Способ механизированного монтажа крепи на крутых пластах

 

Изобретение относится к технологии монтажных работ при разработке крутых пластов полезного ископаемого. Цель - повышение производительности монтажных работ за счет возможности корректирования положения секций крепи. Изобретение позволяет также повысить работоспособность штрековой крепи за счет исключения дополнительной нагрузки. Для этого в кровле штрека (Ш) 3 проходят нишу, в которой монтируют перегрузочное устройство (ПУ) 5. При помощи ПУ 5 монтажный станок (МС) 8 устанавливается на платформе 10. Состоит МС 8 из опорной 19, нижней 20, средней 21, промежуточной 22 и телескопической 23 рам (Р). Все Р соединены гидроцилиндрами и шарнирами. В ходе монтажа крепи МС 8 со звеном направляющих 9 поворачивается при помощи гидроцилиндров. В ходе манипуляций Р 20 - 23 устанавливают у борта Ш 3 под углом, после чего укрепляют Ш 3 при помощи гидростоек 16, распираемых между почвой и рамным креплением Ш 3, и анкеруют. Затем перед первым звеном направляющих 9 монтируют второе звено направляющих 9, производя манипуляции Р 19, 23. Монтаж последующих звеньев направляющих 9 осуществляется при помощи МС 8, перемещаемого по звеньям направляющих 9 при помощи каната 40. Таким образом, монтируется весь путь для МС 8. После монтажа пути производят монтаж секций крепи. Для этого монтажную камеру проводят заходками. При этом секции крепи доставляют в Ш 3 к нише 4. Напротив секций устанавливают МС и крепят захватами к звеньям направляющих 9. Осуществляя движения, р захватывает МС 8 секции, перемещает по звеньям направляющих. При помощи маневрирования рамами Р 19 - 23 секции 2 крепи опускают в монтажную камеру и расширяют. Следующие секции устанавливают в той же последовательности и соединяют между собой. После монтажа пяти-шести секций со стороны ската устанавливается скреперная лебедка для выгрузки отбитого угля. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

А1 (S1)S Е 21 П 11/14, 23/Оа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.21 ) 421 7 067/24 -03 (22) 25 ° 03.87 (46) 30,03,90. Бюл. № .12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт ".ÊóçHÈÓÈ (72) В.A.Михалииын, Н.С.Арсенов, И.И.Барсуков, В.Я.Онещук, В .И.ЕАимов, А.Н.Гапоненко и В.Д.Клейман (53) 622.284 (088.8) (56) Технология и безопасность работ при демонтаже, монтаже и эксплуатации агрегатов 1АР1, M., 1977, с ° 1-6 °

Авторское свидетельство СССР № 1071756, кл. E 21 D 11/14, ) 977.

Авторское свидетельство СССР

: Ф 1190054, кл. E 21 D 23/00, 1983.

2 (54) СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОГО МОНТАЖА

КРЕПИ НА КРУТ1.Е ПЛАСТАХ (57) Изобретение относится к техноло" гни монтажных работ при разработке крутых пластов полезного ископаемого °

Пель — повышение производительности монтажных работ за счет получения возможности корректировки положения секций крепи, Изобретение позволяет также повысить работоспособность штрековой крепи за счет исключения дополнительной нагрузки. Для этого в кровле штрека (1П) 3 проходят нишу, в которой монтируют перегрузочное устройство (ПУ) 5. При помощи ПУ 5 монтажный станок (МС) 8 устанавливается на платформе 10, Состоит МС 8 из

1553698 опорной 1 9, н ижней 20, с редне и 21, промежуточной 22 и телескопической 23 рам (P). Все P соединены гидроиилинд) рами и шарнирами. В ходе монтажа крепи МС 8 со звеном направляющих 9 поворачивается при помощи гидроцилиндров. В ходе манипуляций Р 20-23 устанавливают у борта Г! 3 под углом, после чего укрепляют Ш 3 при помощи 10 гидростоек 16, раслираемых между почвой и рамным креплением 111 3, и анкеруют. Затем перед первым звеном направляющих 9 монтируют второе звено направляющих 9, проиэвоця манипуля- 15 ции P 19, 23. Монтаж последующих звеньев направляющих 9 осуществляется при помощи МС 8, перемещаемого по звеньям направляющих 9 лри помощи каната. Так образом, монтируется весь 20

Изобретение относится к горному делу, в частности к технологии монтажных работ при разработке крутых пластов, Бель изобретения — повышение производительности монтажных работ за счет получения возможности корректировки положения секций крепи при монтаже и повышение работоспособности штрековой крепи эа счет исключения . дополнительной нагрузки.

