Латексная смесь для защитных перчаток

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к латексной смеси для защитных перчаток, получаемых методом ионного отложения (коагулянтного макания). Изобретение позволяет улучшить физико-механические показатели изделий из латексной смеси за счет того, что она дополнительно содержит калиевую соль аминофенилуксусной кислоты (КАФУК) и гидрат окиси калия (ГОК). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч.(на сухое вещество): хлоропреновый латекс 100

олеат калия 0,5-4,0

оксид цинка 2-8

двуоксид титана 0,5-1,0

диэтилдитиокарбамат цинка 1-5

сера 1-5

фенил-2-нафтиламин 0,5-5,0

технический углерод 0,5-3

КАФУК 1,88-6,26

ГОК 1,11-3,7. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Э ЮМ

РЕСГ)УБЛИК (19) (П) 4 А1 (51)5 С 08 Х 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР . (21 ) 4257161/23-05 (22) 05.06.87 (46} 15.03.90. Бюл. )1 10 (71) Волжский завод резиновых изделий"Латекс" (72) С.А. Тубольцев, В.А. Шемякин, С.В. Рева, Ю.Н. Каргин, С.Ю. Сизов и В.А. Навроцкий (53) 678.04 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1288189, кл. С 08 ? 11/02, 1985 °

Технологический регламент "Производство перчаток резиновых технических из латекса тип I вид А", ТР 84-10-83. (54) ЛАТЕКСНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТНЬ)Х

ПЕРЧАТОК (57) Изобретение относится к реэиИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к латексной смеси для защитных перчаток, получаемых методом ионного отложения (коагулянтного макания) .

Цель изобретения — улучшение физико-механических покаяателей изделий иэ латексной смеси.

Латексные смеси для.защитных перчаток готовят следующим образом.

Все ингредиенты вводят s латексные смеси в виде растворов, эмульсий и дисперсий, представленных в табл.1 °

Изобретение иллюстрируют примеры латексных смесей, представленные в табл,2, 2 новой промьппленности, в частности к латексной смеси для защитных перчаток, получаемых методом ионного отложения(коагулянтного макания). Изобретение позволяет улучшить физико-меха-; нические показатели изделий из латексной смеси sa счет того, что она дополнительно содержит калиевую соль аминофенилуксусной кислоты (КАФУК) и гидрат окиси калия (ГОК). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч. (на сухое вещество); хлоропреновый латекс 100; олеат калия 0,5-4,0; оксид цинка 2-8, двуоксид титана 0,5-1,0; диэтилдитио карбамат цинка 1-5 сера 1-5, фенил2-нафтиламин 0,5-5,0; технический углерод 0 5-3, КАФУК 1,88-6,26, ГОК

1,11-3,7. 3 табл. (Латексные смеси готовят последовательным введением в латекс Наирит

ЛИ-P ингредиентов при интенсивном перемешивании согласно рецептур. После приготовления датексные смеси выдерживают для вызревания в течение

24 ч и заливают в ванну для маха- ния. Кислотощелочестойкие перчатки получают согласно технологического регламента TP-84-10-83, В полученные латексные смеси погружают подогретые фарфоровые формы, моделирующие по внешнему виду получаемое изделие, предварительно обработанные раствором коагулянта, выдерживают в течение 30 с. Затем . формы извлекают, обраэуюшийся на фор1549974

Продолжение табл l

Содержание

Ингредиенты

Мас.ч.

Мас,ч. Мас.ч. сухого веактивных щества

Олеиновая кислота (ГОСТ 7580-55)

Вода

Итого:

14,7 14,7 14,7

82

100

18 0 18,0

51

51 титана

Двуоксид титана (ГОСТ

9808-75)

Раствор диспергатора

«НФ« - 10X

Вода

Итого:

40

20 2,0

100 42 40

I-5

1-5

43 43

Оь 5-5э О

1,1 1-3,7

Табли па l

Содержание

Ингредиенты

Мас.ч. Мас.ч.

Мас.ч. активсухого вещества ных

55 мах гель подсушивают и погружают на 3 мин в латексную смесь на основе .натурального центрифугированного латекса Квалитекс. После,коагуляции отложившийся на форме сырой гель подвергают воздушному и водному синерезису, сушат и вулканизуют при

80 С в течение 30 мин, при 100 С в течение 30 мин и при 130 С в течение

30 мин, Физико-механические показатели полученных перчаток приведены в табл.3.

