Вязаный шнур и машина для его изготовления
Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к производству шнуров малого диаметра с наполнителем, и позволяет улучшить качество шнура за счет повышения степени закрепления наполнителя. Вязаный шнур дополнительно содержит уточные нити, расположенные вдоль петельных рядов между остовами платированных петель и протяжками петель цепочки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 Р 04 В 9/44
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4378207/31 — 12 (22) 15.02,88 (46) 23.03.90. Гюл. М 11 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности и Черновицкое производственное объединение легкого машин, строения "Черновцылегмаш" (72) А.Л. Симонов, Б.ф, Пипа, П,А,Присяжнюк и M.1 ..Герцен,"1тейн (53) 677.055 (088.8) (56) Автор"..êîå свидетельство СССР
И - 825720, кл. П 04 В 9/44, 1981, Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к производству шнуров малого диаметра с наполнителем, Цель изобретения — улучшение качества шнура за счет повышения степени закрепления наполнителя.
На фиг,1 изображено строение вязаного шнура с наполнителем; на фиг.2 машина для изготовления вязаного шнура, общий вид; на фиг. 3 — нижняя головка механизма вязания, разрез; на фиг. 4 — вид A на фиг,3; на фиг,5 верхняя головка механизма вязания, разрез; на фиг, 6 — механизм вязания машины, аксонометрия, Шнур (фиг.1) выполнен в виде полой трубки-оболочки 1, в которой расположен наполнитель 2. В полой трубке 1 грунтовая нить 3 образует ряды кулирной глади, из основной нити
4 выполнены основовязальные цепочки, образующие с петлями кулирной глади (!Ю ц 1 55 758
2 (54) ВЯЗАНЫЙ ШНУР И МАИП1НА ДЛЯ ЕГО
ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к производству шнуров малого диаметра с наполнителем, и позволяет улучшить качество шнура за счет повышения степени закрепления наполнитепя. Вязаный шнур дополнительно содержит уточные нити, расположенные вдоль петельных рядов между остовами платированных петель и протяжками петель цепочки. 2 с.п, ф-лы. 6 ил, 1 платированное переплетение, а уточная нить 5 расположена с внутренней стороны трубки между остовами блатированных петель и протяжками петель цепочки в каждом петельном ряду параллельно рядам кулирной глади, при этом протяжки основовязаных цепочек расположены между наполнителем и уточной нитью, Наполнитель 2 может быть различных сечений (пучковый — параллельные и крученные элементы, сплошной, трубчатый и т.д.) и иэ различных материалов (текстильный, резиновый,асбестовый, металлический и т,д,), а уточная нить 5 может быть как текстильная повышенной прочности, например капроновый корд, так и металлическая, а также различного сечения, Если, например, тонкостенную резиновую трубку низкого давления до
5 кгс/см обвязать укаэанной выше
2 оболочкой, в которой капроновая уточ155! 758 ная нить подается с натяжением 15
18 Н, то прочность такой трубки (изделия ) увеличивается в 10-1 2 раз .IIoлученную гибкую и облегченную трубку можно испольэовать в гидросистемах
2 с рабочим давлением до 20-25 кгс/см
Машина для изготовления вязаного шнура с наполнителем содержит нижнюю
6 и верхнюю 7 головки механизма вязания (фиг.2),которые закреплены на зубчатых колесах-шпулярниках 8 и 9 соответственно, при этом зубчатое колесо 8 взаимодействует с шестерней
10 установленной на главном валу 11., на котором находится и шестерня 1 2, взаимодействут<тШая с зубчатым колесом
9, Зубчатые колеса 8 и 9 и шестерни
10 и 12 соответственно имеют одинаковое количество зубьев, что обеспечивает синхронность вращения нижней
6 и верхней 7 головок механизма вязания.
На зубчатом колесе 8 установлены бобины с уточными нитями 5, а на з бчатом колесе 9 — бобины с грунтовымн нитями 3 и соответствующая нитепроводящая арматура: натяжные устройства 13 и 14 и самоостяновы 15 и 16, закрепленные на токосъемных кольцах
17 и 18, взаимодействующих соответ— с твенно с токосъемниками 19 и 20, установленными ня каркасе 21 машины.
