Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий

Авторы патента:

B65B35/54 - подача изделий по нескольким направлениям к одному месту упаковки

Изобретение относится к транспортирующим устройствам и может быть использовано для группирования штучных изделий и объединения их из нескольких потоков в один на предприятиях пищевой промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности, повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит сборный конвейер 1, подающие конвейеры 2 с расположенными над ними заслонками 3, подпружиненную рамку 8, каретку 7, качающийся отсекатель 10, подпружиненный толкатель. Рамка 8 снабжена наклонным копиром 24, горизонтальным копиром 25 и спускной планкой 26. Изделия подаются подающим конвейером 2 на переходную площадку до отсекателя 10. Сформированный слой изделий перемещается толкателем 22 на сборный конвейер 1, при этом при движении каретки 7 нажимной ролик 12, перемещаясь по наклонному копиру 24, отжимает подпружиненную рамку 8 в нижнее положение. При движении нажимного ролика по горизонтальному копиру 25 происходит перемещение слоя изделий. Пройдя горизонтальный копир 25, нажимной ролик входит в зазор между горизонтальным копиром 25 и спускной планкой 26, и рамка 8 возвращается в исходное положение, при этом нажимной ролик 12 вступает в контакт с спускной планкой 26. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ „„1551595 (51) 5 В 65 В 35/54

1 (4дйай .(Й (((; „> (-, л(;,:ЩР

ni (Q (Q,-,ä

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 129990! (21) 4448837/31-13 (22) 27.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. ¹ 1! (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А. И. Волчко, А. П. Кривопляс, И. И. Сторижко и В. В. Савченко (53) 621 798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1299901, кл. В 65 В 35/54, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВгЬЕДИНЕНИЯ

НЕСКОЛЬКИХ ПОТОКОВ LU ТУЧ Hb1X

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к транспортирующим устройствам и может быть использовано для группирования штучных изделий и обьединения их из нескольких потоков в один на предприятиях пищевой промышленности.

Цель изобретения вЂ” вЂ” увеличение производи;ельности, повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройс:.во содержи-, сборный конвейер 1, подающие конвейеры 2 с расположенными над ними заслонками 3, подпружиненную рамку

8, капетк : 7, качающийся отсекатель 10, подпружиненный толкатель. Рамка 8 снабжена наклонным копиром 24, горизонтальным копиром 25 и спускной планкой 26. Изделия подаютск nn„. àþùèì конвейером 2 на переходну;о площадку до отсекателя 10. Сформированныи слой изделий перемещается толKB .". :: i 22 HB сборный KQHBeйер l, l(pH этом прн да(!:<=I- ни каретки 7 нажимной ролик !2, пере((= .(.и ь по наклонному копиру 24, отжимае- .:;- дгрух(иненн.,iQ рамку 8 в нижнее псле:кение.,-.и движении нажимного ролика по горизснтальном копиру 25 происходит г(еремещение слоя изделий. Пройдя го р и з о гг(а .." >:: .вЂ”.. ((k i. I!! i p 2 5,; а ж и и н о и пол и к ((x:; ди". (з-,эо-, -,;е..(--,; opt . нта (ьнь(м (r(1((ро,, 2u !! сп к! О((((. !" ((кой 26., и pëìка 8 во3((pnщается ". ((сходное положение, при этом нажимнo(éрог((.к 12 «с-.i (ает и ко:(такт с спiскной .ланкой 26. 5 ил.

1551595

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, может использоваться для группирования штучных изделий и объединения их из нескольких потоков в один на предприятиях пищевой промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1299901.

Целью изобретения является увеличение производительности, повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет уменьшения времени процесса перегрузки слоя штучных изделий и получе ния возможности перегрузки стопы штучных изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” подающий конвейер, вид сбоку; на фиг. 3 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 4 вЂ” подвижная каретка с толкателем слоя изделий; на фиг. 5 вЂ” внутренняя боковая поверхность подпружиненной рамки.

Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий содержит сборный конвейер 1, примыкающие к нему подающие конвейеры 2 с расположенными над ними заслонками 3. Каждый подающий конвейер 2 снабжен переходной площадкой 4, опорной 5 с направляющими 6 и кареткой 7, подружиненной рамкой 8 с наклонным участком 9, качающимся отсекателем 10, подпружиненным толкателем 11 с нажимным роликом 12 и упорными пластинами 13. Рамка 8 связана с опорой 5 и качающимся отсекателем 10 посредством шарнирно укрепленных планок 14 и тяги 15 с продольным пазом 16 и на опоре 5 смонтирован упор 17 для взаимодействия с толкателем 11. Каретка 7 связана с толкателем 11 слоя изделий с помощью шарнира 18 и имеет ограничитель

19. Для перемещения толкателя 11 к ограничителю 19 служит пружина 20. В продольном пазу 16 тяги 15 находится штырь 21. Перемещение каретки 7 осуществляется от толкателя 22. Рамка 8 связана с опорой 5 пружиной 23 и снабжена копирами 24 и 25, закрепленными на внутренних поверхностях ее боковых стенок параллельно верхней горизонтальной кромке и наклонному участку 9 каждой из них, при этом наклонные копиры 24 закреплены на подпружиненной рамке 8 своими верхними концами шарнирно для обеспечения прохода нажимного ролика 12 при обратном ходе каретки 7, а на внутренней поверхности одной из боковых стенок рамки

8 в дальнем от ее наклонного участка конце горизонтального копира 25 с зазором для прохода нажимного ролика 12 установлена спускная планка 26, имеющая наклонный начальный и криволинейный конечный участки для обеспечения безударного подъема подпружиненной рамки 8 посредством взаимодействия спускной планки 26 с нажимным роликом 12.

Устройство работает следующим образом.

Изделия одним или несколькими рядами подаются подающим конвейером 2 на

55 переходную площадку 4 до отсекателя 10.

При этом подпружиненный толкатель (слоя изделий) 11 с помощью упора 17 удерживается в горизонтальном положении. После поступления заданного количества изделий в ряде опускается заслонка 3. После этого сформированный слой изделий перемещается толкателем 22 с подающего конвейера 2 на сборный конвейер 1. При этом каретка 7, перемещаясь в направляющих 6, освоС.ждает подпружиненный толкатель 11 от контакта с упором 17, он под действием пружины 20 возвращается в вертикальное положение до упора 17, установленного на каретке 7.При дальнейшем движении каретки нажимной ролик 12, перемещаясь по наклонному копиру 24, отжимает подпружиненную рамку 8 в нижнее положение. Тяга 15, связанная со штырем 21 на рамке 8, опускает отсекатель 10. При движении нажимного ролика 12 по горизонтальному копиру 25 слой изделий перемещается на сборный конвейер

1 вдоль боковой поверхности подвижной рамки, которая препятствует развороту слоя изделий на сборном конвейере. Для компенсации разностей хода рамки 8 и отсекателя

10 тяга 15 имеет продольный паз 16, в котором перемещается штырь 21. Пройдя горизонтальный копир 25, нажимной ролик 12 входит в зазор между горизонтальным копиром и спускной планкой 26. При этом подпружиненная рамка 8 под действи ем пружины 23 возвращается в исходное положение, одновременно поднимая отсекатель 10 с тягой 15.

При этом нажимной ролик 12 вступает в контакт с спускной планкой 26, которая обеспечивает плавный безударный подъем подвижной рамки.

При возврате толкателя 22 с кареткой 7 в исходное положение нажимной ролик 12 приподнимает снизу шарнирно соединенный наклонный копир 24, который затем возвращается в исходное положение под действием силы тяжести, и упором 17 толкатель 11 возвращается в горизонтальное положение, после чего поднимается заслонка 3 и происходит формирование следующего слоя изделий.

Во избежание подъема изделий силами трения, возникающими в плоскости контакта их с рамкой, и предотвращения нарушения при этом целостности слоя на сборном конвейере 1 установлены неподвижные упорные пластины 13, расположенные над слоями изделий вблизи зоны контакта их с рамкой 8.

