Способ получения синтетического моющего средства

Авторы патента:

МОРГУНОВА ТАТЬЯНА СЕМЕНОВНА

БЕДЕНКО ЗИНАИДА ГРИГОРЬЕВНА

МАЛЮТИН СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ

БАЗУЛЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

ГАНИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

БАДАНОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ

ХАРЧЕНКО МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ

КОРНИЕНКО ВАЛЕНТИНА ВЛАДИМИРОВНА

C11D17/06 - порошки; стружка; свободно растекающиеся смеси; листовое мыло

Изобретение относится к промышленности синтетических моющих средств, а именно к способам получения синтетических моющих средств (СМС). Целью изобретения является повышение качества целевого продукта. Способ предусматривает смешение некондиционного по фракционному составу СМС с влажностью 3-9% с перборатом натрия в качестве гомогенизирующей добавки в количестве 5-25% от массы СМС и экструзию полученной смеси при нагревании. 1 табл.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1..80„„154 (51) 5 С 11 D 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4411774/30-13 (22) 18. 04.88 (46) 28.02.90. Бюл. V 8 (72) Т.С.Моргунова, З.Г.Веденко, С.А. Малютин, В. В. Базулев, В. В.Ганин, А.Г. Баданов, М.А. Харченко и В.В;Корниенко (53) 661.185(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1313869, кл. с 11 В 17/06, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО

МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к промышленности синтетических моющих средств и касается способов получения синтетических моющих средств (CMC) °

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.

Способ осуществляетя следующим образом.

Некондиционное по фракционному составу СМС с влажностью 3-9Ж смешивают с перборатом натрия в качестве гомогенизирующей добавки в количестве

5-253 от массы СМС. Полученную смесь подвергают экструзии при нагревании.

При выбранных условиях обеспечивается реализация нового свойства пербората натрия, приводящего к резкому снижению вязкости смеси, которая за счет этого легко и быстро гомогенизируется по составу и приобретает необходимые для экструзии пластические. свойства. В свою очередь конечный продукт имеет улучшенные потребительские свойства за счет лучшей моющей способности и растворимости, привле2 (57) Изобретение относится к промышленности синтетических моющих средств, а именно к способам получения синтетических моющих средств (СМС) . Целью изобретения является повышение каче ства целевого продукта. Способ предусматривает смешение некондиционного по фракционному составу CMC с влажностью 3-94 с перборатом натрия в качестве гомогенизирующей добавки в количестве 5-254 от массы СМС и экструзию полученной смеси при нагревании.

1 табл, кательного внешнего вида и отсутствия запаха. В технологическом плане процесс характеризуется меньшей энергоемкостью за счет меньшей вязкости перерабатываемой смеси, снижения продолжительности и уменьшения давления в головке экструдера.

При выходе за пределы концентрации пербората натрия в СМС качество целевого продукта не улучшается. Пример. Некондиционное по фракционному составу СМС (порошок

"Нептун" с содержанием пылевидной фракции 25 мас.4) с влажностью 93 смешивают с перборатом натрия в количестве 153 от массы CMC (напряжение сдвига смеси 0,2 МПа) при 70 С.

Полученную смесь подвергают экструзии через фильеры с диаметром отверстии 2 мм при давлении 1 Мпа и получают СМС в твердой товарной форме в виде "вермишели", которая при охлаждении ниже 40 С приобретает твердость и при необходимости может быть измел ьчена, 1546476 тотипу), Кроме того, при содержании пербората натрия менее,53 резко ухудшаются технологические свойства СМС, что приводит также к увеличению энергоемкости процесса, а при содержании пербората натрия свыше 25". СМС,получается в виде подвижной жидкой ..массы, малоспособной к качественному формова нию, Формула изобретения

Способ получения синтетического моющего средства, включающий смешение некондиционного по фракционному составу синтетического моющего средства с влажностью 3-9Ф с гомогенизирующей добавкой и экструзию полученной смеси при нагревании, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве гомогенизирующей добавки используют перборат натрия в количестве 5-253 от массы синтетического моющего средства.