Формула изобретения

Латексная смесь для защитных ,:перчаток, включающая хлоропреновый латекс, олеат калия, оксид цинка, двуоксид титана, диэтилдитиокарбамат цинка, серу, фенил-2-нафтиламин, технический углерод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических показате- 25 лей изделий из латексной смеси, она дополнительно содержит калиевую соль аминофенилуксусной кислоты и гидрат окиси калия при следующем соотношении компонентов, мас.ч, (на сухое вещество):

Хлоропреновый латекс EÎO.

Олеат калия 0,5-4,0

Оксид цинка 2-8

Двуоксид титана 0,5-1,0

Диэтилдитиокарбамат цинка

Сера

Фенил-2-нафтиламин

Технический углерод 0,5-3,0

Калиевая соль аминофенилуксусной кислоты 1 83-6,26

1 идрат окиси калия

Состав дисперсии слеата калия

Калия гидрат

ГОСТ(9285-78) 3,3 3,3 3, Э

Состав дисперсии оксида цинка

Оксид цинка (ГОСТ 202"76) 51

Раствор диспергатора

«НФ«-IOX 10 1,0

Вода 39

Итого: 100 52

Состав дисперсии двуоксида

Состав дисперсии диэтилдитиокарбамата цинка

Диэтилдитиокарбамат цинка 43 (Ту 6-14-809-77)

Раствор казеината аммония 8Ж 30 2,4

Растворитель диспергатора

«НФ« — 10X 27 2,7

Итого: 100 48,1 43

Состав дисперсии серы

Сера техническая 40 40

Раствор диспергатора «НФ« - .10X 28 2,8

Раствор гидроксида калия 1 OX 22 2,2

Вода 10

Итого: 100 45 40

Состав дисперсии фенил-2нафтиламина

Фенил-2-нафтиламин (нафтам-2) 40 40 40 (ГОСТ 39-79) 1549974 табл. 1

Продолжение табл.li

Содержание

Мас.ч, Мас.ч.

Мас.ч. активных ных

Ингредиенты

Продолжение

Содержание сухого ве.Ингредиенты

Мас.ч. Мас.ч, сухого веМас.ч. активщества

50 5,0

Раствор казеината аммония - SX 30 2,4

Раствор диспергатора "НФ" — 10X 30 3,0 . Итого: 100 45,4 40

Состав дисперсии технического углерода

Технический углерод (ГОСТ 7885-77) 25 25 25

Гаствор диспергатора "НФ"—

10 щества

18

20 20 7,0

62

100 38 25,О Вода

Итого: 100 30 т

Состав раствора аминофенилуксусной кислоты

Аминофенил15 уксусная кислота 18 (ТУ 6-14-10-)

49-78

Гидроксид калия

20 " (ГОСТ 9285-78)

Вода

Итого:

>549974

1 1

1 1

1 1

1 I

1 1

1 1

O 1

1 1

ОЪ

1

1 о

С 3 ! — — +

I I

I I

1

СО

СЧ

I сс I I

1 1 а

1 I I"

Х 3 1

О

\ 1 A ю

I с(I I (1 о

СЧ

Ю Ю

СЧ СЧ и оиои о сч тo и и ь

Ю

С 4

Ю D — сч и

С

С > и

И О и о о о

СЧ

Ch

СЧ

С 4

1

1

«» !

} I

1 1

I 1

1 1

I 3

I 1

1 1

1 1

CC

О 1

4> 1

X I

I СО

1 I

an

Ю

С3 ии оо о оо о сЧ СО »« и

С> о

1 1

1 I л ! — и

СЧ

СЧ

СЧ

Ч> о

Ю с4 ою

СЧ

С>

О>

I

1

О>

CO 1

In л

I !.

1 (О

СЧ ос

an u

v I х !! k!! о о

СЧ

an

СЧ

СЧ

>О сЧ

>О оо

СЧ СЧ

Ю

\Г>

С>

Ъ с Ъ

Ю

an о о

СЧ СЧ

an an

С>

1

1 СЪ

С 3

CO

СЧ

СЧ

О>

1

I

О;

I

1 и

C:

С 3 и и

СЧ

CO

СЧ

Ю

In е

С 4

С4

С 3

I

СЧ 1

С 4

1 мЪ

3 с Ъ мЪ и

С 4 и

СЧ

СЧ м>

С Ъ о о

С 4 СЧ

an o

С 3 СЧ

О

С 4

СЧ! —, 1 !

СЧ сч

Са3 мЪ л

СЪ

О мЪ O t о

«ис и оо

С>

3 >

3

Ch 1 ь мЪ о

СЧ со

С3 С3 и о..