Зазор между верхней гранью изделий и упорной пластиной выбирается таким, чтобы упорные пластины не препятствовали перемещению изделий на сборном конвейере и одновременно ограничивали движение изделий вверх при подъеме рамки. Если после набора слоя изделий на подающем конвейере

2 зона сборного конвейера 1, расположенная напротив подающего конвейера, занята слоем изделий, движущихся по нему от пре1551595

5 дыдущего подающего конвейера, то сформированный слой перемещается на сборный конвейер сразу же после освобождения этой зоны.

Если же в момент перемещения сформированного слоя изделий на сборный конвейер к нему подходит слой изделий от предыдущего подающего конвейера, он останавливается, упираясь в подвижную рамку. После поднятия подвижной рамки этот слой изделий продолжит свое перемещение.

Формула изобретения

Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий по авт. св. № 1299901, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения надежности и расширения технологических

6 возможностей, подпружиненная рамка снабжена копирами, закрепленными на внут-. ренних поверхностях ее боковых стенок параллельно верхней горизонтальной кромке и наклонному участку каждой из них, при этом наклонные копиры закреплены на подпружиненной рамке своими верхними концами шарнирно для обеспечения прохода нажимного ролика при обратном ходе каретки, а на внутренней поверхности одной из боковых стенок подпружиненной рамки в дальнем от ее наклонного участка конце горизонтального копира с зазором для прохода нажимного ролика установлена спускная планка, имеющая наклонный начальный и криволинейный конечный участки для обеспечения безударного подъема подпружиненной рамки посредством взаимодействия спускной планки с нажимным роликом.

1551595

Составитель Ю. Антонов

Редактор И. Шчлла Тех ред И. Верес Корректор Н. Ревская

Заказ 302 Тираж 527 Подписное

ВНИИПР! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, у,1. Гагарина, !01

Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий

Изобретение относится к упаковке

Устройство для преобразования трехрядного потока штучных изделий в однорядный // 1386521

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в автоматических упаковочных линиях

Устройство для запечатывания и подачи упаковок // 1274968

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано для эапечатывания и подачи упаковок на предприятиях пнщевой, фармацевтической и других отраслях промьшшенности

Устройство для преобразования трехрядного потока штучных изделий в однорядный при их упаковке // 1041426

Устройство для группирования изделий // 859233

Устройство для объединения нескольких потоков ящиков // 683954

Устройство для распределения изделий // 501018

Устройство для соединения нескольких потоков бутылок в один1изобретение относится к производству бутылок, а именно к устройствам для соединения нескольких потоков 'бутылок в один.известно устройство для соединения нескольких потоков бутылок ib один, состоящее 5 из подающих и отводящего бутылки транспортеров, расположенной между ними звездочки для ^передачи бутылок, укрепленного на ее оси кулачка и взаимодейст1вующих с ним отсекателей, расположенных под лодающими трансю портер ами.целью изобретения является возможность соединения потоков бутылок с транспортеров, ра1аположенных под углом один к другому.для этого в (предлагаемом устройстве на is оси эвездоч1ки установлены дополиительные кулачки со смещением один относительно другого на угол а, равный углу между соседними гнездами звездочки, при этом число кулачков соответствует ч;ислу отсекателей.~ 20кроме того, каждый из отсекателей представляет собой подпружиненный толкатель, имеющий на конце ролик для взаимодействия с копиром, а на 'пове, рхности — .кри1волинейный лаз, 1предназ1нач©нный для вхождения 25 пальца, на противоположном конце которого укреплена ось с пластинами для отсечения бутылок.на фиг. 1—3 схематично изображено предлагаемое устройство для соединения двух, зотрех и четырех потоков бутылок в один, вид сверху; на фиг. 4 — разрез ло а—а на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по б—б на фиг. 4.устройство содержит подающие 1 и отводящ'ий 2 бутылки транспортеры, расположенную между ними звездочку 3 для подачи бутылок, укрепленные на ее оси 4 кулачки 5 и взаимодействующие с ними отсекатели, расположенные над лодающими транспортерами.кулачки установлены со смещением один относительно другого на угол а, равный углу между соседними гнездами звездочки 3, при этом количество кулачков соответствует числу отсекателей. на основании 6 установлены кронщтейны 7, в росточках которых размещены отсекатели.каждый из отсекателей представляет собой подпружиненный пружиной 8 толкатель 9, имеющий на конце ролик 10 для взаимодействия с konapoim (на чертежах не .показан), а на поверхности — криволинейный паз 11. последний предназначен для вхождения пальца 12, на противоположном конце которого укреплена ось 13 с пластинами 14 для отсечения бутылок.на основании б установлен также кольцевой лоток 15 с отбуртовкой 16 и привод 17.в процессе работы устройства бутылки поступают по транспортерам 1 в позиции запрузжи. если в момент поступления бутылок // 422660

