Способ очистки воды от соединений марганца и железа



 

Изобретение относится к очистке воды озонированием и может быть использовано при очистке природных и сточных вод от железа и марганца. Целью изобретения является повышение степени очистки, увеличение длительности фильтроцикла, сокращение расхода озона. Для осуществления способа исходную воду озонируют в режиме, обеспечивающем остаточную концентрацию озона 0,3-0,5 мг/л и фильтруют через зернистую загрузку, затем на загрузку подают неозонированную воду. Подачу озонированной и неозонированной воды осуществляют поочередно в объемном соотношении 1:(2-3) соответственно. В качестве фильтрующей загрузки используют состав, состоящий из носителя 94-98% (керамзит или цеолит или кварцевый песок) и гидроксид марганца (IУ) 2-6 мас.%. Способ обеспечивает повышение глубины очистки с 0,09 до 0,04 мг/л, увеличение длительности фильтроцикла с 20 до 120 ч, сокращение расхода озона в 2 раза, а также автоматическую регенерацию фильтрующего материала в процессе очистки воды, что исключает дополнительный расход реагента на регенерацию. 6 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1546435 A 1 (51) 5 С 02 F 1/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧМРЫТИЯИ

ПРИ П1НТ СССР (21) 4338858/23-26 (22) 08. 12. 87 (46) 28.02.90. Бюл. Ф 8 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В,Думанского и Научноисследовательский и конструкторскотехнологический институт городского хозяйства (72) Ю.И.Тарасевич, В.А.Кравченко, А.С.Коростышевский, В.С.Пазюра, Г,Г.Руденко и В.E.ÏoëÿêoB (53) 663.632.54(088,8) (56) Золотова Е.Ф., Асс Г Ю. Очистка воды от железа, марганца, фтора, сероводорода. И.: Стройиздат, 1975; с. 101. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ СОЕДИНЕНИЙ КАРГАНЦА Ц )КЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к очистке воды озонированием и может быть использовано при очистке природных и сточных вод от железа и марганца, Целью изобретения является повышение степени очистки, увеличение дилительИзобретение относится к очистке воды озонированием и может быть использовано для очистки природных и сточных вод от соединений марганца и железа.

Цель изобретения — увеличение длительности фильтроцикла, повьппение степени очистки от марганца и железа и сокращение расхода озона.

Для осуществления способа очист" ку воды от соединений марганца и же2 ности фильтроцикла, сокращение расхода озона. Для осуществления способа исходную воду озонируют в режиме, обеспечивающем остаточную концентрацию озона 0,3 - 0 5 мг/л и фильтруют через зернистую загрузку, затем на загрузку подают неоэонироч ванную воду. Подачу озонированной и неозонированной воды осуществляют поочередно в объемном соотношении 1:

:(2-3) соответственно. В качестве фильтрующей загрузки используют состав, состоящий из носителя 94-98Х (керамзит или цеолит или кварцевый песок) и гидроксид марганца (IV)

2-6 мас.X. Способ обеспечивает повышение глубины очистки с 0,09 до

0,04 мг/л, увеличение длительности фильтроцикла с 20 до 120 ч, сокращение расхода озона в 2 раза, а также С автоматическую регенерацию фильтрующего материала в процессе очистки воды, что исключает дополнительный расход реагента на регенерацию.

6 табл, пЬ леза ведут озонированием исходной воды с последующим фильтрованием через зернистую загрузку, причем процесс озонирования ведут в режиме, обеспечивающем остаточную концентрацию озона в воде 0,3-0,5 мг/л, а на ильтрующую загрузку подают поочередно озонированную и неоэонированную воду в объемном соотношении 1:(2-3).

Состав загрузки содержит носитель цеолит или керамзит., или кварцевый

1546435 песок и гидроксид марганца (IV) при следующем соотношении, мас./: носитель 94-98; гидроксид марганца (IV)

2. — 6.

