Устройство для автоматического замера длины труб при спускоподъемных операциях в скважине

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - повышение точности замера длины труб. Устройство содержит барабан лебедки с кинематической передачей, датчик 21 импульсов, соединенный кабелем с блоком счетчиков, блок питания. Устройство имеет датчик автоматического управления и узел подготовки и запоминания информации, включающий входной вал 17, блок 18 электромагнитного сцепления с исполнительным механизмом 23, блок 19 механической памяти, регулировочный узел с ременной передачей 33 и ведомым шкивом 34. При вращении барабана лебедки вращается вал 17 с ведущим диском 26. После срабатывания датчика автоматического управления от нагрузки на крюке 150 - 200 кг ведомый диск 22 прижимается к диску 26 и вращение передается на блок 19, состоящий из дисков 30 с выступами 31. Информация о длине колонны снимается с герконов 36 датчика 21. Применение устройства позволяет проводить замер только полезного хода крюкоблока, фиксировать в блоке 19 памяти предшествующую информацию без ее потери. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (ll) А1 (у) g E 21 В 47Л4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б 77 78 18 74 75

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369232/23-03 (22) 05.11.87 (46) 15.03.90. Бюл. N 10 (71) Нефтегазодобывающее управление

"Бавлынефтьн Производственного обьединения "Татнефть" (72) М.P. Дусаев и Ф,LI ° Садреев (53) 622.241(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 840310, кл. Е 21 В 45!00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ЗАМЕРА ДЛИНЫ ТРУБ ПРИ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель повышение точности замера длины труб.

Устройство содержит барабан лебедки с кинематической передачей, датчик

21 импульсов, соединенный кабелем с блоком счетчиков, блок питания.

Устройство имеет датчик автоматичес2 кого управления и узел подготовки и запоминания информации, включающий входной вал 17, блок 18 электромагнитного сцепления с исполнительным механизмом 23, блок 19 механической памяти, регулировочный узел с ременной передачей 33 и ведомым шкивом 34. При вращении барабана лебедки вращается вал 17 с ведущим диском 26. После срабатывания датчика автоматического управления от нагрузки на крюке 150-200 кг ведомый диск 22 прижимается к диску 26 и вращение передается на блок 19, состоящий из дисков 30 с выступами 31. Информация о длине колонны снимается с герконов 36 датчика 21.

Применение устройства позволяет проводить замер только полезного хода крюкоблока, фиксировать в блоке 19 памяти предшествующую информацию без ее потери. 7 ил.

1550119

Узел 1 выделения, подготовки и 35 запоминания информации содержит корпус 16, входной вал 17, блок 18 электромагнитного сцепления, блок 19 механической памяти, регулировочный узел 20, датчик 21 импульсов. Блок

18 электромагнитного сцепления состоит из ведомого диска 22, исполнительного механизма 23, выполненного в виде электромагнитной катушки 24 и стального подвижного штока 25, ведущего диска 26 с войлочным кольцом, установленного на входном валу 17. На ведомом диске 22 установлены два игольчатых наконечника 27.

Блок 18 электромагнитного сцепления через червячную передачу 28 соединен с валом 29 блока 19 механической памяти. На валу 29 установлены диски 30 запоминания с возможностью некоторого угла свободного вращения.

На каждом диске 30 установлены выс55 тупы 31, а на валу 29 - выступ 32.

Последний установлен с возможностью взаимодействия с соседним (первым) 45

Изобретение относится к нефтед бывающей промышленности, в частности к устройствам для замера суммарной длины колонны труб в процессе подземного и капитального ремонта скважин.

Цель - повышение точности замера длины труб.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг ° 2 - схема кинематической передачи; на фиг. 3, 4 - структурная и кинематическая схемы узла выделения, подготовки и запоминания информации, на фиг. 5 - вид ведомого шкива; на фиг. 6 - структура; на фиг. 7 общая кинематическая схема устройства °

Устройство содержит узел 1 выделения, подготовки и запоминания информации, датчик 2 автоматического управления, блок 3 счетчиков, барабан 4 лебедки с кинематической передачей 5, кабель 6, блок 7 питания.

