Устройство к сверлильному станку для обработки отверстия с обратной стороны

 

Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки. Устройство к сверлильному станку для обработки кромки отверстия с обратной стороны содержит корпус 1, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращения элемент 4 цилиндрической формы с отверстием для ввода обрабатывающего инструмента и с по меньшей мере одним выступом, предназначенным для размещения в стружечной канавке обрабатывающего инструмента. Режущая кромка цилиндрического элемента расположена на выступе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (191 (11) (53)S В 23 В 41/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф4 :

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4040614/25-63 (22) 20.03.86 (46) 23.03.90. Бил. Р 11 (72) А.С.Овчинников, Ю.В.Шабанов и M.Ю.Карпухина (53) 621.952-229.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 795750, кл. В 23 В 51/16, 1978. (S4) УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ ,ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ С ОБРАТНОЙ

СТОРОНЫ (57) Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является

° повьппение качества и производительности обработки. Устройство к сверлильному станку для обработки кромки отверстия с обратной стороны содержит корпус 1, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращения элемент 4 цилиндрической формы с отверстием для ввода обрабатывающего инструмента и с по меньшей мере одним выступом, предназначенным для размещения в стружечной канавке обрабатывающего инструмента. Pежущая кромка цилиндрического элемента расположена на выступе.

2 ил.

1551472

Устройство работает следующим образом.

В конце обработки отверстия заготовки 2 режущая часть инструмента 5 выходит из материала заготовки, что приводит к образованию заусенца на нижней грани отверстия. В это время режущие кромки элемента 4 вступают в контакт со спиральными канавками инструмента 5. При этом в случае упора в торцовую часть инструмента 5 режущих кромок элемента 4 за счет упру40

Изобретение относится к области

1 металлообработки.

Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение Л-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлена заготовка 2. 10

В корпусе 1 устройства соосно ипструменту выполнено ступенчатое отверстие

3, в котором установлен с возможнос тью вращения цилиндрический элемент

4 с отверстием с выступами. Количест- 15 во выступов элемента 4 равно или четно количеству канавок инструмента 5, а их форма аналогична форме канавок инструмента в плоскости, перпендикулярной оси инструмента. На выступах 20 расположены режущие кромки. Расстояние между противоположными вершинами выступов элемента 4 больше диаметра инструмента 5 rro дну канавок на 23 мм, что предотвращает упор инстру- 25 мента 5 в торцовую поверхность рех<ущих кромок элемента 4 в момент входа инструмента 5 в элемент 4. Под элементом 4 установлен опорный подшипник

6, опирающийся ча упругое кольцо 7, 30 служащее для обеспечения демпфирования колебаний элемента 4 в момент входа в него инструмента и повышения надежности контакта элемента 4 и заготовки 2 при снятии заусенца с

35 нижней кромки отверстия. гой деформации кольца 1 происходит осевое перемещение элемента 4 вместе с подшипником 6 вниз относительно корпуса 1 устройства, Инструмент 5 проворачивается относительно элемента 4 до совмещения спиральных канавок инструмента 5 с режущими кромками элемента 4. В этот момент элемент 4 за счет упругости кольца 7 перемещается вверх и одевается на инструмент 5.

При этом элемент 4 начинает вращаться на подшипнике 6 вместе с инструментом

5 вокруг его оси. Вследствие того, что внутренний диаметр элемента 4 » больше наружного диаметра инструмента

5, образовавшийся в момент выхода инструмента из отверстия заготовки заусенец вступает в контакт с режущими кромками элемента 4, чем обеспечивается удаление заусенца с кромок отверстия заготовки 2. Заусенец сбрасывается через. ступенчатое отверстие 3 . корпуса 1 устройства. По окончании обработки заготовки 2 инструмент 5 при том же направлении вращения выводится из элемента 4, KQTopbBI плотно прижимается к нижней части заготовки

2, производя окончательную зачистку нижней кромки отверстия, Формула изобретения

Устройство к сверлильному станку для обработки отверстия с обратной стороны, содержащее корпус, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращения элемент цилиндрической формы с режущей кромкой на торце, отверстием для ввода обрабатывающего инструмента с по меньшей мере одним выступом, предназначенным для размещения в стружечной канавке обрабатывающего инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, режущая кромка цилиндрического элемента расположена на выступе.

15514 72

А-А

Составитель Л.Апешечкина

Редактор Л.Гратилло Техреду Л,Олийнык Корректор О.Ципле

Заказ 295 Тираж 695 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101