Процесс образования фильтрующей

5 загрузки такого состава заключается в следующем. 11а фильтр из цеолита или керамзита, или кварцевого леска подают для очистки озонированную воду, содержащую соединения марганца и железа, Концентрация остаточного озона в воде составляет 0,3-0,5 мг/л. При этом ионы железа (II) окисляются до железа (III) и марганца (II) до марганца (VII). Соединения железа (III) и марганца (VII) сорбируются на зернах загрузки. Подачу озонированной воды осуществляют до тех пор, пока остаточная концентрация удаляемых компонентов не достигнет величины ПДК (обычно по ионам марганца). После чего на фильтр для очистки подают неозонированную воду. При этом ионы марганца (II) и железа (II), задерживаясь в слое зернистой загрузки, обеспечивают восстановление всех ранее сорбированных соединений марганца до гидроксида марганца (IV). Гидроксид марганца (IV) обладает свойством хемосорбировать на своей поверхности ионы марганца (II) и железа (ТТ), что обеспечивает увеличение времени подачи неозонированной исходной воды. Продолжительность стадии лимитируется ос35 таточной концентрацией удаляемых компонентов, не превышающей ПДК. Затем на фильтр вновь подают озонированную воду. Ионы марганца (VIII) и остаточный озон окисляют ранее хемосорбиро- 40 ванные ионы марганца (II) до марганца (IV) и железа (II) до железа (III) при этом ионы марганца (VII) восстанавливаются до ионов марганца (IV).

Озонированная вода при фильтровании 45 очищается от удаляемых компонентов, а на поверхности зерен в процессе очистки воды накапливается слой гидроксида марганца (IV).

Смену циклов подачи озонированной

50 и неозонированной воды при ее очистке осуществляют постоянйо. Благодаря по" степенному наращиванию слоя гидроксиДа марганца (IV), последний прочно сцеплен с зернами загрузки и имеет повьшiенную сорбционную емкость к cop.—

55 динениям марганца и железа. Процесс образования устойчивого слоя гидроксида марганца на поверхности зерен происходит в течение 150-300 сут., и закаливается, когда композиционный материал обретает способность очищ:.ть от марганца и железа 1 объем озонированной и 2-3 объема неозонированной воды. При этом фильтрующий материал имеет следующий состав, мас,Х; зернистая загрузка 94-98; гидроксид марганца (IV) 2 — 6.

После образования композиционного материала происходит процесс очистки в постоянном режиме, "1 объем озонированной и 2-3 объема неозонированной воды. При подаче на фильтр озонированной воды происходит одновременно очистка воды от марганца и железа и регенерация материала, обеспечивающая его стабильную работу. Прн подаче неозонированной воды ее очистка происходит благодаря слою гидроксида марганца (IV) на зернах загрузки. . Таким образом, особенностью предложенного способа является получение активного фильтрующего материала в процессе очистки воды, подцержание его стабильного состава и регенерация непосредственно в процессе очистки воды путем чередования подачи озонированной и неозонированной воды.

При указанных условиях образуется эффективный материал, который позво" ляет увеличить длительность фильтроцикла, глубийу очистки, исключить реагенты для регенерации и повысить экономичность процесса очистки за счет сокращения расхода озона, уменьшения капитальных затрат и исключения дополнительных. реагентов.

В качестве носителя используют цеолит Сокирницкого месторождения (УССР) зернением 1-3 мм. кварцевый песок Волгоградского картера зернением 0,8-2,0 Mtl или керамзит Харьковского завода зернением 1-3 мм.

Пример 1. Очистке подвергают воду с содержанием марганца 1,1 и железа 0,5 мг/л. В начальном периоде очистки получают фильтрующий материал. Для этого в колонку загружают слой цеолита 1,5 м. Воду обрабатывают озоном дозой 3 мг/л. При этом концентрация остаточного озона в обрабатываемой воде составляет 0,4 мг/л.