Бобины с основными нитями 4 установлены на выносных т.роттттттейтнях 22, ьад которыми расположены сямоостяновы 23, а снизу закреплены натяжные устройства 24 с компенсаторами 25, Катушка
26 с наполнителем 2 установлена в нижней части каркаса 21, там же установлены приемная катушка 27 для вырабатываемого шнура 28, механизма 29 оттяжки, соединенный посредством ременной передачи 30 с главным валом
11, на котором установлен многоступенчатый шкив 31, соединенттьттт посредством ременной передачи 32 с многоступенчятчм шкигом 33, закрепленным на валу электродвигателя 34. Сверху на каркасе 21 установлены натяжное устройство 35 и нЛправляющий ролик
36 для наполнителя 2, а также неподвижно закреплена трубка 37, Нижняя головка 6 механизма вязания (фиг ° 3 и 4) включает неподвижный игольный цилиндр 38, установленный в корпусе
39, который крепится к нижней раме
40 каркаса 2!. Ня корпусе 39 посредством подшипников 41 закреплен стакан 42, ня котором установлены блок
43 с клиньями и нижнее зубчатое колесо 8, На блоке 43 с клиньями закреплен крючок 44 — элемент для зяводки
ocHoBHblx нитей 4 под крючки игл 45, расположенных в пазах 46 игольного цилиндра 38 и взаимодействующих пяточками 47 с клиньями 48, а также нитенод 49 уточных нитей 5, Снизу на игольном цилиндре 38 посредством резьбы установлена гайка 50 регулировки плотности вязания, которая положена в крышке 51 с фиксатором 52, 15 я на крышке 5) закреплена направляющая шпонка 53, т<заимодействуютцая с пазом 54 игольного цилиндра 38, Гай— кя 50 по периметру имеет отверстия ттля крепления ручки 55 ° Блок 43 с к»итп,ями имеет вставку 56 для замецы игл и посредством винтов 57,расположенных в пазах 58, крепится к стакану 42, 25
Верхняя головка 7 механизма вязания (фиг, 5 ) содержит полый цилиндр
5) установленный соосцо игольному циттиндру 38, Внутри погтогп цилиндра
9 расположена трубка 60 для наполнителя 2, которая в нижней части установленаа в подшипнике 61, а в верх«ге» части проходит через уплотнительное кольцо 62. Нолый ципгнтдр 59 имеет тттттепроводятттее отверстие 63 с напран.пяющими глазками 64 для грунтовой нити 3 и установлен в стакане 65 в т<одшипннках 66 при ттомо:тти гаек 67, Стакан 65 крепится в раме 68 каркаса 21, Сверху на голом цилиндре установлено зубчатое колесо 9, а в нижней его части на боковой поверхности установлен нитевод 6<т грунтовой нити 3, К раме 68 крепится кольцо 70, которое посредством стоек 7! соединено с нижним кольцом 72 со вставкой
73, B кольцах 70 и 72 и вставке 73 имеются фарфоровые глазки 74 для основных нитей 4. Нри этом положение нижнего кольца 72 можтто рег,лировать по высоте относительно рабочей кромки игольного цилиндра 38, я вставка
73 регулируется относитент.но межигольного промежутка.
