Прокатно-ковочный стан

 

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к прокатному производству, преимущественно к станам шаговой прокатки, предназначенным для получения полосового материала с применением больших обжатий в горячем и холодном состоянии. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения осевых усилий, действующих на оборудование в процессе деформации, путем выравнивания скорости выхода полосы из клети и скорости перемещения клети. В процессе прокатки из-за возникшей разницы в скоростях выхода полосы из валка 2 и движения клети 1 полоса имеет дополнительное перемещение, в результате чего вместе с полосой перемещается опорная плита 4 и через тягу 9 поворачивает коромысло 7. При этом валок 2 поворачивается на дополнительный угол, выравнивая окружную скорость валка и скорость движения клети. Это позволяет снизить динамические нагрузки, действующие на оборудование стана. 1 ил.

(51)5 В 2! В 13 18

4l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4439462/31-02 (22) 14.06,88 (46) 07. 03. 90. Вюл. Р 9 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.Н. Выдрин, Г, И. Коваль и В. Г. Лремин (53) 621. 771. 2. 06 (088. 8) (56) Тетерин П,К. Теория периодичес. кой прокатки. — И.: Иеталлургия, 1978, с, 42-45, Авторское свидетельство СССР

Ф 1199317, кл. В 21 В 13/18, 1984, Авторское свидетельство СССР

Р 1342546, кл. В 21 В 13/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

h> 904851, кп. В 21 В 13/18, 1977. (54) ПРОКАТ110-КОВОЧНЫ11 СТАЙ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к прокатному производству, преимущественно к станам шаговой прокатки, предназначен.,SU,, 1 4 89 А1

2 ным для получения полосового материала с применением больших обжатий в горячем и холодном состоянии. Цель изобретения — повышение надежности в работе sa счет снижения осевых усилий, действующих на оборудование в процессе деформации, путем выравнивания скорости выхода полосы из клети и скорости перемещения клети.

В процессе прокатки из-за возникшей разницы в скоростях выхода полосы из валка 2 и движения клети 1 полоса имеет дополнительное перемещение, в результате чего вместе с полосой перемещается опорная плита 4 и через тягу 9 поворачивает коромысло 7. При этом валок 2 поворачивается на до1 полнительный угол, выравнивая окружную скорость валка и скорость движения клети. Это позволяет Снизить ди1 намические нагрузки, действующие на оборудование стана. 1 ил.

1547892

3 (Изобретение относится: к черной металлургии, а именно к прокатному. производству, преимущественно к ста- нам шаговой прокатки, предназначенным для получения полосового материала с применением больших обжатий в горячем и холодном состоянии, Цель изобретечия — повышение надежности работы за счет снижения осе,вых усилий, действующих на оборудо,вание в процессе деформации, путем выравееивания скорости выхода полосы из клети и скорости перемещения

1 кле ти.

На чертеже показана кинематическая схема стана, общий вид, 1

Стан содержит рабочую клеть 1, один валок 2 которой выполнен с переменным радиусом, неподвижную стойку

3, подпружиненную с двух сторон опорную плиту 4, установленную с возможно стью пе ремеще ния вдоль о си прок атки, Клетеэ 1 уста1еовлена, подВижно на направляющих 5 и шарнирно связана с приводом б, Иа стойке 3 шарнирно закреплено коромысло 7, которое шарнирно соединено штanгой 8 с рабочим валком 2, а тягой 9 — с опорной плитой 4. Для задачи полосы 10 в клеть установлены ролики 11.

Стан работает следующим образом.

Клеть 1 с рабочим валком 2 совершает возвратно-поступательное движе,ние от привода 6 вдоль оси прокатки.

,При этом рабочий валок 2 совершает качательное движение вокруг оси О,, обжимая полосу по конусу деформации.

Полоса 10 подается вперед по опорной плите 4 с помощью подающих роликов 11 на шаг подачи в тот момент, когда клеть 1 приходит в крайнее левое положение и рабочий валок 2 теряет контакт с заготовкой.

Во время прокатки, если, например, скорость выхода г, полосы боль" ше, чем скорость V и» клети 1 (V,)

)7 к ), полоса перемещается в сторону подающих роликов. В результате этого перемещения в полосе »а участке между плоскостью выхода ее из валка 2 и подающими роликами возникает осевое усилие. Вместе с полосой 10 за счет сил трения перемещается опорная плита 4 и через тягу 9 поворачивает коромысло 7 вокруг оси Ол.

При.этом рабочий валок 2 за счет связи его с концом коромысла 7 через штангу 8 поворачивается на дополнительный угол в сторону, противоположную направлению его поворота при про5 катке. Угловая скорость валка жв

УменьшаетсЯ пРи этом на величинУЬ<ле„, тем самым сееижая окружную скорость валков и скорость выхода полосы от величины V u) Р „, где Р „— катаю1 0 щии радиус до величины 171 = (ееВ ) »

Значение V постепенно уменьшается и становится равным Чк„. Тем самым устраняется осевое перемещение заготовки и, соответственно, осевое усилие в полосе.

Если скорость V, выхода полосы меньше скорости V движения клети 1 кл (V,

25 полосой 1О перемещается опорная плита 4 и через тягу 9, коромысло 7 и отклоняющую штангу 8 поворачивает рабочий валок 2 на дополнительный угол, сЬвпадаюший с направлением

его оворота, вокруг оси О, при прокатке. Угловая скорость валка Мв увеличивается на величину ью„ в результате чего увеличивается скорость выхода полосы V, = (я +" +s) 1 „.

Значение V, приближается к значению

V„ . В результате выравнивания укаэанных скоростей снижается осевое усилие в-полосе.

Технико-экономические преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаются в том, что ее применение позволяет снизить осевое усилие, возникающее в полосе во время прокатки, в результате чего снижаются динамические нагрузки на ооорудование и повышается надежность работы стана.

Формула из обре те ния

Прокатно-ковочный стан, содержащий рабочую клеть, соединенную с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки, установленную на раме в направляющих, комплект рабочего инструмента, верхний из которого выполнен в виде рабочего валка переменного радиуса, установленного на оси качания, неподвижную стойку, коромысло, устаноя5

1547892 ленное на собственной оси качания, смонтированной на неподвижной стойке параллельно оси качения рабочего валка, штангу, шарнирно соединенную с одним из концов коромысла и рабачим валком, тягу, шарнирно соединенную с другим концом коромысла, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения осевых усилий, действующих на оборудование в процессе деформации, путем выравнивания ско5 рости выхода полосы из клети и скорости перемещения клети, нижний инструмент выполнен в виде опорной плиты, установленной с возможностью пе,ремещения вдоль оси прокатки и шарщ нирно связанной с тягой.

Составитель И. Скоробогатский

Редактор В. Петраш Техред И, Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 97 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пронэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, year. Гагарина, 1 11