмокамеры 17, расположенной в корпусе 7.

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении все пружинные элементы напряжены, т.е. пластинчатые пружины 11 находятся в устойчивом вогнутом в сторону держателя 5 положении.

При сборочных операциях введения раз личных деталей (вала) в отверстия в первоначальный момент сборки контактные усилия, возникающие между фасками собира- 25 емых деталей, передаются через ось 1, сферический опорный участок 3 и цилиндрические пружины 10 на пластин чатые пружины 11

При малых величинах отклонения от соосности собираемых деталей усилия, передающиеся на пластинчатые пружины 11, малы, и указанные пружины 11 сохраняют свое вогнутое положение при перемещениях сферического опорного участка 3 и держателя 5. Однако при более значительных величинах отклонения от соосности собираемых деталей смещения сферического З5 опорного участка 3 и держателя 5 возраста10

Риг.7 з ностью регулировки натяга, соединенную одним концом с сферическим опорным участком 3, а другим — с серединой пластинчатой пружины 11, которая имеет два устойчивых положения — вогнутое и выпуклое. Пружины 11 соединены с корпусом 7 через плоские пружины 12, которые одним концом соединены с корпусом 7, а другим— с концом пластинчатой пружины ll, натяг этих плоских пружин 12 регулируется винтами 13 и 14, установленными на корпусе

7. Винты 14 снабжены специальной гайкой 15 на верхней части корпуса 7 с возможностью перемещения относительно корпуса, а для фиксации положений винта 14 установлена гайка 16. Между пластинчатыми пружинами

11 и корпусом 7 установлена надуваемая торообразная пневмокамера 17.

Сборочная головка, содержащая качающуюся ось со сферическим опорным участком, установленным в держателе между двумя рядами шариков, а держатель расположен в корпусе также между двумя рядами шариков, отлича ащаяся,тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она дополнительно снабжена пружинными элементами, например спиральными цилиндрическими пружинами, расположенными вокруг сферического опорного участка в плоскости, перпендикулярной оси устройства, в радиальном направлении, и соединенными одним концом со сферическим опорным участком, а другим — с серединами пластинчатых пружин, расположенных вокруг сферического опорного участка вдоль оси устройства, причем концы пластинчатых пружин соединены с корпусом и расположены на таком расстоянии друг от друга, что имеют два устойчивых положения — выпуклое и вогнутое относительно сферического опорного участка.

1546251

Фиг. 3

Составитель В Сергеев

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 44 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сборочная головка Сборочная головка Сборочная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к машиностроению , в частности к захватным устройствам манипуляторов

Изобретение относится к управляемым приводам для преобразования электрической энергии в механическую и может быть использовано в машиностроении, робототехнике, медицине для создания протезов конечностей

Изобретение относится к станкам, в частности к роботам, предназначенным для работы в промышленности

Изобретение относится к высокоскоростному роботу параллельной кинематики с четырьмя степенями подвижности

Изобретение относится к манипуляторам, в частности к запястью руки шарнирного робота

Настоящее изобретение относится к параллельным кинематическим механизмам, предназначенным для работы в промышленности, и их держателям карданного типа. Параллельный кинематический механизм (20) содержит три установочных приспособления (24.1, 24.2, 24.3), каждое из которых выполнено с возможностью отдельно удлиняться и укорачиваться и соединено соответственно с первой, второй и третьей внутренними рамками (23.1, 23.2, 23.3) карданного подвеса универсальных карданных шарниров. Каждая из внутренних рамок смонтирована в подшипниках (25, 26, 27) с возможностью вращения в держателях карданного типа (21, 22), которые с возможностью вращения смонтированы во внешних подшипниках карданного подвеса во внешней раме (290). Первая (23.1) и третья (23.3) внутренние рамки смонтированы с возможностью вращения в общем внешнем держателе карданного типа (21), который установлен с возможностью вращения вокруг общей оси этой рамки. А вторая внутренняя рамка (23.2) смонтирована с возможностью вращения в отдельном держателе карданного типа (22), который установлен в двух оппозитно расположенных подшипниках с возможностью вращения вокруг второй оси этой рамки, которая не совпадает с указанной общей осью рамки. Изобретение обеспечивает точность перемещения механизма, повышенную жесткость и простоту конструкции. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к шарнирно-сочлененному запястью (10) робота, которое содержит первый корпус (12), второй корпус (14) и третий корпус (16). Первый корпус (12) содержит первый и второй конец, при этом первый конец первого корпуса (12) выполнен с возможностью установки на элементе робота, выполненном с возможностью вращения вокруг первой оси (IV). Второй корпус (14) содержит первый и второй конец, причем первый конец второго корпуса (14) установлен на втором конце первого корпуса (12) с возможностью вращения вокруг второй оси (V), наклоненной относительно первой оси (IV). Третий корпус (16) содержит первый и второй конец, при этом первый конец третьего корпуса установлен на втором конце второго корпуса (14) с возможностью вращения вокруг третьей оси (VI), наклоненной относительно второй оси (V). Причем первая и третья оси (IV, VI) ортогональны второй оси (V), при этом по меньшей мере в одном положении запястья робота первая и третья оси выровнены друг с другом. Изобретение направлено на создание компактной конструкции, обеспечивающей максимальную маневренность. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к шарнирно-сочлененному запястью (10) робота, которое содержит первый корпус (12), второй корпус (14) и третий корпус (16). Причем первый корпус (12) содержит первый и второй концы, при этом первый конец первого корпуса (12) выполнен с возможностью установки на элементе робота, выполненном с возможностью вращения вокруг первой оси (IV). Второй корпус (14) содержит первый и второй концы, причем первый конец второго корпуса (14) установлен на втором конце первого корпуса (12) с возможностью вращения вокруг второй оси (V), наклоненной относительно первой оси (IV). Третий корпус (16) содержит первый и второй концы, при этом первый конец третьего корпуса установлен на втором конце второго корпуса (14) с возможностью вращения вокруг третьей оси (VI), наклоненной относительно второй оси (V). Причем первая и третья оси (IV, VI) образуют угол, равный 90° относительно второй оси (V), при этом по меньшей мере в одном положении запястья робота первая и третья оси выровнены друг с другом. Изобретение направлено на создание компактной конструкции и уменьшенной и более надежной кинематической цепи. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к шарнирно-сочлененному запястью (10) робота, которое содержит первый корпус (12), второй корпус (14) и третий корпус (16). Первый корпус (12) содержит первый и второй конец, при этом первый конец первого корпуса (12) выполнен с возможностью установки на элементе робота, выполненном с возможностью вращения вокруг первой оси (IV). Второй корпус (14) содержит первый и второй конец, причем первый конец второго корпуса (14) установлен на втором конце первого корпуса (12) с возможностью вращения вокруг второй оси (V), наклоненной относительно первой оси (IV). Третий корпус (16) содержит первый и второй конец, при этом первый конец третьего корпуса установлен на втором конце второго корпуса (14) с возможностью вращения вокруг третьей оси (VI), наклоненной относительно второй оси (V). Причем первая и третья оси (IV, VI) ортогональны второй оси (V), при этом по меньшей мере в одном положении запястья робота первая и третья оси выровнены друг с другом. Изобретение направлено на усовершенствование запястья робота путем создания компактной и простой конструкции. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх