Способ пайки в защитной газовой среде

 

Изобретение относится к пайке металлов и может быть использовано при печной пайке в защитной газовой среде стальных деталей с глубокими внутренними полостями. Цель изобретения - повышение качества паяных узлов с глубокими полостями за счет обеспечения более полного удаления кислорода из зоны пайки. При сборке паяемых деталей во внутреннюю полость паяемого узла помещают кристаллический полимеризованный ацетальдегид (КПА), а нагрев до температуры пайки производят со скоростью 30-80 град/мин в защитной газовой среде. Помещенный в полость паяемого узла КПА разлагается при нагреве с выделением водорода, метана и других углеводородных соединений и при дальнейшем нагреве сгорает, связывая кислород. КПА в сравнении с другими испаряющимися веществами повышает качество паяных соединений и внутренних поверхностей под лакокрасочное покрытие.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% Ofk

А1 (5!) 5 В 23 К 1/00, 35/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHpbfTHflM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „, К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ туры пайки производят со скоростью р-

30-80 град/мин в защитной газовой сре. де.

Помещенный в полость паяемого узла .

КПА сгорает в кисло родосодержащей сре де с образованием окиси углерода и, кроме того, разлагается при нагреве с выделением водорода, метана и других углеводородных соединений, не окисляющих металлы. Пламя бесцветное, сажистых отложений не образует. КПА горит до тех пор, пока во внутренней полос-,Ь ти лаяемого узла имеется кислород. Оставшийся после горения КПА полностью разлагается во время нагрева под пайку с выделением водорода, восстанавливающего поверхности деталей, а также метана и других углеводородных соеди(21) 4458874/25- 27 (22) 1 2.07 .88 (46) 15.03.90, Бюл. Ф 10 (72) A,Е.Шапиро, Г.Я.Кержнер, В.К.Струнец, А,П,Пугач и Е.Ф.Трекин (53) 621. 791. 364 (088. 8) (56) Заявка Франции Ф 2296489, кл. В 23 К 35/38, 1976.

Сланский А., Воллман Я, Капиплярная пайка. М.: Машиностроение, 1963, с. 175ь. (54) СПОСОБ ПАЙКИ В ЗАЩИТНОЙ ГАЗОВОЙ

СРЕДЕ (57 ) Изобретение относится к пайке металлов и может быть использовано при печной пайке в защитной газовой среде стальных деталей с глубокими внутренними полостями. Цель изобреИзобретение относится к пайке металлов и может быть использовано при печной пайке в защитной газовой среде стальных деталей с глубокими сборочными зазорами и внутренними полостями, в частности при пайке тонкостенных стальных трубопроводов, емкостей и т.п, в атмосфере эндогаэа.

Целью изобретения является повышение качества паяных узлов с глубокими полостями за счет обеспечения более полного удаления кислорода, Способ реализуется следующим образом.

При сборке паяемых деталей во внутреннюю полость паяемого узла помещают кристаллический полимеризованный ацетельдегид (КПА), а нагрев до температения — повышение качества паяных узлов с глубокими полостями эа счет обеспечения более полного удаления кислорода из зоны пайки. При сборке паяемых деталей во внутреннюю полость паяемого узла помещают кристаллический полимеризованный ацетальдегид (КПА), а нагрев до температуры пайки производят со скоростью Зб-80 град/

/мин в защитной газовой среде. Помещенный в полость паяемого узла KIIA разлагается при нагреве с вьделением водорода, метана и других углеводородных соединений и при дальнейшем нагреве сгорает, связывая кислород, КПА в сравнении с другими испаряющимися веществами повышает качество паяных соединений и внутренних поверхностей под лакокрасочное покрытие.

86

Составитель Л.Абросимова

Техред М.Ходанич

Корректор C. Черни

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Тираж 652

Заказ 232

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 15496

\ нений, не ухудшающих защитных свойств газовой среды.

К другим преимуществам использования КПА относятся нетоксичность, твер-5 дое агрегатное состояние, возможность применения в виде таблеток и гранул.

Все это делает КПА технологичным, облегчает условия дозировки и хранения.

КПА является промышленным продуктом, не требующим лабораторной переработки.

По сравнению с КПА вещества, ис.— пользуемые при осуществлении известных способов, либо вьщеляют при реакции с кислородом и разложении окисля- 15 ющие газы (нафталин), либо не полностью удаляют кислород и являются токсичными (метанол).

Оптимальная дозировка КПА определяется экспериментальнымпутем для кон- 20 кретных узлов. Так, например, для трубопроводов ф 18 мм и длиной 13001400 мм достаточно 1 5-1, 7 r, а для тонкостенных стальных емкостей ф

210 мм и высотой 123 мм - 1,7-1,9 r. 25

Пределы скорости нагрева под пайку узлов с помещенным в них КПА установлены экспериментально для деталей из малоуглеродистых сталей при конвейерной пайке. в эндогазе. При увеличении скорости нагрева выше 80 град/мин не успевает пройти полное разложение

КПА на газообразные компоненты — на внутренних стенках трубопроводов от- 35 мечаются его остатки.

При уменьшении скорости нагрева ниже 30 град/мин КПА полностью сгорает и разлагается еще при сравнительно низких температурах, когда восста- 40 навливающая активность зьщелившихся из него компонентов невысока. След= ствием этого является наличие окислов на внутренних стенках паяных деталей, Пример. Паяли трубопроводы и бачки из стали 10КП и стали 20 в среде эндогаза в конвейерной печи с использованием в качестве припоя латуни Л 63. Температура пайки 1040о

1060 С. Диаметр трубопроводов 18 мм, длина 1370 мм, объем внутренней полости бачка 2,6 дм . Перед пайкой во внутреннюю полость каждого трубопровода (в месте установки ниппелей) и бачка были помещены таблетки КПА, Количество КПА определено экспериментально.

Испытания проводили при разных скоростях нагрева под пайку, Для сравнения производили пайку бачков и трубопроводов с добавками тетрафторбората калия, флюса ПВ201 и нафтал ина .

Испытания показали, что использование КПА существенно повышает качество ! швов пайки и внутренних поверхностей под лакокрасочное покрытие.

Формула из об рет ения

Способ пайки в защитной газовой среде, при котором производят сборку деталей, во внутреннюю полость паяемого узла помещают вещество, связывающее кислород воздуха при нагреве, и производят нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных узлов с глубокими полостями за счет обеспечения более полного удаления кислорода, в качестве вещества, связывающего кислород, берут кристаллический полимеризованный ацетальдегид, а нагрев производят со скоростью

30-80 град/мит