На Фиг .1 показана расстановка оборудования при монтаже очистного агрегата типа АНЩ; на фиг.2 — монтаж первого звена направляющих и монтажного станка; на фиг.3 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.4 — монтаж звеньев направляющих монтажньм станком; на фиг,5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг, 6 — захват станком монтируемой секции крепи.

В кровле штрека 3 проходят нишу 4, в которой монтируют перегрузочное устройство 5. За нишей 4 штрек 3 оборудуется рельсовой колеей 6 для проезда платформы 7. Монтаж монтажного станка 8 на звено направляющих 9 производится следующим образом.

Перегрузочным устройством 5 на колею 6 укладывается монта" íûé станрк

8 на поворотную платформу 10, состоящую из нижней рамы 11 и верхней рао мы 12 которая поворачивается на 100 гидроиилиндром 13, При повороте рами

12 платформа 10 крепится рамой 11 к путь для МС 8. После монтажа пути производят монтаж секций крепи. Лля этого монтажную камеру проводят заходками. При этом секции крепи доставляют в 1Я 3 к нише 4. Напротив секций устанавливают МС и крепят захваты к звеньям направляющих 9. Осуществляя движения, P захватывает 1С

8 секции, перемещает по звеньям „"гправляющих. При помощи маневрирования рамами P: 9-23 секции 2 крепи опускают в монтажную камеру и расширяют. Следующие секции устанавливают в той же последовательности и соединяют между собой. После монтажа пяти-шести секций со стороны ската устанавливается скреперная лебедка для выгрузки отбитого угля. 6 ип. ( колее 6 захватами 14. Первон монтируемое звено направляющих 9 доставляется по штреку 3 к монтажному станку

8, Звено направляющих состоит из двух балок 15, сваренных из швеллеров, и двух распорных гицростоек 16 с верхней и нижней опорами 17 и 18 соответственноно . Монтажный станок включает опорную 19„нижнюю 20, среднюю 21, дополнительную промежуточную 22 и телескопическую 23 рамы. Опорная рама

1 9 имеет ходовые тележки 24 для перемещения по звеньям направляющих 9 и соединена с боковой стороны посредством шарниров 25, а с другой — посредством гидроцилиндров 26., обеспечивающих возможность изменения угла наклона нижней рамы 20 относительно опорной рамы 1 9 в зависимости от угла пао деиия пласта от 35,цо 90 . На опорной раме 19 закреплен гидроиилиндр 27 „ продольной подачи, связанный с якорным устройством 28, взаимодействующий с балками 15 звеньев направляющих 9.

Нижняя рама 20 соединена со средней рамой 21 механизмом 29 поперечной подачи, состоящим из гидропилиндров 30 и направляющих 31. Средняя рама 21 соединена с лромежуточной рамой 22 шарнирами 32 и поворотными гидроцилиндрами 33 ° Телескопическая рама 23 соединена с промежуточной рамой 22 также шарнирами 34 и поворотными гидроцилиндрами 35 и имеет захваты 36 для установки и крепления монтажного

698

6 перегрузочном устройстве 5 за балки

l 5 и опирающегося для предотвращения смещения в быстросъемные упорные стаканы 42 на колее 6 нижними опорами 18 двух гидростоек 16.

Развернув промежуточную рам 22 гидроцилиндрами 33, заводят телескопическую раму 23 станка 8 со стороны балок 15 поДвешенного звена на. равляющих 9. Закрепляют захваты 36 эа цапфы балок 15. Произведя захват и отсоединившись от перег руэочного устройства 5, станок 8 поднимает монтируемое звено направляющих, перемещает его к месту установки и, закрепившись якорным устройством 28 к смонтированным звень ям направляющих

9, осуществляет подстроечные движения рамами, состыковывает звено с предыдущим и устанавливает его в заданном месте у борта штрека 3. Установленное звено направляющих 9 гидростойками 16 распирают через опоры 17 и 18 между почвой и рамным креплением.

Опоры дополнительно анкеруются. За" тем монтажный станок 8 отсоединяют от смонтированного звена направляющих

9, устанавливают перес-авляемый обводной блок 41 и операции повторяются.

Таким образом монтируются направляющие вдоль всей монтажной выработки

43. Причем звенья направляющих 9 по осям распорных гидростоек 16 устанавливают под острьм углом 3 к почве .. монтажной выработки 43, что обеспечивает возможность регулировки положения секции 2 крепи при ее установке»: по углу падения пласта, После монтажа звеньев направляющих 9 приступают к монтажу секции 2 крепи. Проведение монтажной камеры 43 производят заходками, Секпло крепи на платформе 7 доставляют в штрек 3 к нише 4, снимают и устанавливают основанием 44 на колею 6. Монтажный станок 8 устанавливают напротив секции 2 и крепят гидравлическими захватами 28 к звену направляющих 9. Для предотвращения произвольного смещения, при захвате монтажным станком 8 секцию 2.по торцам основания 44 крепят к рельсу колеи быстросъемными упорами 45, Осуществляя необходимые движения рамами станка 8, закрепляют зах ваты 36 на телескопической раме 23 за монтажные грузовые цапфы, ввернутые

5 1553 станка 8 на поворотной платформе 10

1 звена напуавляющих 9, секций крепи 2.

