Способ обработки хлебной массы зерноуборочным комбайном и зерноуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к загрузке зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения - повышение производительности и качества обмолота. Зерноуборочный комбайн содержит распределитель, выполненный в виде двух транспортеров 10 и 12 со взаимно перпендикулярным движением ведущих ветвей, расположенных один над другим с разделяющим элементом 11 между ними. Соломосепаратор имеет сепарирующий кожух 16 и отсекатель 17 массы. Длина соломосепаратора превышает длину молотильного барабана 13. Соломосепаратор выполнен с увеличивающимся шагом между витками шнека 15 по направлению к выходному концу. Распределитель благодаря взаимодействию транспортеров 10 и 12 обеспечивает растягивание хлебной массы по длине молотильного барабана 13 и его радиальную загрузку, тонкослойную подачу хлебной массы в молотильно-сепарирующее устройство. Окончательная сепарация соломистого вороха происходит в соломосепараторе. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„154

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

nPul ГКНТ СССР (21) 4128579/30-15 (22) 10.07.86 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин производственного объединения «Ростсельмаш» (72) В. А. Чаков и А. Г. Кузин (53) 631.361 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 1297390, кл. А 01 F 12/30, 1969. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХЛЕБНОЙ

МАССЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫМ КОМБАЙНОМ И ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к загрузке зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения — повышение производительности и качества обмолота. Зерноуборочный (51)5 А 01 41 00 91 04 А 01 F 12 10

2 комбайн содержит распределитель, выполненный в виде двух транспортеров 10 и 12 со взаимно перпендикулярным движением ведущих ветвей, расположенных один над другим с разделяющим элементом 11 между ними.

Соломосепаратор имеет сепарирующий кожух 16 и отсекатель 17 массы. Длина соломосепаратора превышает длину молотильного барабана 13. Соломосепаратор выполнен с увеличивающимся шагом между витками шнека 15 по направлению к выходному концу. Распределитель благодаря взаимодействию транспортеров 10 и 12 обеспечивает растягивание хлебной массы по длине молотильного барабана 13 и его радиальную загрузку, тонкослойную подачу хлебной массы в молотильно-сепарирующее устройство. Окончательная сепарация соломистого вороха происходит в соломосепараторе. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1547757

Формула изобретения

3

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.

Цель изобретения — повышение качества обмолота и производительности зерноуборочного комбайна.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн тонкослойной подачи хлебной массы в молотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Зерноуборочный комбайн содержит срезающие или подбирающее устройство 1, распределитель 2 вороха, молотильно-старирующее устройство 3 и соломосепаратор 4, ходовую часть 5, бункер 6, каркас 7, кабину 8, наклонную камеру 9 с транспортером. Распределитель 2 состоит из верхнего транспортера 10, разделяющего элемента 11 и нижнего транспортера 12. Ось вращения молотильного барабана 13 расположена перпендикулярно направлению движения комбайна. Под молотильным барабаном 13 расположена дека 14, а над ним со смещением расположен соломосепаратор со шнеком 15 с сепарирующим кожухом 16 и отсекателем 17 массы, шнек 15 соломосепаратора 4 выполнен с увеличивающимся шагом между витками в сторону выхода вороха. Длина соломосепаратора 4 больше длины барабана 13, поэтому за соломосепаратором 4 установлена задняя скатная доска 18. Дека

14 соединена с сепарирующим кожухом 16 посредством питателя 19. Над и под молотильным барабаном 13 установлены скатные доски 20 и 21 соответственно. Очистка

22 включает вентилятор 23, шнек 24 половы, шнек 25 и зерновой элеватор 26.

Способ обработки хлебной массы реализуется в зерноуборочном комбайне следующим образом.

После выхода хлебной массы из наклонной камеры 9 она попадает на распределитель 2 и транспортируется ведущей ветвью верхнего транспортера 10 по разделяющему элементу 11, который закрывает удаленную от молотильного барабана 13 часть ведущей ветви нижнего транспортера

12. Вследствие формы разделяющего элемента 11 и взаимно перпендикулярному движению ведущих ветвей транспортеров 10 и 12 (V> Vp) по мере продвижения хлебной массы по разделяющему элементу 11 она попадает на ведущую ветвь нижнего транспортера 12 и подается в молотильный барабан 13 тонким слоем с заданными параметрами, которые определяются формой и размерами разделяющего элемента 11 и скоростью V ведущей ветви нижнего транспортера 12.

Затем в молотильно-сепарирующем устройстве 3 вследствие тонкослойной подачи происходит полный обмолот хлебной массы и частичная сепарация зерна через деку 14.

Мелкий ворох, прошедший через деку 14, попадает на скатную доску 21, а затем на решета очистки 22, которые продуваются воздушным потоком вентилятора 23. Очищенное зерно попадает на зерновой шнек 25, а затем зерновым элеватором 26 подается в бункер 6 комбайна.

Полова и сбоина, сошедшие с решет 22 очистки, выносятся за пределы молотилки шнеком 24 половы.

Соломистый ворох с зерном, не отсепарировавшимся через деку 14, выбрасывается молотильным барабаном 13 и питателем 19, подается в соломосепаратор 4, в котором происходит окончательная сепарация зерна, попадающего затем на скатные доски 20 и 21 и на решета очистки 22. Основная масса соломистого вороха направляется соломосепаратором 4 к отсекателю 17 и перемещается вдоль него к выходу из молотилки.

Вследствие увеличивающегося шага между витками шнека 15 соломосепаратора 4 по направлению к выходу вороха из него, происходит растаскивание вороха, что обеспечивает интенсивную сепарацию зерна и домолот перети раннем о сепарирующий кожух

16, при наличии необмолоченных колосков. Мелкий ворох, прошедший через сепарирующий кожух 16 в зоне отсекателя 17, попадает на начало решет очистки 22 для окончательной сепарации.

1. Способ обработки хлебной массы зерноуборочным комбайном, включающий транспортирование срезанного вороха, его радиальную подачу на обмолот, осуществляемый поперек направления движения комбайна, и последующую соломосепарацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обмолота и производительности, перед подачей вороха на обмолот его равномерно растягивают по ширине молотилки.

2. Зерноуборочный комбайн, включающий транспортер хлебной массы, продольно расположенное молотильно-сепарирующее устройство радиального типа и параллельно ему расположенный соломосепаратор шнекового типа, установленный с боковым смещением над молотильно-сепарирующим устройством и выполненный большим его длины. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обмолота, комбайн снабжен распределителем вороха, установленным вдоль молотильно:сепарирующего устройства в его заходной зоне, выполненным в виде спаренных перпендикулярно расположенных один над другим транспортеров с установленным между ними разделяющим элементом, выполненным с равномерно увеличивающимся окном.

3. Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что шнек соломосепаратора выполнен с увеличивающимся шагом между витками.

1547757

71

Щ22

Составитель Г. Журавлева

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 90 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101