Окорочный станок

 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в окорочных станках роторного типа. Цель изобретения - повышение качества окорки и снижение энергозатрат. Станок содержит приводной ротор 2 с короснимателями 3, подающие вальцы 6 с механизмом прижима в виде пружины 7, задатчик натяжения пружины 7 в виде винтовой пары, размещенной в приводном шкиву 5 и содержащей гайку 9 и винт 8, и кинематическую связь между задатчиком натяжения и пружиной 7. Эта связь содержит трехпозиционный распределитель 12 с управляющим рычагом 13, гидроцилиндр 14 и двуплечий рычаг 15 с изменяемым соотношением длин плеч. При включении ротора 2 усилия резания передаются на винтовую пару и гайка 9 перемещается влево или вправо и через стержень 25 воздействует на гидросистему, при этом за счет перемещения распределителя 12 по направляющим 26 рабочая жидкость переливается в левую или правую полость гидроцилиндра 14, поршень которого через рычаг 15 сжимает или разжимает пружину 7, т.е. усиливает или ослабляет прижим вальцев 6 к бревну. Так как смещение гайки 9 и поршня пропорционально силе резания на короснимателях, то и увеличение сжатия пружины 7 также пропорционально силе резания. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 1 I/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГИРИ ГКНТ СССР

1 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ- -.

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

11 ("() 1 ГХ (21) 4450050/23-15 (22) 28.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Кировски и политехнический институт (72) О. В. Покрышкин и И, О. Покрышкин (53) 634.0.361.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967824, кл. В 27 1 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 694371, кл. В 27 1 1/00, 1977. (54) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в окорочных станках роторного типа. Цель изобретения — повышение качества окорки и снижение энергозатрат. Станок содержит приводной ротор 2 с короснимателями 3, подающие вальцы 6 с механизмом прижима в виде пружины 7, задатчик натяжения пружины 7 в виде винтовой пары, размещенной в приводном шкиву 5 и содержащей гайку 9

„„SU„„1553390 А1 и винт 8, и кинематическую связь между задатчиком натяжения и пружиной 7. Эта связь содержит трехпозиционный распределитель 12 с управляющим рычагом 13, гидроцилиндр 14 и двуплечий рычаг 15 с изменяемым соотношением длин плеч. При включении ротора 2 усилия резания передаются на винтовую пару и гайка 9 перемещается влево или вправо и через стержень 25 воздействует на гидросистему, при этом за счет перемещения распределителя 12 по направляющим 26 рабочая жидкость переливается в левую или правую полость гидроцилиндра 14, поршень которого через рычаг 15 сжимает или разжимает пружину 7, т. е, усиливает или ослабляет прижим вальцев 6 к бревну. Так как смещение гайки 9 и поршня пропорционально силе резания на короснимателях. то и увеличение сжатия пружины 7 также пропорционально силе резания. 1 з. п. ф-1ь1, 1 ил.

1553390

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в окорочных станках роторного типа.

Целью изобретения является повышение качества окорки и снижение энергозатрат.

На чертеже показана схема предлагаемого станка.

Окорочный станок включает станину 1, на которой установлен ротор 2 с короснимателями 3, соединенный клиноременной передачей 4 с приводным шкивом 5, приводные подающие вальцы 6 с пружинным механизмом 7 прижима, имеющим кинематическую связь с задатчиком натяжения пружины, Задатчик натяжения выполнен в виде размещенной внутри шкива 5 винтовой пары, состоящей из винта 8 и гайки 9, которая подпружинена посредством пружины 10 в направлении, противоположном ее рабочему ходу. Кинематическая связь между задатчиком натяжения и механизмом 7 прижима содержит гидроусилитель 11 с трехпозиционным распределителем 12 и управляющим рычагом 13, гидроцилиндр 14 и двуплечий рычаг 15 с изменяемой посредством винтового регулятора !6 длиной плеч.

Управляющий рычаг 13 связан шарнирно с гайкой 9 винтовой пары и входным штоком 7 гидроцилиндра 14, выходной шток 18 которого через двуплечий рычаг 15 соединен с механизмом 7 прижима, который ус fBHoBëåH на коротком плече !9 I -образного рычага 20, опирающемся на упор 21. Гайка 9 винтовой пары установлена в шкиве 5 на шлицах 22 с возможностью перемещения относительно оси шкива. Винт 8 связан с приводом 23 и выполнен с многозаходной резьбой с большим углом подъема, делающей винтовую пару несамотормозящей, Для ограничения перемещения гайки 9 винт 8 снабжен ограничительным упором 24.

Гайка 9 опирается через упорный подшипник на стержень 25, который, в свою очередь, шарнирно связан с управляющим рычагом 13. Трехпозиционный распределитель

12 установлен в направляющих 26 станины 1

Окорочный станок работает следующим образом.

Г1ри прохождении окариваемого материала (бревна) через станок подающие вальцы 6 захватывают бревно и перемещают

его к ротору 2, где происходит окорка древесины короснимателями ротора. При захвате бревна подающие вальцы 6 расходятся от центра бревна, пружина 7 при этом сжимается и создает начальное усилие прижима, составляющие 15 — 20Я от максимального уровня усилия прижима.