Затем для очистки воду подают на фильтр, загруженный цеолитом, и фильтруют со скоростью 8 м/ч. При достижении (0,1 мг/л ло Ип), как более трудноудаляемому компоненту, на фильтр

154643 подают неозонированную воду с той же скоростью до достижения ПДК по. мар ганцу в фильтрате. Чередование подачи озонирбванной и неозонированной воды на фильтр производят в течение

268 сут. до образования материала стабильного состава; 95% носитель и 5% ИпО

После получения фильтрующей композиции на фильтр продолжают подавать поочередно озонированную и неозонированную воду в объемном соотношении

1:2. В этом случае режим очистки воды стабилен. В течение 40 ч на фильтр подают озонированную воду, при этом концентрация ионов марганца не превышает ПДК (0,1 мг/л). После чего ч фильтр промывают. Затем на него в течение 80 ч подают неозонированную во- 20 ду, причем через 40 ч вследствие достижения ПДК по ионам Nn фильтр вновь промывают водой. По истечении 80 ч подачи на фильтр неозонированной воды обменная емкость материала истощается и он не обеспечивает требуемую степень очистки. Суммарная продолжительность подачи озонированной и неозонированной воды условно принята за полный фильтроцикл, хотя никакой дополнительной обработки материала при этом не требуется. Второй условный фильтроцикл начинают с подачи озонированной воды в течение 40 ч для очистки от соединений марганца и железа и попутной регенерации материала. После чего на фильтр подают неоэонированную воду в течение 80 ч, Суммарная продолжительность второго фильтроцикла также 120 ч.

Результаты очистки воды от марганца и железа н установившемся режиме представлены в табл. 1, где показано два условных фильтроцикла. Предложенный режим обеспечивает надежную работу материала практически до его механического истирания.

1Io приведенным данныи можно сделать следующие выводы. Пре дложе нный способ имеет большую продолжительность фильтроцикла (равную 120 ч), высокую глубину очистки от марганца и железа (так, средняя концентрация ионов Мп в фильтрате за 2 фильтроцикла составляет 0,04 мг/л, ювысокий расход озона (1 кг на 1000 м воды), осуществление регенерации материала в процессе очистки воды.

6

Для обоснования влияния интервала

I концентации остаточного озона на глубину очистки, длительность фильтроцикла и расход озона были выполнены опыты на материале состава, мас.Х: носитель 95, гидроксида марганца (IV) 5 (по примеру 1).

Обрабатывают исходную воду с содержанием марганца 1,10 и железа

0,50 мг/дм . Различные концентрации остаточного озона обеспечиваются изменением его доз от 2 до 5 мг/л.

Результаты представлены в табл. 2.

Установлено, что интервал (0,30,5 мг/л) концентраций остаточного озона выбран из условий полного окисления Ип (II) в Мп (VII), обеспечивающего формирование наиболее эффек-тивного материала, Уменьшение концентраций остаточного озона, например, до 0,2 мг/л приводит к тому, что Ип (II) не пол- . ностью акисляется до Nn (VII); вследствие чего емкость материала восстанавливается не полностью, поэтому снижается глубина очистки (0,08 мг/л) и сокращается фильтроцикл. Кроме того, в этом случае невозможно иэ-эа проскока марганца выдержать необходимое соотношение озонированной и неозонированной воды, которое снижается до 1:1.

При подаче неозонированной воды вследствие того, что емкость материала восстанавливалась не полностью, происходит незначительное задержание соединений марганца и железа. Увеличение концентрации остаточного озона неэкономично, так как при той же длительности фильтроцикла (120 ч) и практически такой же глубине. очистки приводит к увеличению доз озона в 1,52 раза.

Для обоснования соотношения объемов озонированной и неозонированной воды проводят следующую серию эксперимен то в.

Исходную воду с содержанием мар ганца 1,10 и железа 0,50 мг/л osoнируют дозой 3 мг/л, при которой концентрация остаточного озона составляет 0,4 мг/л, и подают на фильтр, загруженный материалом состава, мае.% . носитель 95 (цеолит); гидроксид Ип (IV) 5.

Результаты очистки при различных соотношениях озонированной и неозонированной воды приведены в табл. 3.