3 Ъ

СЧ .

ОЪ

СЧ

СЧ

I 1

I

l

I о

In

СЧ мЪ

СЧ со ь о о

Ch

С 4

1 Х

1 Ю

1

1

1

1 !

I

1

Г ! — мЪ

С

- с Ъ с

С 4 с о

С СЧ

an

С 3

I (Ч>

1 сЧ

an

СЧ о о сЧ о оо с 4

Ю

С 4 о ъ. ио оо

1 I 1!

1 )1!

1 I

1 1

1 1 Ф I

I I 1

1 1!!

1 ! !

1 1 i 1!

:-!

I I

3 -! о

С> м>

СЧ

1 и

СО

O\

I с> о

C I 33 СЧ

С> м

СЧ

CV

Ch

iI и

D с> о

Ю о о

1

1

1

I I

С Ъ

1 1

Г (!

1 1

СЧ

1 мъ

СЧ о

СЧ с> о

cI СЧ

D мЪ о

CO

С> о ю о

O lои о и сЧ

О х

О

ЮХО

1

I

Й !

О В и с с> сс 533 к

Х Ih IC

О х 53

Х О (С К Х (аэ асс

О h CC C>

Х 35 Сс Х х цаво кх<- х иихф

v h,e оба

I

36 о

i И

О

0I Х

al C!

vugh

Хca V

Х -О о х х* а О. Х 1 х о к

Э 3Т (-»

СЧ О

Х ЕО

e *,1

& о

4 О к 5и

О х х

О

I

CJ

1-3 I 1

Х 1 (u j

1 сс

1 О

1 О

О х !

° I (М 1! Va!

И !

1к!

3 V

1 I

1 1

1 I!!

l — ! о

3 — ф

О\ ооои о

-«мЪО м>ОЛ о сч an o

О О О о

Сч СЧ О

О O>O о — .э .-м о о и с го

=OaOO

ОмЪО О о мЪ С>

ООО О о — сч an Q о и о и о

--eo

ООО О о

-сЧ ОС сиои о

С 4 Ф С> о an o an о

-- ОО о и о и о

С 4 >О D оиол о

33>ОЮ оиои о

-- зо оио ъ о

СЧ ФЮ

1

1 1

С 4 1

С 3

СЧ

С"4

С 4

C 3 (л !

1 о

1!

СЧ с 4

О 3

О 1

С>> I

l сч 1

СО

-" !

СЧ 1

С 3

СЧ !

СЧ l

СЧ

С 3 I

О 1

1 с> 1

I

Ч> 1

СЧ

cO I.Ф

Х 1

3» I

К IC I ах !

l-к!

1

1

I ! О а >, к (.

43 Х

I О>

О Cl

1..И

I

1

1 !

1 1 ——!

o с>

О> о и j

I !

О О 1

ОЪ о и

CO (а ха )5

j хна х

Х Х C> мхаохк!

Латексная смесь для защитных перчаток Латексная смесь для защитных перчаток Латексная смесь для защитных перчаток Латексная смесь для защитных перчаток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности , в частности, к пропиточным составам для алифатического полиамидного корда

Изобретение относится к композициям на основе хлоропренового латекса , предназначенным для получения пленочных изделий методом ионного отложения, в частности защитных перчаток
Изобретение относится к изделиям из полихлоропрена и более конкретно к перчаткам из полихлоропрена, в частности к хирургическим перчаткам

Изобретение относится к промышленности искусственных кож, Позволяет повысить прочность, гигроскопичность и паропроницаемость искусственной кожи для внутренних деталей обуви за счет применения для пропитки нетканой волокнистой основы полимерной композиции состава, мас.%: латекс сополимера хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношение 81:15:4 соответственно 65,6-81,7; полиакриловая кислота 7,1-14,4; мочевина 6,1-12,2; формальдегид 3,1-6,2; пигмент 1,6-2,0

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения твердых полимерных материалов, не содержащих вспомогательных эмульгаторов. Твердый полимерный материал, не содержащий вспомогательных эмульгаторов, получают из дисперсии полихлоропрена. Исходный рН дисперсии полихлоропрена превышает значение 9. Путем добавления газообразного диоксида углерода доводят рН до значения 6-9. Дисперсию полихлоропрена коагулируют сдвигом и/или вымораживанием. Доля полимеризованного хлоропрена в твердом веществе дисперсии может составлять больше 50%. Изобретение позволяет снизить трудоемкость способа и улучшить качество получаемого твердого материала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.
Наверх