Рабочий орган скребкового конвейера

 

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в сельском хозяйстве для внесения минеральных удобрений в почву, в горной, химической и др. отраслях промышленности. Цель - повышение надежности работы рабочего органа скребкового конвейера. Каждое из соединенных между собой звеньев рабочего органа выполнено в виде Т-образной пластины с продольным пазом 6 в ее средней части. На переднем по ходу движения конце пластины каждое звено имеет крестообразный зацеп 5, а на заднем по ходу движения конце - скребок 2 с вертикальной 3 и горизонтальной 4 полками. При этом полка 4 отогнута вперед по ходу движения рабочего органа, а паз 6 дополнительно выполнен в полке 3 скребка 2 на высоту, равную толщине пластины. Направленные вперед по ходу движения рабочего органа кромки 7 и 8 полки 4 и зацепа 5 каждого звена отогнуты вниз для предотвращения всплывания звеньев над транспортируемым материалом. Зацеп 5 одного звена снизу заводят в паз 6 другого звена, разворачивают на 90° и перемещают в пазу 6 до упора зацепа 5 в полку 3 скребка 2 смежного звена. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 б 19 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.: ai:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4273777/27-03 (22) 13.05.87 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Башкирский завод сельскохозяйственных машин (72) К. И. Исулов, Г. А. Авзалов, Г. Ф. Шайхутдинов, и А. В. Тонконогий (53) 621.867.1 (088.8) (56) Патент США № 3262548, кл. 198 — 173, 1966.

Патент США № 3451529, кл. 198 — 173, 1969. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕВКОВОГО

КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейеростроению и м. б. использовано в сельском хозяйстве для внесения минеральных удобрений в почву, в горной, химической и др. отраслях пром-сти. Цель — повышение надежности работы рабочего органа скребкового конвейера. Каждое из соединенных

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к рабочим органам скребковых конвейеров, используемых в сельском хозяйстве для внесения минеральных удобрений в почву, в горной, химической и других промышленностях.

Цель изобретения — повышение надежности работы рабочего органа.

На фиг. 1 изображен отрезок рабочего органа скребкового конвейера, изометрия; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — звено рабочего органа; изометрия.

Рабочий орган скребкового конвейера состоит из одинаковых звеньев, соединенных между собой в замкнутую цепь. Каждое звено 1 выполнено в виде Т-образной пластины, задний конец которой по всей ширине имеет скребок 2 с вертикальной 3 и горизонтальной 4 полками, причем горизонтальная полка 4 отогнута вперед по ходу движения рабочего органа. Также каждое звено

„„SU„„1549 4 А1 между собой звеньев рабочего органа выполнено в виде Т-образной пластины с продольным пазом 6 в ее средней части. На переднем по ходу движения конце пластины каждое звено имеет крестообразный зацеп

5, а на заднем по ходу движения конце— скребок 2 с вертикальной 3 и горизонтальной 4 полками. При этом полка 4 отогнута вперед по ходу движения рабочего органа, а паз 6 дополнительно выполнен в полке 3 скребка 2 на высоту, равную толщине пластины. Напра вленные вперед по ходу движения рабочего органа кромки 7 и 8 полки 4 и зацепа 5 каждого звена отогнуты вниз для предотвращения всплывания звеньев над транспортируемым материалом. Зацеп 5 одного звена снизу заводят в паз 6 другого звена, разворачивают на 90 и перемещают в пазу 6 до упора зацепа 5 в полку 3 скребка 2 смежного звена. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. выполнено с крестообразным зацепом 5 на переднем по ходу движения конце пластины, которая в средней части выполнена с продольным пазом 6, дополнительно выполненным в полке 3 скребка 2 на высоту, равную толщине пластины. Для предотвращения всплывания звеньев над транспортируемым материалом направленные вперед по ходу движения рабочего органа кромки 7 и 8 соответственно горизонтальной полки

4 и зацепа 5 отогнуты вниз.

Рабочий орган собирают следующим образом.

Зацеп 5 одного звена 1 снизу заводят в продольный паз 6 другого звена, разворачивают на угол 90 и перемещают в пазу 6 до упора зацепа 5 в вертикальную полку 3 скребка 2 смежного звена.

Рабочий орган замыкают в бесконечный контур в ослабленном состоянии.

1549864

Формула изобретения

1. Рабочий орган скребкового конвейера, включающий соединенные между собой звенья, каждое из которых выполнено в виде

Т-образной пластины с продольным пазом в ее средней части, с зацепом на переднем по ходу движения конце и размещенным на заднем по ходу движения конце скребком, имеющим вертикальную полку, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж-. ности работы рабочего органа, скребок каждого звена выполнен с горизонтальной полкой, отогнутой в сторону движения рабочего органа, зацеп выполнен крестообразным, а продольный паз дополнительно выполнен в вертикальной полке скребка на высоту, равную толщине пластины.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что направленные вперед по ходу движения рабочего органа кромки горизонталь10 ной полки и зацепа каждого звена отогнуты вниз.