1546435

Установлено, что интервал соотношений объемов озонированной и неоэонированной воды 1: (2-3) обеспечивает наибольшую продолжительность фильтрования за счет максимального исполь5 зования обменной емкости материала при минимальном расходе озона.

При соотношении ниже предлагаемого предела (1:1..5) уменьшение объема неозонированной воды приводит к тому, что не используется полностью обменная емкость материала, уменьшается фильтроцикл и увеличивается расход озона. При увеличении соотношения до

1:3,5 поглощающая способность материала истощается и наблюдается проскок марганца выше ПДК, т.е. не выдерживается необходимая степень очистки воды. 20

Для определения эффективности работы фильтрующего материала разного композиционного состава на основе цеолита получены материалы с разным содержанием гидрок сида марганца (IV); 2>

Полученные составы исследуют при очистке воды с содержанием марганца

1,10 и железа 0,50 мг/л. Через фильтры, загруженные материалами разного состава, фракцией 1-3 мм и высотой . 30

1,5 м, подают озонированную воду с концентрацией остаточного озона

0,4 мг/л, Соотношение объемов озонированной и неозонированной воды 1:2, Полный фильтроцикл - 120 ч. Данные 35 эксперимента представлены в табл. 4.

Установлено, что состав предлагаемого материала обеспечивает требуемое качество очистки (примеры 2-5). При использовании материала с меньшим со- 0 держанием гидроксида Hn (IV) (пример 1) качество очищенной воды не соответсгвует требованиям ЩК, так как при. подаче неозонированиой воды материал плохо удаляет ионы марганца и 45, железа, При содержании гидроксида

Mn (IV) (пример 6) выше предлагаемого предела эффект очистки также уменьшается и не соответствует ПДК. Это объясняется тем, что часть гидроксида 50

Ип (IV) переходит в фильтрат. Оптимальным при данных условиях является состав, мас.Х: носитель 95; гидроксид марганца (IV) 5.

Для изучения эффективности работы состава загрузки, получаемого на носителях различной природы, осуществлены серии опытов, результаты которых представлены в табл, 5.

Воду с содержанием марганца 1,10 и железа 0,50 мг/дл озонируют дозон

3 мг/л и подают поочередно с неозонированной водой на 3 параллельно работающих фильтра, первый иэ которых загружен неолитом, второй — керамзитом, третий — кварцевым песком. Высота слоя загрузки 1,5 м. В процессе работы получают следующий состав, мас,Х: на 1-ом фильтре"- цеолит 94,8; гидроксид марганца (IV) 5,2, время получения 275 сут, на 2-ом фильтре — керамзит 96,7/; гидроксид марганца (IV) ,3,3Х, время получения — 195 сут., на 3-ем фильтре песок — 98, гидроксид марганца (IV} 2, время получения

136 сут.

Как видно из данных табл. 5, преимущество имеет цеолитовый фильтр, так как обеспечивает работу с более длительным фильтроциклом (120 ч) и более высокой степенью деманганации (0,057 мг/л), чем керамзитовый (0,071 мг/л) и песчаный фильтр (0,080 мг/л).

Пример 2. Очистке подвергают воду с содержанием марганца 2,3 и железа — 0,9 мг/л. В начальном периоде очистки получают фильтрующий материал. Для этого в колонку загружают слой цеолита — 1,5 м. Воду обрабатывают озоном дозой З,b мг/л. При этом концентрация остаточного озона в обрабатываемой воде составляет 0,45мг/л, Затем для очистки воду подают на фильтр, загруженный цеолитом, и фильтруют со скоростью 8 м/ч. При достижении 1ЩК (0,1 мг/л по ионам марганца), как более трудноудаляемому компоненту, на фильтр подают неозонированную воду с той же скоростью до достижения 1ЩК по марганцу в фильтрате. Чередование подачи озонированной и не— озонированной.воды на фильтр производят в течение 186 сут. до образования материала стабильного состава, мас.Х: носитель 94,1, МпО 5,9.