Машина имеет пульт 75 управления (фиг.2) и систему авто"<ятттки (не показана), что знячительн< блегчает условия эксплуатяттии, Заправка машины (фиг.", 4 и S) для выработки вязяног< т ° р:тгпускаю5 15 щегося и нерастлжимого шнура с надежно закрепленным наполнителем происходит слсдун1щим образом, Грунтовые нити 3 с бобин поступа-. ют на верхние самоостановы 1б, установленные на токосъемном .<Ольце 18, проходят через натяжные устройства
14 после чего две нити направляются в нитепроводлщее отверстие 63 через глазки 64 и поступают через отверстие нитевода 69 под крючок язычковой иглы 45, размещенной в пазу 46 игольного цилиндра 38, Основные нити 4 с бобин поступают на самоостановы 23, закрепленные па каркасе, натяжное устройство 24 компенсаторами 25, проходят через направляющие глазки 74, установленные в кольцах 70 и 72 и во вставке
73, а затем направллютсл в игольный цилиндр 38 между иглами 45, Уточные нити 5 с бобин поступают на самоостановы 15, установленные на токосъемном кольце 17, проходят через натяжные устройства 13, после чего две нити направляются чер э глазок нитевода 49 за спинки игл 45 перед основными нитями 4, 51758
20 жения
1I Il ь = arctic —, -----, 1ис
Наполнитель 2 сматываетсл с катушки 26, проходиг натяжное устройство
24 и через направляющий ролик Зб поступает в трубку 37, а затем направляется в игольный цилиндр 38, 11ашина работает следующим образом (фиг,2,5 и 6).
От электродвигателя 34 посредством ременной передачи 32, главного вала 11 с шестернями 1G и 12 вращательное движение передается зубчатому колесу 8, на котором установлена нижняя головка б механизма вязания, и зубчатому колесу 9 с верхней головкой 7 механизма вязания, При вращении блока 43 с клиньями
48 язычковые иглы 45 совершают возвратно-поступательное перемещение в пазах 46 неподвижного игольного цилиндра 38, благодаря взаимодействию пяточек 47 с клиньями 48, жестко закрепленными в блоке 43 и вставке 56, в результате чего при полной заправке машины соответствующими нитями и наполнителем, осуществляется процесс петлеобразования, который совершается следующим образом.
Нитевод 69 грунтовой нити З,установленный на полом цилиндре 59, при
em вращении, совпадающем по напран— лению с вращением блока 43 с клиньями 48, осуществляет последовательный подвод грунтовой нити 3 под крючок приподнятой иглы 45 с внутренней стороны фронта основных нитей 4, расположенных в межигольных промежутках, Прокладывание каждой основной нити 4 под свою иглу 45 производится крючком 44, вращающемся совместно с блоком 43, на котором он закреплен, в результате чего крючок 44 поочередно, изгибая основную нить „заводит ее Bog открытый крючок иглы 45,под которым уже расположена грунтовая нить 3. Это выполнлетсл в момент опускания иглы,;; сброс ее с крючка
44 осуществляется после тс-. о, как клапан закроет крючок иглы 45.
Затем крючок 44 входит в соприкос" новение со следующей нитью, подводя ее таким же образом под крючок следующеи приподнятой и открытой иглы
/ Г
4 II т,pi ОбхОДит Все нити ОснОвы участвующие в процесс;= вязания. При этом под основными нитями 4 за спинками нгл 45 прокладывает<я утс IHал нить 5, в результате чего после полного цикла движения лзычковой иглы образуется платированнал вязаная петля на базе кулирной глади, состоящая из двух петель: Одна — из грун говой нити 3, а другая — пз ocfioBHoH нити 4, в которой между столбиками петель из грунтовых нитей и протяжками петель из основньгк нитей расположена уточная нить 5 параллельно рядам кулирной глади (фиг, 1 ), Таким образом, при подаче в игольный цилиндр 38 наполнителя 2 через неподвижчую трубку 60 AH будет обвязываться рядами петель из нитей грунта 3 и основы 4, которые образуют вязаную оболочку-трубку 1, а уточная нить 5 при этом притягивает оболочку к наполнителю 2, так как протяжки основовязаной цепочки расположены между наполнителем и уточной нитью„
Петельные ряды кулирных полотен, а такой является и трубка-оболочка вязаного шнура с наполнителем,распо— ложены по винтовой линии, Угол наклона этой линии определяется из выра-
155!758 где h — высота петельного ряда;
n — количество вязальных систем;
d, — наружный диаметр шнура.
При малых диаметрах шнуровых изделий от 8 до 15 мм и высотах петель— ного ряда от 1,4 до 1,8 мм при условии, что вязание происходит одной системой, угол оь находится в прео делах 3 — 2 . Следовательно, и уточная нить, которая расположена между петлями кулирной глади, также располагается по винтовой линии, т.е. о под углом 3-2 к горизонтальной плоскости ипи же к отбойной плоскости, !5 образуемой рабочей к ромкой игольного цилиндра (линия 0-0, фиг.3) .