Способ получения СМС

Показатели

Предлагаемый

-тИзвестный

3 j 4

Перборат натрия

Вода

Вид и концентрация, 3, гомогенизирующей добавки

Качество СМС

Запах

25 с5 >25

Специфический неприятный

Малопривлекательный (спиралевидные отрезки цилиндрической формы„ темные на вид, с желтовато-коричневым оттенком

Отсутствует

Привлекательный (голубовато-белая неслипающаяся, однородная вермишель, длиной

2-3 мм, твердая на ощупь, хрупкая на излом) Внешний вид

Цвет белизна, Ф желтизна, 70

88 90

2,0 1,0

2,5

Укаэанным способом можно перерабатывать все виды СМС (например, порошки,"Лотос", "Нептун" и др.), некондиционные по фракционному составу: в виде циклонной пыли или порошка с повышенным содержанием пылевидной фракции.

Результаты испытания известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров процесса представлены в таблице.

Ка к следует из при веденных данных, использование пербората натрия в количестве 5-254 от массы СМС позволяет 1 повысить качество целевого продукта эа счет привлекательного внешнего вида, отсутствия запаха и улучшения моющей способности.

Снижение концентрации пербората натрия в рецептуре СМС ниже 5 ; и ее увеличение свыше 254 приводят к появлению неприятного запаха, ухудшает цвет и снижает моющую способность продукта до уровня качества СИС, полученного по известному способу (npoСпецифическийвЂ” неприятный

Малопривлекательный

Светло-ко- Желторичневая, коричнеоднород- невая ная верми- слипаюшель дли- щаяся ной 2-3 см, вермихрупкая на шель излом и рассыпающаяся при нажатии

15464 76

Продолжение таблицы

Способ получения СМС

Показатели

Предлагаемый

1 1

Известный

1 2 3 4 5

Моющая способность, Скорость растворения, с, при 40. С

Технологические свойства

Эффективная вязкость массы, Па с при 50 С при 80 С напряжение сдвига при экструзии, МПа

Температура при экструзии, С

Давление экструзии, МПа

Время процесса, с

100

105

130 125

120

100

150

180.

100

5,5 1Ж 3,9-10 3 ° 10 5 10

1,8 102 1,5.102 1,2 ° 102 8 10

2,1 ° 104

3" 102

О, 015

0,11 0,02 0,3

0,2

0 5

100

70 50

0 3

0,8 0,5

180

90 60

120

150

Составитель В,Гордеев

Техред А Кравчук

Редактор Н.Киштулинец

Корректор О.Ципле

Заказ 56 Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. У ж г оoр о Iд1,, у л . . Г а fг а р и н а,101

Способ получения синтетического моющего средства

Способ приготовления сухих и прочных при хранении мыл // 12226

Состав аморфного силиката щелочного металла, полученного путем распылительной сушки, обладающего вторичной моющей способностью, моющее средство или детергент и экструдированное(ый) моющее средство или детергент, содержащие указанный состав // 2168542

Изобретение относится к промышленности производства моющих средств или детергентов, более конкретно к составу аморфного силиката щелочного металла, полученного путем распылительной сушки, обладающего вторичной моющей способностью, моющему средству или детергенту и экструдированному моющему средству или детергенту, содержащим указанный состав

Моющее или чистящее средство, композиция или обработанные исходные продукты для их получения в виде оформленных частиц и способ их получения // 2200190

Изобретение относится к способу получения быстро растворяющихся уплотненных оформленных частиц моющих или чистящих средств, или соответственно композиций, или обработанных исходных продуктов для их получения, а также к полученным таким образом моющим или чистящим средствам, которые показывают значительно более высокие потребительские качества

Способ получения гранулированного синтетического цеолитсодержащего компонента смс // 2213770

Изобретение относится к технологии получения гранулированных цеолитных компонентов синтетических моющих средств (CMC) и может найти применение при производстве CMC в химической промышленности

Способ стирки // 2379336

Изобретение относится к текстильной химии, в частности к способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия в процессе стирки

