Способ подготовки бобины к основанию

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущественно к способам подготовки бобин к прерывному снованию, например, на пневмомеханических, прядильно-крутильных машин. Цель изобретения - повышение производительности. Способ заключается в том, что в начале наматывания увеличивают натяжение пряжи на 10-20% от величины заправочного натяжения ее с помощью специального приспособления до достижения диаметра резервной намотки. Затем уменьшают величину натяжения пряжи до заправочной величины и продолжают наматывание до получения полной бобины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 65 Н 55/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Способ осуществляют следующим об разом.

В начале наматывания, например, на пневмопрядильной машине увеличивают натяжение пряжи на 10-203 от величины заправочного натяжения с помощью специального приспособления до достижения диаметра слоя резервной намотки. Диаметр резервной намотки принимается равным диаметру начинка (остатка) пряжи после снования.

Затем уменьшают величину натяжения пряжи до заправочной величины и продолжают наматывание основного слоя до получения полной бобины, Пример. На машине наматывают пряжу линейной плотности 25 текс. Диаметр резервной намотки (начинка) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4424062/31-12 (22) 11.05.88 (46) 07, 03.90. Бюл. 1(9 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.M.Êèðîâà (72) Н.М.Ашнин, В.А.Гордеев, P.M.ÔàòäàõîB и С.В.Шахмаметьева (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 361133, кл. В 65 H 75/02, 1970.

Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущественно к способам подготовки бобин к снованию, и может найти применение, например, на пневмопрядильных и прядильно-крутильных машинах.

При партионном прерывном сновании в конце каждой ставки остаются начинки (остатки) пряжи на патронах в объеме 5-103 от общего объема намотки на бобине. В связи с этим при подготовке бобины на нее наматывают. до

103 пряжи больше, чем требуется для прерывного снования.

Цель изобретения - повышение производительности. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БОБИНЫ К

СНОВАНИЮ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущест" венно к способам подготовки бобин к прерывному снованию, например, на пневмомеханических, прядильно-крутильных машинах. Цель изобретения повышение производительности..Способ заключается в том, что в начале наматывания увеличивают натяжение пряжи на 10-203 от величины заправочного натяжения ее с помощью специального приспособления до достижения диаметра резервной намотки. Затем уменьшают величину натяжения пряжи до запра- g вочной величины и продолжают наматывание до получения полной бобины.

Формула изобретения

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.сердюкоав . Корректор H.Ðåâñêàÿ

Редактор О.Головач

Заказ 110 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул.Гагарина, 191

3 154814

110 мм, диаметр полной бобины 230 мм.

Заправочное натяжение 200 сН. Использук>т специальное приспособление, ко" торое фиксирует момент подхода к диаметру резервной намотки и подает сиг5 нал.на изменение натяжения пряжи от

230 до 200 сН. При этом плотности резервной и основной намоток соответственно 0,45 и 0,403 г/смз.

Фиксацию диаметра резервной намотки по ходу работы машины можно осуществить вручную при помощи шаблона.

Увеличение натяжения пряжи при наматывании на резервную намотку больше

203 от величины заправочного (установленного) натяжения приводит к ухудшению качества пряжи (прочности, разрывной длины и т .д .) . При увеличении натяжения пряжи до 10> невозможно достичь необходимой для резервной намотки плотности. Увеличение величины натяжения пряжи в диапазоне 10-20 от величины заправочного натяжения вместе с другими существен.- 25 ными признаками предлагаемого технического решения позволяет получить резервную намотку, которую можно многократно использовать.

Технико-экономический эффект обус-,з0 ловлен тем, что в процессе использова7

4 ния подготовленной бобины согласно предложенному способу исключаются операции перематывания начинков пряжи на мотальных машинах и наматывания при каждом разе подготовки бобины резервной пряжи, например, на йневмопряцильных машинах. Это приводит к снижению трудозатрат в прядильном и в ткацком производствах.

Исключение повторного перематывания за счет предложенного технического решения позволяет улучшить качества перерабатываемой пряжи, тем самым. снизить обрывность ее при переработке в дальнейших технологических процессах.

Способ подготовки бобины к снованию, за.ключающийся в предварительном наматывании резервного слоя заданного диаметра и последующем формировании основного слоя намотки при заправочном натяжении, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, наматывание резервного слоя осуществляют при натяжении пряжи, на 1О-203 превышающем заправочное натяжение.