Вращение короснимателю ротора передается от привода 23 через винт 8 и гайку 9 на приводной шкив 5 и через клиноременную передачу 4 на ротор 2 и его коросниматели, при этом в несамотормозящейся винтовой

Поскольку соотношение силы прижима подающих органов и силы резания определяется только геометрическими характеристиками рычагов и жесткостями пружин, которые остаются в процессе работы постоянными, то соответственно пропорциональность сил прижима и сил резания при любых изменениях сил остается постоянной.

Выбором длины плеч рычагов можно установить необходимое соотношение сил резания и прижима подающих органов, которые обеспечивают устойчивую подачу бревен без проскальзывания и в то же время не создают избыточное давление подающих вальцов на бревно. паре при передаче вращения на шкив 5 создается усилие, направленное по оси шкива, пропорциональное передаваемому через нее крутящему моменту и определяемое уг5 лом подъема винта. Возрастание этого усилия выше некоторой заданной величины, устанавливаемой сжатием пружины 10, приводит к отрыву гайки 9 до упора 24 и смещению гайки в осевом направлении по шли-!

0 цам приводного шкива 5. Смещение гайки происходит до тех пор, пока возрастание усилия со стороны пружины 10 не уравновесит осевых сил, действующих на нее, т. е. смещение будет пропорционально крутящему моменту и определяться статической харак15 теристикой пружины. В результате смещения гайки через шарнирный стержень 25 произойдет поворот рычага 13 управления гидроусилителя против часовой стрелки относительно входного штока 17 гидроцилинд2О ра, который через шарнирный стержень 27 смещает влево распределитель 12 в направляющих 26 и соединяет правую полость гидроцилиндра с линией нагнетания, а левую — с линией слива. Поступающее в правую полость гидроцилиндра масло от насоса

25 (не показано) перемещает поршень гидроцилиндра 14 со штоком 18 влево до тех пор, пока шток 18 не повернет рычаг 13 вокруг неподвижной точки соединения рычага 13 и стержня 25 по часовой стрелке до возвращения в вертикальное положение и смещение гидрораспределителя в исходное положение. При этом перекрывается подача масла в правую полость и обеспечивается выход масла из левой полости гидроцилиндра. Перемещение поршня в данном случае будет равно смещению гайки 9, что через шток 18 вызовет поворот рычага 15 по часовой стрелке и соответствующий поворот рычага 20 и, следовательно, сжатие пружины 7. Это приведет к увеличению силы прижима вальцов 6 к бревну.

40 Так как смещение гайки винта и поршня будет пропорционально силе резания на короснимателе, то и увеличение сжатия пружины 7 будет также пропорционально силе резания.

1553390

Составитель А. Лукоянов

Редактор Ю. Середа Техред И. Верее Корректор Н. Ревская

Заказ 428 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Винтовым регулятором 16 можно смещать расположение опорного шарнира, вокруг которого происходит. поворот рычага и изменять длины плеч рычага. В результате передаточное число рычага 15 можно изменять, соответственно и изменять соотношение между силой резания и силой прижима, учитывая состояние окариваемой древесины.

Уменьшение сил резания приводит к снижению осевых сил, действующих на гайку 9 со стороны винта 8, смещение ее вправо и соответственно стержня 25, повороту рычага 13 управления по часовой стрелке, смещению распределителя 14 влево.

Левая полость гидроцилиндра соединяется с нагнетающей магистралью гидросистемы, а правая — со сливной, шток 18 смещается вправо до тех пор, пока рычаг 13 управления не возвратится в вертикальное положение и распределитель не перекроет каналы подачи и слива масла в гидроцилиндр. Смещение штока 18 через рычаг 15 ослабит натяжение пружины 7, приведя в соответствие силу прижима подающих вальцов с уменьшением сил резания на короснимателях.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает автоматическое изменение сил прижима подающих вальцов в процессе работы станка в зависимости от сил резания, обеспечивая надежную подачу окариваемого материала при любых изменениях усилий на короснимателях, исключая как проскальзывание бревен так и не дс;уская чрс- мерного давления подающих вальцов, что снижает потери энергии и обеспечивает стабильные условия для качественной окорки бревен.

5 Формула изобретения

1. Окорочный станок, включающий станину, на которой установлен ротор, соединенный клиноременной передачей с приводным

)0 шкивом, приводные подающие вальцы с пружинным механизмом прижима, имеющим кинематическую связь с задатчиком натяжения пружины, отлачающийея тем, что, с целью повышения качества окорки и снижения энергозатрат, задатчик натяжения выполнен в виде размещенной внутри шкива винтовой пары, гайка которой подпружинена в направлении, противоположном ее рабочему ходу, а кинематическая связь между задатчиком натяжения и механизмом прижима содер20 жит гидроусилитель с трехпозиционным распределителем и управляющим рычагом, гидроцилиндр с двумя штоками и двуплечий рычаг с изменяемой длиной плеч, при этом управляющий рычаг связан шарнирно с гайкой винтовой пары и входным штоком гидроцилиндра, выходной шток которого через двуплечий рычаг соединен с механизмом прижима.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что двуплечий рычаг снабжен винтовым регуля30 тором изменения соотношения плеч.