После получения фильтрующей композиции на фильтр продолжают подавать поочередно озонированную неозонированную воду в соотношении 1:2. В этом случае режим очистки стабилен. В течение 40 ч на фильтр подают озонированную воду, при этом концентрация ионов марганца не превышает ПДК (0,1 мг/л ). После этого фильтр промывают. Затем на него в течение 80 ч подают неозонированную воду, причем, 1546435

10 через 40 ч, вследствие достижения

1ЩК по ионам марганца, фильтр вновь промывают водой. По истечение 80 ч подачи на фильтр неозонированной во5 ды обменная емкость материала истощается и он не обеспечивает требуемой степени очистки, Суммарная продолжительность подачи озонированной и неозонированной воды принята за полный фильтроцикл и составляет 120 ч.

Второй фильтроцикл начинают с подачи озонированной воды в течение

40 ч для очистки от соединений марганца и железа и попутной регенерации материала. После чего на фильтр подают неозонированную воду в течение 80 ч. Продолжительность второго ,фильтроцикла также 120 ч. Средняя концентрация ионов марганца в каждом 20, фильтроцикле составляет 0,04 мг/л.

Расход озона составляет 1,2 кг на

: 1000 м воды.

Пример 3. Очистке подвергают воду с содержанием ионов марганца

0,7 и железа - 0,4 мг/л. Получение фильтрующего материала и процесс очистки воды аналогичны примеру 2.

Воду обрабатывают озоном дозой

2,4 мг/л, концентрация остаточного 30 озона в обрабатывают воде составляет

Ц,ЗЗ мг/л. Чередование подачи озонированной и неозонированной воды на фильтр производят в течение 290 сут. до образования материала стабильного состава, мас./: носитель 97,8 и

ИпО 2,2. Продолжитель фильтроцикла составляет 120 ч. Средняя концентрация ионов марганца за фильтроцикл составляет 0,04 мг/л. Расход озона 4р составляет 0,8 кг на 1000 м воды.

Пример 4. (Известный способ).

Речную воду с концентрацией ионов марганца 1,10 и железа 0,50 мг/л об- рабатывают озоном дозой 2 мг/л до об- 4 разования нерастворимых гидроксидов марганца (IV) и железа (III). При этом концентрация остаточного озона составляет 0,1 мг/л, Затем воду фильтруют через фильтр, загруженный цеоли- 50 том при высоте слоя 1,5 м со скоростью 8 м/ч. Гидроксид марганца (IV) и железа (III) задерживаются фильтрующей загрузкой, После 20 ч работы наблюдают проскок марганца фильтрат ,(0,11 мг/л), что свидетельствует об окончании фильтроцикла. Фильтр промывают водой и на него вновь подают osoнированную воду, Второй фильтроцикл заканчивается также через 20 ч. Данные представлены в табл. 6.

Недостатки известного способа заключаются в небольшой продолжительности фильтроцикла (20 ч); невысокой глубине очистки от марганца (средняя его концентрация за фильтроцикл составляет 0,09 мг/л, что близко к ПДК); высоком расходе озона 2 кг на 1000м воды); нетехнологичности способа, так как любое изменение качества исходной воды ведет к необходимости изменения дозы озона; в противном случае марганец (II) не окисляется до марганца (IV) и в фильтрате наблюдается проскок удаляемого компонента.

Сравнительный анализ эффективности очистки воды известным способом и предложенным показывает, что предложенный способ обеспечивает практически постоянную очистку воды и регенерацию материала в процессе очистки до достижения предела механической прочности данного материала, при этом достигается и обеспечивается: повьппенная глубина очистки с 0,09 до

0,04 мг/л; увеличение длительности фильтроцикла — с 20 до 120 ч — в

2,5-6 раэ, автоматическая регенерация фильтрующего материала в процессе очистки воды; сокращение расхода озона с 2 до 1 мг/л, в 2 раза; исключение реагентов на регенерацию материала; исключение простоев в работе фильтров, связанных с потерями времени на регенерацию, составляющими

10 сут в год.

