Шнековый теплообменник
Изобретение относится к теплообменному оборудованию, преимущественно для сушильной техники, и может использоваться в химической, строительной и других отраслях промышленности. Интенсификация теплообмена достигается тем, что стенка внутренней трубы 7 ротора выполнена с образованием кольцевой полости 13, в которой размещены винтовые лопасти 16, и эта полость сообщена с пространством между корпусом 1 и внешней трубой 6 и с разгрузочным патрубком 4. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 Г 26 В 17/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1270518 (21) 4416417/24-06 (22) 21,04.88 (46) 15,03,90. Бюл, N 1О (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) И.Б.Торговников и А.С.Карнаух (53) 66.047.755 ° .752 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1370404, .кл. Г 26 В 17/20, 1986.
Авторское свидетельство СССР
N 1270518, кл. r 26 -В. 17/20, 1984.
2 (54) ШНЕКОВЫЙ ТЕПЛООБИЕННИК (57) Изобретение относится к тепло" обменному оборудованию, преимущественно для сушильной техники, и может использоваться в химической, строительной и других отраслях промышленности. Интенсификация теплообмена достигается тем, что стенка внутренней трубы 7 ротора выполнена с образованием кольцевой полости 13, в которой размещены винтовые лопасти 16, и зта полость сообщена с пространством между корпусом 1 и внешней трубой 6 и разгрузочным патрубком 4. 1 ил.
1550304
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Шнековый теплообменник по авт. св.
М 1270518, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, стенка внутренней трубы вы-. полнена двойной с образованием внутри нее кольцевой полости, в которой установлены винтовые лопасти, имеющие направление закрутки, совпадающее с направлением закрутки спиральной навивки, при этом внутренняя кольцевая полость сообщена с пространством между корпусом, и ротором и с .разгрузочным патрубком.
Шнековый теплообменник работает следующим образом.
Включением привода (не показан) приводят во вращение ротор. При этом одновременно в одном направлении враСоставитель Ю.Мартинчик
Редактор О.Спесивых Техред Л.Сердюкова
Корректор О.Ципле
Заказ 263
Тираж 582
Подписное
ЭНИИПИ Государственного комитета по изобрстениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к теплообменному оборудованию преимущественно
Для сушильной техники и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности для термообработки сыпучего материала.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На чертеже схематически изображен теплообменник.
Шнековый теплообменник включает корпус 1, содержащий рубашку 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, установленный внутри корпуса 1 ротор для транспортировки материала в виде шнека с наружными винтовыми лопастями 5, вал которого выполнен виде внешней 6 и внутренней 7 труб, подключенных к подводящим 8, g и от» водящим 10, 11 коллекторам для теплоносителя, спиральный элемент 12,.расположенный во внутренней трубе 7.
Стенка внутренней трубы 7 выполнена двойной с образованием внутри нее кольцевой полости 13, причем на внешней поверхности трубы 7 закреплена спиральная навивка 14. Полость между корпусом и ротором (между внешней трубой 6) сообщена с полостью 13 перегрузочными патрубками 15. В полости 13 жестко закреплены дополнительные винтовые лопасти 16, входящие в створ разгрузочного патрубка 4, с которым соединена кольцевая полость 13.
Направление закрутки спиральной навивки 1 совпадает с направлением дополнительных винтовых лопастей 16 и противоположно направлениям наружных винтовых лопастей 5 и спирального элемента 12. щаются внешняя 6, внутренняя 7 трубы с наружными 5 и дополнительными 16 винтовыми лопастями, спиральной навивкой 14 и спиральным элементом 12.
Материал поступает из загрузочного патрубка 3, наружные винтовые лопасти 5 перемещают его к перегрузочным патрубкам 15, через которые материал переходит в кольцевую полость 13, его подхватывают дополнительные винтовые лопасти 16 и перемещают к разгрузочному патрубку 4, откуда он отводится на последующую технологическую операцию. Теплоноситель поступает в подающие коллекторы 8 и 9, его засасывают спиральный элемент 12 и спиральная навивка 14, и перемещают во внутренней трубе 7 и кольцевой полости между трубами 6, 7 по направлению к отводящим коллекторам 10 и 11, При этом теплоноситель, проходящий по внутренней полости трубы 7 по спиральному элементу 12, отдает тепло материалу, движущемуся противотоком в кольцевой полости 13, а теплоноситель в полости между внешней 6 и внутренней 7 трубами отдает свое. тепло материалу, движущемуся противотоком в полости между корпусом 1 и внешней трубой 6, и материалу, движущемуся прямотоком в кольцевой полости 13.
