Тампонажный состав для паронагнетательных скважин
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для цементирования обсадных колонн в условиях термического воздействия на пласт. Цель - повышение прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижение его проницаемости. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: портландцемент 9,8-39,7 саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома 39,5-68,5 песок 9,9-29,7 шлам производства сульфида 1,0-2,0. Саморассыпающийся шлак в сочетании с песком образует прочный термостойкий камень при высоких т-рах. Портландцемент и шлам производства сульфида натрия способствуют получению быстротвердеющего раствора, затвердевающего в прочный камень при нормальных условиях. При приготовлении раствора входящие в него компоненты смешивают, затем пропускают через лабораторный дезинтегратор, где производится одновременно смещение, помол и механохимическая активация тампонажного состава. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х
РЕСПУБЛИН
Портландцемент
Саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома
Песок
9,8-39,7
39,5"68,5
9,9-29,?
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323078/23-03 (22) 06.10,87 (46) 15.03.90...Бюл. t" 10 (71) Актюбинское отделение Казахского научно-исследовательского геологоразведочного нефтяного Института (72) Н„X.ÊàðèèoB, Л.С.Запорожец, В,В.Иванов, Т.К.Рахматуллин и M.À.Tàíêèáàåâ (53) 622.245.42 (088,8) (56) Булатов А.И. и др, Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин. И.:
Недра, 1975, с.69-76, Авторское свидетельство СССР
tl" 981585, кл. Е 21 В 33/138, 1980, Авторское свидетельство СССР
Y 817213, кл. E 21 B 33/138, 1979. (54) ТАИПОНАИНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для цементирования обсадных
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для цементирования обсадных колонн в условиях термического воз" действия на пласты.
Цель изобретения - повышение прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижение его проницаемости.
Тампонажный состав для паронагнетательных скважин содержит высокоактивное вяжущее - портландцемент, у двухкальциевый силикат в виде само"
„„Я0„„155ОО93 А 1 (51)5 F. 21 В 33/138
2 колонн в условиях термического воздействия на пласт. Цель - повышение прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижение его проницаемости. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении,мас.ь: портландцемент 9,8-39,7; саморассыпающийся шлак производства рафиниро" ванного Феррохрома, 39,5-68,5; песок
9,9-29,7 шлам проиэвбдства сульфида
1 0-2,0. Саморассыпающийся шлак в сочетании с песком образует прочный термостойкий камень прй высоких т-рах.
Портландцемент и шлам производства сульфида натрия способствуют получению быстротвердеющего раствора, затвердевающего в прочный камень при 9 нормальных условиях. При приготовлении раствора входящие в него компонен- ты смешивают, затеч пропускают через лабораторный дезинтегратрр, где производится одновременно смешение, по- . Д мол и механохимическая активация там3ииЕ понажного состава. 2 табл. рассыпающегося шлака производства (СРИ) рафинированного феррохрома, кремнеземистый компонент - песок и дополнительно шлам производства суль".
Фида натрия при следующем соотношении компонентов, мас„3:
1550093
Шлам производства
1 сульфида. натрия 1,0-2,0
Шлам производства сульфида натрия имеет следующий состав, мас.4: Na> S
1,42; Ыа Б 0 > 3,75; NagSO p 2,99;
