Состав мастики для герметизации и гидроизоляции

 

Изобретение относится к получению составов для мастик, используемых для герметизации швов и устройства гидроизоляционных покрытий. Изобретение позволяет повысить адгезию, морозостойкость, технологичность и снизить водопоглощение и текучесть за счет использования в качестве наполнителя хризотилового асбеста 5-15 мас.ч. и шлифовальной пыли - отхода производства асбестотехнических изделий 5-15 мас.ч. и дополнительно кубового остатка колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера (мол.м.200-300) 5-40 мас.ч. в композиции состава, мас.ч.: лак ХП-734 на основе хлорсульфированного полиэтилена 15-80, битум 5-45. Состав может дополнительно содержать N,NЪ-дифенилпарафенилендиамин 0,2-0,7 мас.ч. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4337440/23-05 (22) 07.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. ¹ 9 (71) Волжский государственный проектно-изыскательский институт по проектированию водохозяйственных объектов "Волгогипроводхоз" (72) B.Â.Êàðïóíèí и А.Г.Алимов (53) 667.657.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1110791, кл. С 09 D 3/733, 1982. (54) СОСТАВ МАСТИКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к получению составов для мастик, используемых для герметизации швов и устройства гидроизоляционных покрытий. Изобретение позволяет повысить адгеИзобретение относится к получению составов мастик, используемых для герметизации швов и устройства гидроизоляционных покрытий.

Целью изобретения является повышение адгезии, морозостойкости, технологичности и снижение водопоглощения и текучести.

П. р и м е р 1. В аппарат высокооборотного смесителя емкостью 80 л, снабженный измельчающим устройством в виде вращающегося вала с перфорированным диском и механизмом поджатия при температуре окружающего воздуха (+5 С и выше) одновременно помещают компоненты, кг: твердый битум БН

90/ 10 (в холодном состоянии) 3,75, лак ХП-734 60, толуольный раствор изопренового олигомера 3,75, щпифо(Я)5 С 09 Ь 123/04 С 09 K 3/10

2 зию, мороэостойкость, технологичность и снизить водопоглощение и текучесть, sa счет использования в качестве наполнителя хризотилового асбеста 515 мас.ч. и шлифовальной пыли — отхода производства асбестотехнических изделий 5-15 мас.ч. и дополнительно кубового остатка колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера (мол.м. 200-300) 5-40 мас.ч. в композиции состава, мас.ч.: лак

ХП-734 на основе хлорсульфированного полиэтилена 15-80, битум 5-45. Состав может дополнительно содержать

N,N -дифенилпарафенилендиамин 0,20,7 мас.ч. 3 табл.

1 вальная пыль 3 75 хризотиловый асбест 7 сорта 3,75. Производят пуск установки и осуществляют перемешива- ние загруженных материалов в течение 15 мин до полного растворения битума и образования однородной смеси. Выход одного замеса приготовленного состава мастики составлявт . ,около 75 кг, вязкость по ВЗ-4 80 с °

При наличии разогретого до 100120 С битума смесь перемешивают обычными смесителями пропеллерного типа со скоростью вращения 60-100 об/мин.

Приготовленную мастику сливают в .емкости с герметично закрывающимися крышками для хранения. Мастику наносят на гидроизолируемую поверхность без подогрева, что снижает энергозатраты и трудоемкость работ.

1548200

С целью повышения атмосферостой-" кости мастики при содержании в ней битума свыше 20 мас.ч.,в состав мастики дополнительно вводят N,Ni-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,2-0,7 мас.ч.

В табл. 1-3 приведены составы мастик и результаты испытания их свойств.

Формула изобретения

Состав мастики для герметизации и гидроизоляции, включающий лак .у.

ХП-734. на основе хлорсульфированного полиэтилена, битум, наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии, мороэостойкости, эластичности, атмосферостойЛак ХП-734

Битум

Кубовый остаток

Асбест хризотиловый

Шпифовальная пыль

15-80

5-45

5-40

5-15

5-15

Таблица 1

Содержание, мас. ч., в составе

Компоненты

3 4 5

Битум:

21 30 20 40 36 45

80 15 25 20 18 25

5 20

80 60

12

0,6

5,0

0,6

3,0

5 10

9 40 25 20 28 20

5 5

5 5

5 7,5 15 10 9 5

5 7 5 15 10 9 5

0,7

2,5

0,1

0,2

0,6 0,6

0,2 0,4

БН 90/10

БНД 60/90

Лак ХП-734

Хлорсульфированный полиэтилен

Толуол

Бензин, Уайт-епирит

Ацетон

Скипидар

Толуольный раствор олигомера

Асбест хризотиловый 7 сорта

Шпифовальная пыль

N,N --Дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-T)

Микротальк

Цемент

Бутилкаучук

Триэтаноламин кости, технологичности и снижения водопоглощения и текучести, состав содержит в качестве наполнителя асбест хризотиловый и шлифовальную пьшь— отход производства асбестотехнических иэделий и дополнительно кубовый остаток колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера с