Первое монтируемое звено направ. ляющих 9 при помощи перегрузочного

5 устроиства 5 заводится балками 15 в ходовые тележки 24 и закрепляется в них, Монтажный станок 8 со звеном направляющих 9 разворачивается на 90 верхней рамой 12 поворотной платформы 10

10 при помощи гидроцилиндра 13 и, манипулируя телескопической 23, промежуточной 22, средней 21 и нижней 20 рамами, устанавливают звено направляющих 9 под углом к почве штрека 3 15 у его борта в заданном месте. Гидростойки 16 распираются жестко опорами

17 и 18 между почвой и рамным креплением штрека 3 и дополнительно анкеруются. 20

Для захвата телескопической рамой

23 последующих звеньев направляющих

9 над нишей 4 монтажному станку 8 необходимо смещение, для чего перед первым звеном смонтированной направ- 25 ляющей 9 монтируют еще одно звено, Для этого станок 8 на поворотной платформе 1 0 перемещают назад до вы- хода ходовых тележек 24 из балок 15 первого звена направляющих 9, повора- 30 чивают верхней рамой 12 в прежнее положение, передвигают под нишу 4 и заводят в ходовые тележки 24 второе звено направляющих 9 перегрузочным устройством 5. Сместив поворотную раму 10 назад, верхнюю раму 12 отводят

35 о на 90 и монтажным станком монтируют второе звено направляющих состыковав

Ф его с первым. Затем захваты 36 на те— лескопической раме 23 отсоединяют 40 от цапф на поворотной платформе 10 и оставляют станок 8 иа втором установленном звене направляющих 9.

Монтаж последующих звеньев направляющих 9 производится монтажным стан= 45 ком 8, для чего он снабжается дополнительной проставкой 37, жестко закрепленной к промежуточной раме 22 и шарниром 38 — к телескопической раме

23, обеспечивая ей подвижность гидро- 50 цилиндрами 39.

Монтажный станок 8 перемещается по звеньям направляющих 9 лебедкой, установленной в штреке 3, при помощи каната 40 с переставляемым обводным блоком 41 и стопорится якорным устройством 28, обеспечивая возможность захвата доставленного на платформе 7 звена направляющих 9, подвешенного на в основание 44 и перекрытие 46 секции

2. Монтажный станок 8 лебедкой перемещают к месту установки секции в монтажной камере 43 и крепят гидрав5 лическими захватами 28 на звено на" правляющих 9. Нижнюю раму 2О станка разворачивают относительно опорной рамы 19 по углу падения пласта и, осуществляя маневрирование рамами 19- 1п

23 станка 8, секцию 2 опускают в монтажную выработку 43 и распирают. Следующие секции крепи устанавливают в той же последовательности и соединяют между собой. После монтажа пяти:шести секций со стороны ската I для выгрузки отбитого угля устанавливается скреперная лебедка :-7 со скрепером

48 и пе редвижным регулятором положе— ния блока 4 9 . 20

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

Способ механизированного монтажа крепи на крутых пластах, включающий установку звеньев направляющих стан ка в штреке, монтаж станка с рамами на направляющие, перемещение станка к месту сборки секций крепи, захват рабочим органом станка сек ции крепи, разворот, транспортировку ее к месту установки, закрепление станка при помощи захватов к направляющим, установку в проектное положение В монтажной выработке, и соединение секций между собой, отличающийся тем, что, с иелью повышения производительности монтажных работ за счет получения возможности корректировки положения секций крепи при монтаже и повышение работоспособности штрековой крепи за счет исключения дополнительной нагрузки, звенья направляющих монтажного станка устанавливают по расположенному со стороны лежачего бока борта штрека в вертикальной плоскости под острым углом к почве монтажной выработки, закрепляют при помощи телескопических балок с гидродомкратами, распирая их с последующим анкерованием, а установку секпии крепи в проектное положение осуществляют, изменяя взаж ное положение рам станка одновременно с опусканием секции крепи в монтажную выработку.

l 553698

f 553698

1 553698

В Юю п И а>

Фи .К

Составитель В.Пономарева

Техред Л.Серд окона Корректор В.Гирняк

Редактор И. Касарда г

Заказ 443 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 181