Цилиндропоршневая группа

 

Изобретение позволяет снизить металлоемкость цилиндропоршневой группы криогенных машин. В цилиндре 9 размещены шатун, гибкие ленты 5 и поршень прямоугольного сечения, состоящий из цилиндрических элементов (Э) 3 и 4, соединенных между собой и с шатуном 1 поводками (П) 2. Э 3 и 4 установлены с зазором между собой и стенками цилиндра 9. Шатун выполнен в виде упругой пластины с продольными разрезами с образованием нечетного кол-ва П 2 и расположен в зазоре между Э 3 и 4. П 2 закреплены на цилиндрической поверхности каждого Э 3 и 4 с возможностью его охвата сверху, четные и нечетные П 2 - на разных Э 3 и 4. Ленты 5 выполнены с продольными разрезами и закреплены на стенках цилиндра 9 с возможностью охвата Э 3 и 4 снизу. Сумма ширины четных П 2 равна сумме ширины нечетных. Шатун 1 разрезан на нечетное кол-во П 2, чтобы равнодействующие сил, действующих через П 2 на Э 3 и 4, были приложены в середине Э 3 и 4. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 F 25 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4440706/25-29 (22) 15.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (72) П. Д. Балакин, А. В. Бородин, И. Л. Рязанцева и О. М. Троян (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1355841, кл. F 25 В 9/00, 1987. (54) ЦИЛИНДРОПОРШНЕВАЯ ГРУППА (57) Изобретение позволяет снизить металлоемкость цилиндропоршневой группы криогенных машин. В цилиндре 9 размещены шатун, гибкие ленты 5 и поршень прямоугольного сечения, состоящий из цилиндрических элементов (Э) 3 и 4, соединенных между собой и с шатуном 1 поводками (П) 2. Э 3 и 4 установлены с зазором между собой и стенками цилиндра 9. Шатун выполнен в виде упругой пластины с продольными разрезами с образованием нечетного кол-ва П 2 и расположен в зазоре между

Э 3 и 4. П 2 закреплены на цилиндрической поверхности каждого Э 3 и 4 с возможностью его охвата сверху, четные и нечетные П 2 — на разных Э 3 и 4. Ленты 5 выполнены с продольными разрезами и закреплены на стенках цилиндра 9 с возможностью охвата Э 3 и 4 снизу. Сумма ширины четных П 2 равна сумме ширины нечетных.

Шатун! разрезан на нечетное кол-во П 2, чтобы равнодействующие сил, действующих через П 2 на Э 3 и 4, были приложены в середине Э 3 и 4. 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1551944

Формула изобретения

Составители О. Картуесов

Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат «Патент, . р д, у, » г Ужго о л Гага ина IOI

Изобретение относится к машиностроению, в частности к цилиндропоршневым группам криогенных машин (ГКМ).

Цель изобретения — снижение металлоемкости цилиндропоршневой группы.

На фиг. 1 изображена цилиндропоршневая группа, аксонометрия; на фиг. 2 — привод с цилиндропоршневой группой, общий вид.

Цилиндропоршневая группа имеет шатун

1, выполненный в виде упругой пластины из пружинной стали, на одном конце которой выполнены продольные разрезы, делящие ее на нечетное количество полос, являющихся поводками 2, которые закреплены на цилиндрических элементах 3 и 4 с возможностью их охвата сверху. Нечетные поводки закреплены на цилиндрическом элементе 3; а четные — на цилиндрическом элементе 4.

Цилиндрические элементы 3 и 4 связаны со стенками цилиндра гибкими лентами 5, которые выполнены разрезными и охватывают цилиндрические элементы 3 и 4 снизу. Радиус предварительно изогнутых поводков 2 и лент

5 равен радиусу цилиндрических элементов 3 и 4. Шатун 1 связан с обоймой 6 подшипника 7, установленного на эксцентрике 8.

Цилиндропоршневая группа установлена в цилиндре 9.

Цилиндропоршневая группа работает следующим образом.

При вращении эксцентрика 8 обойма 6 вместе с наружным кольцом подшипника 7 совершает движение по окружности с радиусом, равным эксцентриситету. При этом обойма 6 увлекает за собой шатун 1. 3а счет связи между цилиндрическими элементами 3 и 4 и поводками 2 шатуна 1 цилиндрические элементы 3 и 4 перекатываются по стенкам цилиндра 9. Возмо>кно проскальзывание. цилиндрических элементов

3 и 4 относительно стенок цилиндра 9.

Чтобы исключить проскальзывание, цилиндрические элементы 3 и 4 поршня связаны со стенками цилиндра 9 с помощью гибких лент 5. Шатун 1 разрезан на нечетное количество поводков 2, чтобы равнодействующие сил, действующих через поводки 2 на различные цилиндрические элементы 3 и 4, были приложены в середине цилиндрических элементов 3 и 4. В противном случае цилиндрические элементы 3 и 4 будут разворачиваться крест-накрест, что сделает конструкцию неработоспособной.

Длина разрезов выбирается из условия, чтобы в крайнем верхнем положекии элементов 3 и 4 концы разрезов находились

15 на линии их контакта.

1. Цилиндропоршневая группа, содержащая цилиндр, размещенные в нем шатун, гибкие ленты и поршень прямоугольного сечения, состоящий из двух цилиндричес. ких элементов, соединенных между собой и с шатуном поводками, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, 25 цилиндрические элементы установлены с зазором между собой и стенками цилиндра, шатун выполнен в виде упругой пластины с продольными разрезами с образованием нечетного количества поводков и располо>кен в зазоре между цилиндрическими элеЗО ментами, поводки закреплены на цилиндрической поверхности каждого элемента с возможностью его охвата сверху, причем четные и нечетные — на разных элементах, а гибкие ленты выполнены с продольными разрезами и закреплены на стенках цилиндра с

35 возмо>кностью охвата цилиндрических элементов снизу.

2. Цилиндропоршневая группа по п. 1, отличающаяся тем, что сумма ширины четных поводков равна сумме ширины нечетных,