Твердая моющая композиция для стирки, содержащая анионогенное очищающее поверхностно-активное вещество и высокопористый носитель // 2396311

Изобретение относится к средствам для стирки

Маслосодержащие крахмальные гранулы для доставки парфюмерного масла в качестве оказывающих благоприятное действие добавок к субстрату, способ получения указанных гранул и моющая композиция для стирки // 2408667

Изобретение относится к маслосодержащей крахмальной грануле для доставки парфюмерного масла в качестве оказывающих благоприятное действие добавок к субстрату, включающей: (а) крахмал, указанный крахмал присутствует в количестве, образующем эффективную матрицу для указанной гранулы; (b) парфюмерное масло, содержащее ингредиенты с расчетным Clog P, равным, по меньшей мере, 3; и (с) эффективное количество соединения амидоамина для подавления миграции указанного масла к поверхности указанной крахмальной гранулы, указанное соединение представлено следующей структурой: или где обозначенные радикалы раскрыты в формуле изобретения для каждой структуры в отдельности

Текучие дискретные среды // 2424283

Изобретение относится к текучим дискретным средам и композициям, содержащим такие дискретные среды, а также к способам изготовления и использования таких дискретных сред и продуктов

Композиция и способ чистки ковров // 2468073

Способ получения сыпучего порошка, содержащего одно или несколько производных глицин-n,n-диуксусной кислоты, и применение сыпучего порошка для получения прессованных агломератов // 2533974

Изобретение относится к способу получения сыпучего порошка, содержащего одно или несколько производных глицин-N,N-диуксусной кислоты общей формулы (I), из водного раствора в качестве исходного материала, содержащего одно или несколько производных глицин-N,N-диуксусной кислоты, который сушат способом распылительной сушки с подачей воздуха. Способ отличается тем, что водный раствор содержит одно или несколько производных глицин-N,N-диуксусной кислоты в количестве ≥84 мас.% из расчета на общую массу сухого вещества. Распылительную сушку проводят в сушильном аппарате, в который водный раствор и воздух подают в прямоточном режиме с разницей температур между водным раствором и воздухом в пределах от 70 до 350°С. Водный раствор диспергируют в сушильном аппарате с образованием мельчайших капелек жидкости путем подачи его на один или несколько дисков, вращающихся с линейной скоростью ≥100 м/с, или путем создания в нем с помощью насоса абсолютного давления ≥20 бар и подачи его при этом давлении в сушильный аппарат через одну или несколько форсунок. В формуле (I) R означает алкильную группу с числом атомов углерода от одного до двенадцати и М означает щелочной металл. Предлагаемый способ позволяет получать порошок, обладающий хорошей насыпной массой, сыпучестью и стабильностью при хранении. Изобретение относится также к применению указанного сыпучего порошка для получения прессованных агломератов, которые могут использоваться в твердых или жидких очищающих средствах. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 пр.

Гранула для применения в порошковых моющих средствах и композиция гранулированного моющего средства // 2573907

Группа изобретений относится к биотехнологии. Предложены гранула для применения в порошковых моющих средствах и композиция гранулированного моющего средства. Гранула содержит сердцевину и защитное покрытие в количестве 10-50% по массе по отношению к сердцевине. Сердцевина содержит амилазу, протеазу, целлюлазу или липазу, тиосульфат щелочного или щелочноземельного металла или метионин - 0,5-5% по массе по отношению к сердцевине, сульфат магния или цинка - 0,1-15% по массе безводной соли по отношению к сердцевине и смесь лимонной кислоты и цитрата - 1-5% по массе по отношению к сердцевине. Защитное покрытие содержит по меньшей мере 75% по массе сульфата натрия и один или более других материалов, выбранных из наполнителей, веществ, предотвращающих слипание, пигментов, красителей, пластификаторов, связующих. Композиция гранулированного моющего средства содержит поверхностно-активное вещество и вышеуказанную гранулу. Благодаря синергетическому действию компонентов гранулы изобретения позволяют улучшить стабильность фермента при хранении, когда гранулы введены в состав моющего средства, содержащего агрессивные компоненты. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 пр.