Передача 5 состоит из ведущей звездочки 8, установленной на крышке опорного подшипника 9, цепной передачи 10, ведомой звездочки 11, установленной на валу редуктора 12 угловой передачи, первого соединительЗО ного патрубка 13, угловой передачи

14 и второго соединительного. патрубка 15. диском 30. Регулировочный узел 20 выполнен в виде диска 30, являющегося ведущим шкивом, ременной передачи 33, регулирующегося ведомого шкива 34. Датчик 21 импульсов состоит из корпуса.35 датчика и десяти герконов 36, расположенных симметрично по окружности. Регулируемый ведомый шкив 34 состоит из корпуса

37, фиксатора 38, трех крепежных болтов 39, рабочего диска 40 с постоянным магнитом 41, резинового шкива 42, регулировочной вставки 43, поверхности 44 притормаживания.

Узел 1 выделения подготовки и запоминания информации через кабель

6 соединен с датчиком 2 автоматического управления, состоящего из корпуса 45 датчика, крышки 46 датчика, прижимного диска 47 со штоком, рабочей пружины 48, микровыключателя 49.

Узел 1 имеет электрическую связь с блоком 3 счетчиков, состоящего из двух электро-механических счетчиков типа 0И-61P, что позволяет одновременно снимать данные о замерах в метрах и при необходимости в дециметрах.

Устройство работает следующим образом.

Вращение барабана 4 лебедки передается через кинематическую передачу 5 на входной вал 17 с ведущим диском 26 узла 1 выделения, подготовки и запоминания информации.

При срабатывании датчика 2 автоматического управления, срабатывающего при появлении нагрузки в 15020Q, кг на крюке, включается исполнительный механизм 23. При этом подвижный шток 25 прижимает к вращающемуся ведущему диску 26 ведомый диск 22 с валом блока 18 электромагнитного сцепления. Через червячную передачу 28 вращение от ведомого диска 22 с -валом передается на вал 29, имеющий выступ 32. На валу 29 установлены диски 30 блока 19 механической памяти. При вращении вала 29 его выступ 32 упирается на выступ 31 первого диска 30, передавая ему свое вращение.

При продолжении одностороннего вращения вала 29 его угол поворота будет передаваться от одного диска

30 к другому через их выступы. Общее направление вращения дисков 30

15 блока 19 механической памяти не зависит от кратковременногQ реверсивного вращения вала 29. Вращение от последнего диска 30, который является и ведущим шкивом регулировочного узла 20, через ременную передачу 33 передается на ведомый шкив 34 с установленным на нем магнитом 41.

Вращаясь, магнит 41 поочередно воздействует своим магнитным полем на каждый геркон 36, которые установлены в корпусе 35 импульсного датчика 2! .

Для замера дециметровых интервалов подключают 10 герконов 36, для замера метровых интервалов - только один геркон 36.

Импульсы, возникающие в герконах 36, передаются по кабелю 6 в блок 3 счетчиков, где фиксируются в виде цифровых данных.

- По эавершенйи замера одной трубы ведомый диск 22 с валом и стальной подвижной шток 25 исполнительного механизма 23 возвращаются в исходное положение. При замере следующей трубы цикл работы устройства повторяется.

После окончания замера всей колонны труб данные со счетчиков снимаются, а цифры на табло (не показано) нажатием кнопки "Сброс" .переводятся в нулевое положение.

Применение в устройстве датчика 2 автоматического управления и блока

18 электромагнитного сцеплейия позволяет производить замер только по50119 лезного хода крюкоблока при спуске или подъеме колонны труб, не реагируя при этом на холостые ходы крюко" блока.

Ввод в устройство .блока 19 механической памяти позволяет устранить погрешности в замере.

1п Формула изобретения

Уст ройс т во для а втома тичес кого замера длины труб при спускоподъемных операциях в скважине, содержащее барабан лебедки с кинематической передачей, датчик импульсов и блок счетчиков, соединенные кабелем, блок питания, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности замера, оно снабжено датчиком автоматического управления и узлом выделения, подготовки и запоминания информации, выполненным в корпусе с входным валом, блоком

25 электромагнитного сцепления с исполнительным механизмом, блоком механической памяти и регулировочным узлом, причем кинематическая передача через входной вал узла выделения, подготовки и запоминания информации связана с блоком электромагнитного сцепления, соединенного через блок механической памяти и регулировочный узел с датчиком импульсов, а датчик автоматического управления связан кабелем с исполнительным механизмом блока электромагнитного сцепления, 1550119

1550119