Для обеспечения равномерности петельной структуры уточную нить в зону вязания надо подавать под углом
3 — 2 к отбойной плоскости, чтобы избежать ее перетяжки во время формирования петельной структуры, вызываемой различием в длине потребления и подачи уточной нити, Это обеспечивается регулировкой по высоте нитевода 53 уточнай нити 5, Для того, чтобы наполнитель был надежно закреплен в оболочке, а в изделиях с трубчатым наполнителем соз- 30 давалось предварительное напряжение (сжатие изделия), уточная нить должна подаваться с повышенным натяжением в зависимости от артикула иэделия, которое регулируется и устанавливается натяжными устройствами 13, Регулировка плотности вязания осуществляется гайкой 50. При ее повороте вставной ручкой 55 игольный цилиндр 38 поднимается относительно 40 блока 43 с клиньями 48, в результате чего изменяется глубина кулирования и высота петельного ряда. Гайка 50 после регулировки плотности фиксируется в заданном положении фиксатором 45
52. Направляющая шпонка 53 препятствует самопроизвольному повороту игольного цилиндра 38 от усилий,воздействующих на пяточки 47 язычковых игл 45 со стороны клиньев 48 при их взаимодействии, з также при вращении гайки 50, расположенной в крьппке 51.
Связанный шнур 28 из игольного цилиндра 38 поступает на механизм 29 оттяжки, получающий движение от главного вала 11 посредством ременной передачи 30, а затем наматывается на приемную катушку 27, В случае поломки игл 45 необходимо блок 43 развернуть относительно игольного цилиндра 38 так, чтобы вставка 56 располагалась иод ломаной иглой, После этого снимают вставку и через образовавшееся окно осуществляют замену игл, после чего вставку опять устанавливают на прежнем месте, В зависимости от видл заправки (характера перерабатываемой пряжи и петельной структуры, а также типа наполнителя) и условий работы скорость вязания можно регулировать изменяя расположения ременной передачи 32 на ступенчатых шкивах 31 и 33, 1
Управление машиной осуществляется с пульта 75 через систему автоматики, В случае обрыва или утяжки перерабатываемых нитей срабатывают соответствующие самоостлновы 15, 1б или 23 н машина останавливлгтся, При этом загораются лампочки, сигнализирующие о г;ричине остановки машины, После
1 устранения неисправностей млшина опять готова к работе, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1, Вязаный шнур, выполненный в виде трикотажной полой трубки, образованной латированными петлями гла и и цепочки, и наполнителя внутри трубки,отличающий с ятемчто, с целью улучшения качества шнура за счет повышения степени закрепления наполнителя внутри трубки, он дополнительно содержит уточные нити, расположенные вдоль иетельных рядов между остовами платировлнных петель и протяжками петель цепочки.
2. Машина для изготовления вязаного шнура, содержащая неподвижный игольный ципиндр, блок с клиньями для перемещения игл, установленный с возможностью вращения вокруг игольного цкпиндра, кольцо с отверстиями для направления основных нитей, элемент для заводки основных нитей под крючки игл, нитевод грунтовой нити, отличающаяся тем,что она дополнительно включает ниTеBод уточной нити, установленный нл блоке клинь ев с Boзможнос TbH) и рокладывания уточной нити зл спинки игл под о углом 2-3 к отбойипй плоскости игольного ципиндрл, иолый цилиндр, 9 1551758 1О уста ноВЛеHHI ПI < о<>си< > H 1;1 ИГ HoHJIpHа не-<,JIвижно трубка для Н1Н< J1нителя, а нитевсд грунтовой нити эакреплен на его наружной стор»;1е, 155175Н Фиг. Ф ) i 5Я Ы7, 02 1551758 Составитель В,Кобляков Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк Редактор Н.Рогулич Заказ 310 Тираж 375 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 н tf Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, у». 1- гарина, 101