NazC0 g 21,94; Naz SOg 51,96; Ст о, 1978; sioz 572; R 1,69; А1 0з 1,31; СаО 0,90; MgO 0,78; н.о. 2,77. Саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома в сочетании с песком образует прочный термостойкий камень при высоких температурах, портландцемент и шлам производст-15 ва сульфида натрия способствуют полу чению быстротвердеющего раствора, затвердевающего в прочный камень при нормальных условиях. Приготовление тампонажного состава для проведения испытаний проводили следующим образом. Пример 1, В чашу для затворения вносили 495 г шлака, 99 г песка, 397 г портландцемента, 10 г шлама сульфида натрия. Смесь перемешивали в чаше, затем пропускали через лабораторный деэинтегратор, где произво" дится одновременно смешение, помол и механо-химическая активация тампо30 нажного состава. Затем к 1000 г обра" ботанного состава добавляли 600 r водопроводной воды, перемешивали и полученный тампонажный раствор испытывали. Приготовление других составов и их испытание проводили аналогичным образом. В табл,1 приведены конкретные со" четания разработанного тампонажного состава (мас.4 ). 39,5-68,5 9,9-29,7 Табли ца 1 Самора ссыпающийся алак производства рафинированного феррохрома 39,5 49,4 59,0 69,6 Песок 29,7 9,9 19,8 19 6 Портландцемент 29,6 39,7 19,7 9,8 Шлам производства сульфида натрия 1,2 1,0 1,5 2,0 Технологические и физико-механи ческие свойства исследованных составов приведены в табл.2. Формула изобретения Тампонажный состав для паронагнетательных скважин, содержащий высокоактивное вяжущее - портландцемент, у-двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося шлака производства рафинированного феррохрома и кремнеземистый компонент - песок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности цементного камня в ранние сроки твердения и снижения его проницаемости, он дополнительно содержит шлам производства сульфида натрия при следующем соотношении компонентов, мас.4: Портландцемент 9,8-39,7 Саморассыпающийся шлак производства рафинированного феррохрома Песок Шлам производства сульфида натрия 1-2 ) Я0093 1 мю 7 о о о I I 1 X c I Х 1 |ч ю сч |ч |ч ооао оо! Ю I I (С(1 Ю(С l (Н 1 Я * l Л В-1ОВ- Ч (1 ! Ою т(I О(4 ич а(с »1 С С I СЧ ОЛСЧ Ю|Ъ ОЮ N N 4Ч N л сч ln «a co I «4ВЛ лъо |ъ i I 3 ! 1 ! I I О! -О оа вю-. вво о «a N N an! ° n сч сч сч оооо 1 1 е э I М X tv« I ! ° Л О ОВ И I I g e сЧ! % а ln | \ \О an сч сч |ч |ч а 1 В Ю а (-с — 3 1 а се|а ъо О О\ О Ct ВВ 1 I 1 | — —1 Z 4t I I t I Зом 4О О 1(л z сч an ЭЪ ! l I и с ол |ч мв |ч сч сч сч О! ! М о! и О Ю co! zc ! J X t o 1 са I 1 I ill э ! 4 оl- 1 I ! I l ! 1 ! с 1 I ! ! l ° ! I! X 1 L ! Я |Ч 3.- т Л ОЪСО ОЪ О\ 1 I ! 4O <д и й1.* В ЛЧВ |Ъ|Ъ ° | оооо Zl C Э 1 al l Z 13 « и О(g e l ОИ! о I C о лв» an м Оъ N сч! р о ! cl I ! I I (—1 «I X l cX ОЪ Л м с лас Оъ Фб и IC 4I 4|Ч О Ol Ch ClОО Ю |Ч N Э ива о и О |ъа М счо fO ОХ ма ХЮ О Ю I N D сх о I оюю вl аъо вв с о о о М со е|| сЧ |Ч I Л«(М I а а-т -О О СО ! =- l ООЭ ЮЧ оо ! I оао l о ао О «| Ъ 1 I I ЛЪО Ю (аю (|Ч43 О В--О О --Ч оооо I I (Ою - Э I LI I Z 3 Г|У О«! "1 Kh 4 а 1 4 z I В C I Х С. 1 (| Ъ to N М «aNt О ъ в вмсо ° О ЧЪ Л Л I i ! 4O Э ! ОХ Е(t lO I 145X I I C L В I ! к 1 Z 1 I lO I ! Ю Ю 4 1 волм NМ В Л «4 сч сч 1 I 3 хс l I Я I I V 1 е 1 N сч Z ° 1 О л1, о аво моо|ч 1 1 ! Ю -т -т -т Оао I 4"Ъ |М Аю ю ао и тв 1 и Ф(Х о аав а«ом 1 (1 ! |Ч» 1 О! C 31! а соо сч an ZCO О а оооо О СОЧ3 Т СО ЛЛЛ о о о воо t ЛФ CO 4ocO4O l СО ВО ! 1 а во Оюan ! 1 ооо (I ° ! I 1 (! t I I I l I (I I юеч о ««юм (l I а со о ю ъ I I ааа Л ОЮ 1 О .В В Ф ав во оа аооо в О|О О оооо e t x асzz l oat e 3vZ« 1 о R.м 1 Ю ° I lO lO «с! 4O 4 Х ю а а | сю Х 1 X 4 4О 1 1 I — — ч.Чч о ао 4 4 В О! сч о О ЛЛО Ol Cta O\ ОЪ .Вч|ъ» I t х 1 С 2 О О ЧВ ю — (! I 1 34 о ! и I Ю 1 С ЛВФ О ОЪ ОЪ ОЪ ОЪ еч ао ° сч. an an о ЧВ Оъ Оъ ctacg |ч со ао |ъл! а I О1 | 3! I N I Ю О(I Zl (С(I lO I 4O I В (1 I I 1 I 1 1 ! ! I I 3 1 ! 3 ! 1 ! | 1 1 3 t 11 1 (!, I 1 1 1 ! I l I I I ! 1 (1 б 1 1! 1 I I сс I- Ю I а Ct 1 1 C! I- I X Д I и |х > 1! Я О а z5l а О(С CI X vl Z ° I Х О! У ВВ О 4Z !. OI ос Z O53 3 Ю 2 CI О Уб х ю! Ю 1 1. И| Ю I Ю | и z о Ю и (Э х и Э J I I ф ! В В О I a 4l и e t хсчс! асч эо ао» аоо м|чсчсч соъв )Ъ ОООО ZDCI а оаао аао В В В о С са В |Ч Р à t ю ю Ю Ю с |