Высокая эффективность очистки, постоянное восполнение обменной емкости в автоматическом режиме регенерации, экономичность процесса позволяет широко использовать предлагаемый способ и материал для очистки природных вод от марганца и железа и в первую очередь на городских водопроводах °

Формула из обре те ния

Способ очистки воды от соединений марганца и железа, включающий озонирование исходной воды с последующим фильтрованием через зернистую загруэ" ку, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности фильтроцикла, повышения степени очистки и сокращения расхода озона, фильтрование осуществляют поочередно; озони-. рованной воды с остаточным содержа11 1546435 12 нием озона 0,3-0„5 мг/л и неозониро" . керамзита или кварцевого песка с гидванной воды при их объемном соотноше- Роксидом четырехвалентного марганц,, нш1 1; (2-3) а в качестве зернистой при их соотношении, мас.% (94-98): загрузки используют состав цеолита :(2-6) соответственно.

Таблица1

Доза озона, мг/л

Содержание в фильтрате, мг/л

Фильтроцикл Время работы фильтра, ч

Вводи- . мая

В расчете на весь объем

Марганца при подаче воды

Железа при подаче воды

Озониро- Неозониванной рованной

Озониро- Неозониванной рованной

О

0,02

0,03

0,10

О

0,03

0,07

0,09

0,01

0,02

0,04

0,10

0,01

0,03

0,05

0,10

О

0,03

0,06

0,09

О

0,03

0,05

0,09

О

0,02

0,03

0,10

0,04

0,08

0,11

О

0,02

0,05

0,10

0,01

0,04

0,09

0yiO

0,10

0,02

0,04

0,10

0,01

0,03

0 05 . 0,10 заалица2

Еонцзитрвция оетатояного озона, иг/л !

О,З/2,5

Вреия работн

0,5/3,5

0,6/5,0

О,4/З,О

О,2/2,O.Фильтр

Ч в филвтрате води, нг/ди г

Оодарвание иарганца

Фьт- OsoHN- Неоз роцикл овал- нировя ванная

Неозо- филет» Озонн- Неозониро- роцнкл|рован- нированная ная ванная ильт- Озонн- Ивово- Филет- Озоницикл рован- аиро- роцикл рованяая ванная яая

Филет» Озонн- Неозороцнкл рован- ннроная ванная,О,О2 о,ов

0;io

0 о о а,о1

0 ° 02 о,оз о,!o о о,о1 о,оз а ° 1о о,о

o,îç

0,04

o,!î о

О,о

0,02 о,оз

0,04

0,06 о,ю о о о о,о1

О,О2

0,04 о,ю о о о

0 02

0,02 о,оз о,ю

5

И

20 зо

60 зо

ВО

90 юо

»о

120

0,06 о,ю о

О,О2

0,05

О,!0

0,01 о,оз

O,Î6

o,1о о,о1

О,О2

0 04 о,ю о,о1 о,оз

О;О5 о,ю

0,02

0,04

0,О2 а,ю

0,02

0>05 о,ов .о,!о о,о2 о,й

0,C4 о,1а. а,аэ о,» н е н и е, Концентрация налезл в фильтрзте налодилесь в пределак 0-0,2 нт/л.

П р н н е

7D

3

3

0

О

0

О

О

О

3

3

О

О

О

О

О ,О

О

I

1

1

1

1

1

1

1

1

1

14

1546435

Таблица 3

Время работы

1:1,5

1:2

1;3 фильтра, ч

1:3

Содерканне Ип н фнпътрате, мг/л

Содернание Ип э

a фнльтрате ° мг/л

Содернание Ип н филътрате; мг/л

Филътроцикл

Фильтроцнкл

Фильтроцнкл

Филътроцнк

Содернание Ип э фнльтрате, мг/л

Оэонн- Неозораван- нироной ванной

Озонн- Неоэорован- ннроной ванной

О

0,02

0 i03

0,10

О

0,02

0,04

0,10

О ° O!

