Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее текучести и прочностных свойств с одновременной стабилизацией последних. Состав смеси, мас.%: асбестовая крошка 0,5 - 0,6 экструзионно-крахмалосодержащий реагент (ЭКР) 0,07 - 0,09 лигносульфанаты технические 3,8 - 4,5 связующее КО на основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот 1,00 - 1,27 огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема (кварцевый песок) 75 - 80 и регенерат 25-30. Реализация изобретения позволяет повысить текучесть смеси в 2,25 - 3,00 раза и прочность в сухом состоянии в 1,1 - 1,3 раза. При этом обеспечивается стабильное достижение прочности стержней в сухом состоянии на уровне 11 - 13 кгс/см<SP POS="POST">2</SP> (на растяжение). 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 » . ;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409716/23-02 (22) 21.08.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении (72) М. Д. Спивак, Н. К. Кропотов, Ю. А. Водеников, Л. П. Шатров и В. А. Круглов (53) 641.442.4 (088.8) (56) Варава Н. Н., Цивадиц Е. Е. Стержневые смеси с сульфитно-дрожжевой бражкой и крепителем КО. Технология и организация производства. Научно-производственный сб., 1974, № 8, с. 44 — 45.
Барышевский Л. М. и др. Литейное производство, 1966, № 6, с. 41 — 42.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой.
Цель изобретения — улучшение качества смеси за счет повышения ее текучести и прочностных свойств с одновременной стабилизацией последних.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Химической основой экструзионно-крахмалосодержащего реагента (ЭКР) является крахмал.
Регенерат, получаемый методом механической регенерации из отработанных
„„SU„„1553236 А1 (51) 5 В 22 С 1/02 (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ(Х СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения — улучшение качества смеси за счет повышения ее текучести и прочностных свойств с одновременной стабилизацией последних. Состав смеси, мас.%: асбестовая крошка
0,5 — 0,6; экструзионно-крахмалосодержащий реагент (ЭКР) 0,07 — 0,09; лигносульфонаты технические 3,8 — 4,5; связующее КО на основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот 1,00 — 1,27; огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема (кварцевый песок) 75 — 80 и регенерат 25 — 30. Реализация изобретения позволяет повысить текучесть смеси в 2,25—
3,00 раза и прочность в сухом состоянии в
1,1 — 1,3 раза. При этом обеспечивается стабильное достижение прочности стержней в сухом состоянии на уровне Il—
13 кгс/см (на растяжение) . 1 з.п. ф-лы, 2 табл. песчано-глинистых смесей, имеет основные фракции зернового состава на ситах 020315-04 (более 75 мас.%) при содержании глинистой составляющей до 1,5 мас.% и показателе потери при прокаливании 1,0—
1,5 мас У
Смесь приготавливают следующим образом.
В бегуны загружают сыпучие материалы (песок, асбестовую крошку, ЭКР) и перемешивают их в течение 1 мин, затем добавляют лигносульфонат и перемешивают
10 мин. В последнюю очередь вводят связующее КО и перемешивают еще 2 — 3 мин.
1553236
1,00 — 1,27
Формула изобретения
Т а б и II IT II 1
Содержание, мас. 7, в с ос"ппс
Ингредиент
2 (15
Регенерированный песок
Песок кварцевьвч
2К016Б
Лсбестовая
2 б ) ; 4
64, 24
69,63
0,б
0,()9
0,5
0,08
0,5
0,07 крошка
ЭКР
11игносульфонаты технические
Крепитель КО
4,5
1,27
4,0
1,18
3,8
1,00 и б .: I I I IT, л 2
Смесь
Показатель
1 3
Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см
Прочность на растяжение в суком состоянии, кгсlсм
Газопроницаемость, ед.
Влажность, мас.х
Текучесть, Ж
0,12-0,13 0,15-0,17 0,2 — 0,22
12,0
11,0
120 1?О
2,0 2,0
60 60
1,8
Составитель С. Тепляков
Редактор A. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Кабаний
Заказ 420 Тираж-627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Payшская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, у и. Гагарина, !О!
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.
В табл. 2 приведены результаты испытаний смесей 1 — 3.
Как видно из табл. 2 составы предлагаемых стержневых смесей имеют более высокую (в 1,1 — 1,3 раза) прочность на растяжение в сухом состоянии и более высокую (в 2,25 — 3,00 раза) текучесть. 3а счет введения в стержневую смесь ЭКР прочность стержней в сухом состоянии стабильно достигает показателей 1 — 13 кгс/см . Расход токсичного связующего КО сокращается в 1,2 — 1,5 раз.
1. Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения, включающая огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема, асбестовую крошку, технические лигносульфонаты, связующее КО на основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее текучести и прочностных свойств с одновременной стабилизацией последних, смесь дополнительно содержит экструзионно-кра хмалосодержащий реагент при следующем соотношении ингредиентов, мас.%
Асбестовая крошка 0,5 — 0,6
Технические лигносульфо наты 3,8 — 4,5
Связующее КО на основе
10 кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот
Экструзионно.-крахмалосодержащий реагент 0,07 — 0,09
Огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема Остальное
2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что, огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема содержит 75 — 80 мас.% квар20 цевого песка и 25 — 30 мас % регенерата, полученного методом механической регенерации из отработанных песчано-глинистых смесей.
