Установка для струйной обработки изделий

 

Изобретение относится к технике струйной обработки поверхности изделий химическими средами и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действия. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки. Отражательные пластины установлены с зазором к боковым стенкам промежуточных камер, который сообщен с промежутками между пластинами, чем обеспечивается удлинение пути отражения струй жидкости и, следовательно, более надежная изоляция камер обработки. Благодаря уменьшению шага расположения пластин в сторону к смежным камерам обработки улучшаются условия захода отраженных струй в пространство между пластинами. Расположение пластин на кронштейнах снижает металлоемкость установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (!1) А1, (51)5 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4422148/25-12 (22) 05. 05. 88 (46) 07.03.90. Бюл. N 9 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехнической йромышленности (72) В.Г. Гапоненко и В.П. Грунский (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP и 791431, кл. В 08 В 3/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технике струйной обработки поверхности иэделий химическими средами и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении при нанесении лакокрасочных или гальИзобретение относится к технике струйной обработки поверхности изделий химическими средами и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действия.

Целью изобретения является повышение эффективности оЬработки.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема движения струи жидкости.

2 ванических покрытий в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действия. ИзоЬретение позволяет повысить эффективность обработки. Отражательные пластины установлены с зазором к боковым стенкам промежуточных камер, который сообщен с промежутками между пластинами, чем обеспечивается удлинение пути отражения струй жидкости и, следовательно, более надежная изоляция камер обработки. Благодаря уменьшению шага расположения пластин в сторону к смежным камерам обработки улучшаются условия захода отраженных. струй в пространство между пластинами. Расположение пластин на кронштейнах снижает металлоемкость установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Установка содержит корпус 1,внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3. В камерах 2 обработки„ представляющих соЬой эоны струйной ббработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкостями, контуры с фор сунками 5 и насосы 6 для подачи обрабавающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы 6 для подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3 установлены диафрагмы 7 с транспортнымч проемами для прохода

1547877 изделий. Промежутбчные камеры 3 в нижней части имеют пол 8 со скатами в стороны смежных ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости и снабжены средством для предотвращения смеши5 вания обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин

9, установленных по ote стороны транспортера 10 с зазором к Ьоковым стен!

О кам промежуточной камеры 3, сообщенным с промежутками между пластинами и в пределах ската пола, примыкающего к камере 2 обработки, Пластины установлены с переменным шагом, уменьшающимся в сторону каждой смежной камеры. Вертикальные пластины 9 закреплены на траверсах 11, смонтированных на корпусе 1„ Для перемещения изделий через агрегат струйной обра- 20 ботки служит транспортер 10 в виде подвесного конвейера.

Установка работает следующим образом.

Изделия поступают в установку на 25 транспортере 10 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки.

Обрабатывающая жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны- 4 насосом 6 подается к форсункам 5 кон- ЗО тура. Форсунки оЬливают изделие со всех сторон. Силой струи и,химическим воздействием обраЬатывающей жидкости поверхность изделия очищается

, от загрязнений.

Во время процесса часть струй

35 обрабатывающей жидкости, отраженных от изделия, попадает на диафрагмы

7, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть струй, капель и брызг через транспортный проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3, гасит свою энергию благодаря вертикальным пластинам 9 и боковой стенке корпуса 1 по ним стекает >5 в ванну 4,, При перемещении изделия транспортером 10 в промежуточную камеру 3 оставшиеся на изделии капли обрабатывающей жидкости попадают в ванну 4. Таким образом, изделие, проходя через зоны камер 2 оЬработки

5О и зоны стоков камер 3, очищается и подготавливается к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатывающие жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаются в свои ванны

55 для последующего использования.

Зазор между вертикальными отражательными пластинами и боковой стенкой корпуса спосоЬствует снижению кинетической энергии струй путем увеличения пути движения отраженных струй при тех же гаЬаритах камеры по ширине, что повышает эффективность улавливания струй и брызг раЬочих жидкостей. в зоне промежуточной камеры,. смежной с зоной обработки и, следовательно, повышает эффективность обработки.

Установка вертикальных отражательных пластин с переменным шагом облегчает вход струй и брызг в пространство между смежными вертикальными пластинами. Переменный с уменьшением в сторону смежных камер обработки шаг установки пластин также снижает их количество. Размещение отражательных пластин на кронштейнах снижает металлоемкость установки. формула изобретения

1. Установка для струйной обработки изделий, содержащая последовательно расположенные проходные чередующиеся камеры обработки и промежуточные камеры, транспортер для перемещения изделий вдоль камер, расположенные в промежуточных камерах вдоль их боковых стенок вертикальные отражающие пластины, каждая иэ которых установлена в плоскости, перпендикулярной направлению движения транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обраЬотки, отражательные пластины установлены с образованием сообщенного с пространством между пластинами зазора между боковыми стенками промежуточных камер и обращенными к этим стенкам ребрами пластин.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в промежуточных камерах отражательные пластины установлены посредством кронштейнов, 3. Установка по и. 1„ о т л ич а ю щ а я с я тем, что в каждой промежуточной камере пластины установлены с переменным по направлению движения транспортера шагом с уменьшением его в сторону каждой смежной . камеры обработки.

1547877

Составитель А. Юдахин

Техред М.дущцк Корректор С. Пекмар

Редактор В. Петраш

Заказ 96 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоод, ул.Гагарина,. 101