1549864

Составитель Т. Бобылева

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес. Корректор Э. Лончакова

Заказ 24! Тяраж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Рабочий орган скребкового конвейера Рабочий орган скребкового конвейера Рабочий орган скребкового конвейера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортному машиностроению

Изобретение относится к скребковым конвейерам

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке пластовых угольных месторождений с применением очистных комбайнов, мехкрепей и скребковых конвейеров в составе механизированных комплексов

Изобретение относится к конструкции звеньевой цепи для цепных скребковых конвейеров

Изобретение относится к звеньевой цепи для цепных конвейеров, в частности для скребковых цепных конвейеров для использования в горных работах, с вертикальными звеньями цепи, которые по всей окружности имеют постоянный профиль поперечного сечения, расположенный с внутренней стороны с круглой дугой и с наружной стороны предпочтительно с плоской частью, и с горизонтальными звеньями цепи, которые имеют передние части с прямой зоной передней поверхности и предпочтительно имеют наружную ширину, которая является большей, чем наружная ширина вертикальных звеньев цепи, и имеют продольные ветви, которые соединяют передние части вокруг овального внутреннего отверстия и которые расположены на своих наружных поверхностях с углублением, причем задние стороны передних частей, ограничивающие внутреннее отверстие, образуют зону контакта для круглых дуг вертикальных звеньев цепи и присоединяют продольные ветви к полукруглой части

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Изобретение относится к конвейеростроению и позволяет повысить надежность круглозвенной цепи (КЗЦ) и обеспечить ее зацепления со звездочками конвейера, рассчитанными на взаимодействие с более слабыми КЗЦ

Звеньевая цепь содержит горизонтальные (310) и вертикальные цепные звенья. Горизонтальные цепные звенья содержат на переходе передних участков (311) в продольные плечи (312) угловые зоны (345). Продольные плечи на их верхней стороне и нижней стороне в угловых зонах частично снабжены полостью (360). Продольные плечи содержат примыкающую к верхней и нижней сторонам поверхность сферической формы. Повышается прочность цепи. 2 н. и 53 з. п. ф-лы, 17 ил.

Цепь конвейера приводится в действие двумя звездочками. Цепь содержит удлиненные пальцы, которые проходят через отверстия боковых пластин звеньев цепи. Цепь центрирована посередине между звездочками, при этом зубья звездочек осуществляют привод на выступающем участке пальцев цепи. Между боковыми пластинами звеньев цепи имеется деталь, предотвращающая перемещение боковых пластин друг относительно друга. В месте прикрепления скребка к звеньям цепи пальцы входят в выполненные в скребках углубления или отверстия. Предотвращается относительное смещение между пальцами цепи и боковыми пластинами. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил.

Плоское звено цепи (2) для приводной цепи (1), при вертикальной ориентации звена, в области плеч (4, 4.1), соединяющих оба колена (8, 9), имеет в вертикальном направлении высоту плеча Н, которая меньше, чем максимальная ширина плеча BS. Максимальная ширина плеча BS в вертикальном направлении располагается вне центра, а также со смещением к наружной стороне (11) плеча. Максимальная ширина плеча BS в свою очередь больше ширины, определяющей номинальный диаметр N звена цепи в области его колен. Область колен, определяющая номинальный диаметр N звена цепи, ограничена дугообразным участком в несколько угловых градусов, распространяющимся не более чем на 10 градусов в обе стороны от срединной плоскости (10), рассекающей колена в поперечном направлении. Начиная от ширины плеча BS, ширина звена в его коленах постоянно уменьшается до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр звена N. Повышается прочность звена цепи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Горизонтальное звено (3) цепи для соединения двух зацепленных в него вертикальных звеньев (2) для приводной цепи (1) скребкового транспортера на своей наружной стороне, обращенной в противоположную сторону от его внутреннего пространства (7), имеет несколько функциональных зон (F1-F4), например, для присоединения скребка. Горизонтальное звено по всему периметру звена имеет одинаковую высоту (Н) и одинаковую ширину (N), определяющую номинальный диаметр звена. В коленах допускается отклонение относительно высоты (Н) до - 10%. По меньшей мере одна функциональная зона (F1-F4) находится в пределах виртуальной боковой поверхности, огибающей высоту и ширину горизонтального звена в такой функциональной зоне. Огибающая (Е) представляет собой такую кривую, которая соединяет конечные точки высоты и ширины между собой. Обеспечивается прочное и облегченное горизонтальное звено цепи с функциональными зонами. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 21 ил.
Наверх