)мол. мас. 200-300 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: ! г

6 7 8 известном

1548200 Та блица 2

Свойства мастики

Адгеэия к железобетону, (кг/см ) кПа

590 (5 9) (5,84)

0 010

О, 012

602

600

625 595 (6 25) (5 95) 578 580 (5 78) (5 8)

576 580

577

30.О (3)

280 (2,80)

1(3)

Т,3(4) (5 77)

575 (б 02) (б О)

600 598

625

596 (5,80)

0 035

О, 038 по. ГОСТ 2678-81 (6,00) (5,98) (6,25) (5,95) (5,76)

О 020 О 020 О 030 О 040 О 035

О, 024 О, 023 О, 032 О, 042 О, 038 (5,75)

О Озг

О, 036

Водопоглощение за

24 ч, и (г/м )

ГОСТ 2678-81

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при

С, минус

ГОСТ 10296-7.9

64

57

52

56 48

180

220 Мороэостойкость, циклы (единая методика) 260

230

230

186

150

170

175

175

Текучесть мастики при +50 С, мм (еди- ная методика) О О

О О

О О.Таблица 3

Характеристика компонентов

Компоненты ГОСТ, ТУ, технологический регламент

Битум.

БН 90/10

Получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстратами масляного производства. Глубина проникновения иглы при 25 С, 0,1 мм 5-20, температура разо мягчения по кольцу и шару 90 С, растяжимость при 25 С, 1 см, растворимость в бензоле Ъ 997, изменение массы после прогрева 17., температура вспьппки 240 С, содержание водорастворимых соединений « О,ЗЕ, содержание воды— следы

Раствор хлорсульфированного полиэтнлена (ХСПЭ) в сольвенте, ксилоле или толуоле. Массовая доля нелетучих веществ 17%; массовая доля хлора в пересчете на ХСПЗ 26-347 массавая доля серы в пересчете на ХСПЭ 1,3-2,27..

Стоек практически к любым агрессивным средам, озоностойкий и температуростойкий материал. Применяется дгя защиты от коррозии деформируемых строительных конструкций в комплексном химически стойком покрытии с эмалями ХП-799 и саГОСТ 6617-76

Лак ХП-734 ТУ 6-02-11-52-81

П р и м е ч а н и е. В знаменателе указаны свойства составов после 12 мес, атмосферного старения на крьпие ?ТЛ.

1548200 Продолжение табл 3 мостоятельно, а также для грунтовки и шпатлевания поверхности защищаемых конструкций. Условная вязкость при 20+ о

+2 С не более В3-1 с диаметром сопла

5,4 мм составляет 70-90 с. Время высыхания, и 5 ч °

Кубовый остаток колонны ректификации возвратной иэопентанизопреновой фракции при производстве изопренового каучука

Асбест хри= эотиловый

7 сорта

Технологический регламент ректификации возвратной . изопентан-изопреновой фракции

Химический состав приближенно соответствует теоретической формуле ЗМяО 28i02

«2Н О. Т. пл. 1450-1500 С, термостойкость (потеря конституционной воды и прочности) при длительном постоянном о нагреве 500 С, при кратковременном,нагреве 700 С, щелочестойкость высокая, содержание растворимых веществ в 25Х-ой

КОН при кипячении 4 ч - 5Х., кислотостойкость слабая.

Отход производства завода асбестотехнических изделий. Насыпная плотность

0,4-0,6 r/ñì . Получается при шлифовке автоформованных деталей, состоящих из смеси вулканизованного каучука, асбеста, барита, сурика железного, глинозема, графита скрытокристаллического и др. Химический состав, мас. Х.: бутадиеновый каучук 14,0-16,3; окись железа 1,2-11,6, окись магния 4,0-19,7; окись цинка 0,43, 1 двуокись цинка 0,4-3,1 ; двуокись кремния 4,0-5,5; сера 1,0-2,2;сажа 1523, ацетоновый экстракт (твердый остаток) после выпаривания ацетона, используемого в технологическом процессе производства автоформованных деталей,1,42,6, сернокислый барий 16,0-59. Массовая доля фракции размером с 0,25 мм о 95%, > 1 мм 61Х.

Предназначен в качестве антиоксиданта для каучука CKH-3.

Внешний вид — паста черного цвета, массовая доля, Х: вторичные амины 6,6; примеси нерастворимые в спирто-толуольной смеси 7,0 зола 8,5 летучие .вещества и вода + 50; фракции размером й0,.8 мм .75, фракция размером ) 2,0 мм отсутствует

ГОСТ 12871-67

ТУ-38.3146-78

Шлифовальная пыль (N,N -gH@eHaqпарафенилендиамин (технический ди. афен ФФ-Т) ТУ 6-14-10-173-85

Кубовый остаток колонны 526 при производстве изопренового каучука. Мол. масса 200-300. Состав, мас.X: толуол 29,769,1; изопентан 0,05-0,50, триметилзтилен 7,5-19, 1; изопреновый олигомер 20,3538,00 триметилкарбинол 3-12,.17