Изобретение относится к производству бутылок, а именно к устройствам для соединения нескольких потоков 'бутылок в один.Известно устройство для соединения нескольких потоков бутылок IB один, состоящее 5 из подающих и отводящего бутылки транспортеров, расположенной между ними звездочки для ^передачи бутылок, укрепленного на ее оси кулачка и взаимодейст1вующих с ним отсекателей, расположенных под лодающими трансю портер ами.Целью изобретения является возможность соединения потоков бутылок с транспортеров, ра1аположенных под углом один к другому.Для этого в (предлагаемом устройстве на is оси эвездоч1ки установлены дополиительные кулачки со смещением один относительно другого на угол а, равный углу между соседними гнездами звездочки, при этом число кулачков соответствует ч;ислу отсекателей.~ 20Кроме того, каждый из отсекателей представляет собой подпружиненный толкатель, имеющий на конце ролик для взаимодействия с копиром, а на 'пове, рхности — .кри1волинейный лаз, 1Предназ1нач©нный для вхождения 25 пальца, на противоположном конце которого укреплена ось с пластинами для отсечения бутылок.На фиг

Патент 404710 // 404710

Устройство-накопитель изделий // 2454363

Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий // 1729924

Изобретение относится к транспортирующим устройствам и может быть использовано для объединения нескольких потоков штучных изделий в один на предприятиях пищевой промышленности

Устройство для образования упаковочных единиц // 2564390

Устройство предназначено для изготовления упаковок из этикетированных и/или декорированных емкостей с однорядной или многорядной их подачей или однорядными или многорядными потоками емкостей. Устройство содержит, по меньшей мере, одно вращающееся вокруг центральной оси колесо оформления с, по меньшей мере, одним модулем оформления для каждого потока в зоне колеса, посредством которого на емкости может наноситься, по меньшей мере, один отличительный знак. При этом устройство содержит, по меньшей мере, один элемент нанесения в зоне колеса, посредством которого вне поверхности емкости, покрываемой с помощью модуля оформления отличительным знаком, на емкость вверху или внизу наносят, по меньшей мере, один активатор адгезии или клеящее средство и/или, по меньшей мере, один слой активатора адгезии или клеящего средства, причем непосредственно после колеса и/или устройства вывода предусмотрено устройство отделения и/или уплотнения или участок отделения и/или уплотнения для группирования и уплотнения емкостей, а также временного спрессовывания определенного количества емкостей, посредством которого емкости соединяются в упаковку и транспортируются далее. В способе изготовления упаковок из этикетированных емкостей емкости на колесе оформления снабжают, по меньшей мере, одним отличительным знаком в виде, по меньшей мере, одной этикетки или печатного изображения, а затем соединяют в упаковки из нескольких емкостей. При этом непосредственно перед или непосредственно после нанесения, по меньшей мере, одного отличительного знака на емкости на емкость в горизонтальном или вертикальном направлении наносят, по меньшей мере, один активатор адгезии или одно клеящее средство и/или, по меньшей мере, один слой активатора адгезии или клеящего средства, затем емкости посредством устройства вывода выводят из колеса и формируют упаковки из определенного количества емкостей в устройстве отделения и/или уплотнения или на участке отделения, и/или уплотнения посредством сцепления, и/или склеивания емкостей между собой. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.