0,03

0,06

Oi lO

О

Oi02

0,03

0,10

0,01

Oi02

0,04

O,!О

0,01

0,02

0,04

0i01

0i02

О >04

Oi10

0,01

0,03

0,05

О,!О

0,01

Oi03

0>06

0,10

П р н м е ч а н и е. Концентрация келеза в фипьтрате накопилась в пределах 0-0 ° 3 мг/л.

Таблица4

Среднее содер7каниЕ sa фильтроцикл ионов мг/л

Состав фильтруюн!ег материала, вес.Х

Пример

Железа

Иарганца

Цеолит Гидроксид мп (тч) 0,46

0,30

0,18

0,06

0,23

0,30

0,25

0,10

0,06

0,04

0,09

0,15

2

5

99

98

96

94

1

3

5

Таблнца5

Время работы фильтров

Песчаного

Филътроцнкл Озониро- Неозоннроэанная .ванная вода вода

Филътроцикл Озониро Неозоннроэанная ваннах пода вода

Фильтроцикл Оэониро- Неозонированная ванная вода вода

0,03

0,04

0,04

0,07

0,09

0,10

О

0,02

0,05

0>07

0,09

Oi lO

О

О

О

0,01

0,03

0,07

0>10

0,7

О,!О

0,07

0,04

0,07

0,10

0,03

0,08

0> lO

О

0,01

0,03

Oi04

0,05

0,06

0,06

O>10

0,07

0,10

0,05

lO

180

5

- !.0

90 !

Соотнонение объемов озонированной н неоэонированной воды

0,02

0,04

0i07 0,10

0>03

0i04

0107

O,10

Oi03

0,08

0 05

0,10

Содернанне марганца в фильтрате фильтра, мг/л

0,01

0,04

0,07

О, 10

0,02

0,04

0,06

0,10

0,03

0,08

0,07

0,10

0,13

0,22

16

Продолжение табл.5

1546435

Оодернаиие марганца в фильтрате фильтра, мг/л

Время раЬоты фильтров

Цеолитового

Керамзитового

Песчаного

Неазонированная вода

Неозонированная

Фильтроцихл Озониро- Неоэоннрованная ванная

Фильтроцихл Озониро ванная вода

Фильтроцихл Озонированная вода вода вода вода

0,08

0i lO

0,09

0,10

0,08

0,10

Oi03

0,10

0,04

0,10

0,08

0> 14

0,02

0,10

0,02

Oi10

П р и и е ч. а н и е. Концентрация нелеза в фильтрате находилась в интервале 0-0,28 мг/л, Таблицаб

Содержание в фильтрате, мг/л

?1арганца Железа

Составитель Л.Ананьева

Техред Л.Серд10кова, Корректор С.Черни

Редак тор И. Се гляник

Заказ 54 Тираж 801 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

240

Фильт- Время ро- работы цикл фильт ров, ч

5

1 10

1

0,05

0,07

0,08

0,10

0,11

0,05

0,06

0,08

0,09

0,11

0,22

0,22

0,024

0,29

0,30

0,21

Оз22

0,24

0,28

0,30

Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа Способ очистки воды от соединений марганца и железа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки воды с одновременным обогащением их микроэлементами и позволяет повысить эффективность действия аппарата, обеспечивает получение биологически или химически полноценной воды

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки воды с одновременным обогащением их микроэлементами и позволяет повысить эффективность действия аппарата, обеспечивает получение биологически или химически полноценной воды

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в водоснабжении и канализации

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в водоснабжении и канализации

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки воды с одновременным обогащением их микроэлементами и позволяет повысить эффективность действия аппарата, обеспечивает получение биологически или химически полноценной воды

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки воды с одновременным обогащением их микроэлементами и позволяет повысить эффективность действия аппарата, обеспечивает получение биологически или химически полноценной воды

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в водоснабжении и канализации

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в водоснабжении и канализации

Изобретение относится к устройствам для очистки воды с применением коагулянтов и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической, нефтяной, угольной и др.отраслях народного хозяйства, позволяет повысить эффективность коагуляции и хлопьеобразования, рационально использовать энергию воды и регулировать интенсивность перемещения
Наверх