Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза

 

Изобретение относится к области получения покрытий на металлические поверхности электрофоретическим способом, в частности к способу получения водоразбавляемых лакокрасочных композиций, и может быть использовано в автомобилестроении, приборостроении для защиты от коррозии сложнопрофильных деталей и конструкций. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства покрытий в 1,2-1,6 раз, защитные свойства в 1,5-2,5 раза, расширить ассортимент используемых лакокрасочных материалов за счет того, что в способе получения полимерной композиции для нанесения покрытий методом, включающим приготовление водной дисперсии смолы путем перемешивания компонентов композиции, смесь полиамидной смолы и таллового пека предварительно нагревают до температуры 50-80°С, выдерживают в течение 30-120 мин, и полученный продукт вводят в смесь глифталевой и меламино-формальдегидной смол, растворителя и пигмента или в готовую меламино-формальдегидную эмаль с последующим добавлением одноосновной органической кислоты, эпоксидной смолы и воды, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: смесь глифталевой и меламино-формальдегидной смол при мас. соотношении 1:0,2-0,6 1,0-6,2

смесь полиамидной смолы и таллового пека при мас. соотношении 1:0,2-0,6 1,25-6,8

пигмент 0,03-1,90

органический растворитель 1,3-7,3

одноосновная органическая кислоты 0,07-0,60

эпоксидная смола 0,6-5,2

вода остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(51) 5 С 09.D 5/44 191/00

E-Еь33НЩ

ПАУс,".Т, -,;,„,,1,,ц

Б i5..t ),г;л

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ защиты Ot коррозии сложнопрофильных деталей и конструкций.

Цель изобретения - повышение физико-механических и защитных свойств покрытий, а также расширение ассортимента используемых лакокрасочных материалов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4446977/23-05 (22) 22.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. 1> 13 ,(71) Институт коллоидной химии и хи мии воды им, А.В.Цуманского АН УССР (72) О.И.филатова, Ю,В,Нижник, Г.Л.Дворниченко, З.Р. Ульберг, Ф.Д. Овчаренко, В.Е. Шестопалов, С.А. Волков, О.П. Гейдерих и В,Н. Далидович (53) 678.026.37 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 753875, кл. С 09 D 3/58, 1979.

Грунтовка ВКФ-093, ОСТ 6-10-427-79.

Резилрол ВА-133, ТУ 6-10-1705-79. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ

КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, НАНОСИМЫХ

МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА (57) Изобретение относится к области получения покрытий на металлические поверхности электрофоретическим способом, в частности к способу получения водоразбавляемых лакокрасочных композиций, и может быть использовано в автомобилестроении, приборостроении для защиты от коррозии сложнопрофильных деталей и конструкций.

Изобретение позволяет повысить физи.. ко-механические свойства покрытий в

Изобретение относится к области получения покрытий на металлические йоверхности электрофоретическим способом, в частности к способу получения водоразбавляемых лакокрасочных композиций, и может быть использовано в автомобилестроении,.приборостроении для

1,2-1,6 раз, защитные свойства в 1,52,5 раза, расширить ассортимент используемых лакокрасочных материалов за счет того, что в способе получения полимерной композиции для нанесения покрытий методом, включающим приготовление водной дисперсии смолы путем перемешивания компонентов композиции, смесь полиамидной смолы и таллового пека предварительно нагревают до температуры 50-80 С, выдерживают в течение 30-120 мин, и полученный,продукт вводят г смесь глифталевой и меламино-формальдегидной смол, растворителя и пигмента или в готовую меламино-формальдегидную эмаль с последующим добавлением.одноосновной органической кислоты, эпоксидной смолы и воды, при этом компоненты взя,f о, ты в следующем соотношении, мас.4: смесь глифталевой и меламино-формальдегидной смол при мас. соотношении

I:0,2-D,6 1,0-6,2; смесь полиамидной смолы и таллового пека при мас. соотношении 1:0,2-0,6 1,25-6,8; пигмент

0,03-1,90; органический растворитель

1,3-7,3; одноосновная органическая кислота 0,07-0,60; эпоксидная смола

0,6-5,2; вода остальное, 2 табл.

3 15553

Пример 1. Для получения 100 г . композиции смешивали 3,38 г полиамидной смоль1 !1-19 с 1,12 r таллового пека нагревали до 60 С и выдержива9

5 ли в течение 60 мин. Полученную смесь добавляли к предварительно приготовленному составу, содержащему 3,9 г смеси алкидной и меламиноформальдеГидной смол (с,н, 100 ) взятых В соотношении 1:0,4, 0,70 r зеленого пигмента и 4,0 г смеси органических растворителей, тщательно перемешивали, Затем смесь, перемешивая, нейтрализовали 0,27 г уксусной кислоты, добавляли 2,7 г эпоксидной смолы

ЗД-20 и после тщательного перемешивания доводили до 100 г малыми порциями дистиллированной воды. Композицию . вымешивали в течение 12 ч, фильтровали через капроновую ткань (артикул

49) и наносили на изделие - катод при напряжении 100 В в течение 120 с.

Изделие промывали сначала в проточной, затем в деионизированной воде, сушили на воздухе в течение 20 мин о и термоотверждали при 140 С в течение 40 мин. Покрытие наносили с помощью установки катодного осаждения на пластинки из кузовной стали 08-КП размером 150 70 » 0,8 мм (пример 3, табл, 1). Свойства покрытия приведены в табл, 2, пример 3. Прочность покрытий при ударе определяли по ГОСТУ на модернизированном приборе У-l, позволяющем достигать нагрузок 90 кгс/см. 35

Адгезию определяли методом решетчатого надреза по ГОСТУ, водостойкость, стойкость к действию минерального масла и бензина определяли по ГОСТУ.

Прочность пленки-при растяжении опре- 40 деляли по ОСТУ, Твердость покрытия определяли на маятниковом приборе по

ГОСТУ.

Пример 2. цля полУчения 100 r 45 композиции смешивали 1,88 г полиамид ной смолы Л-19 с 0,62 г таллового пека, нагревали до 60 С и выдерживали в течение 60 мин, Полученную смесь добавляли к 5,0 г эмали ИЛ-12 (фис, ташковой), содержащей 2,16 г полимерных смол при соотношении алкидных и .иеламиноформальдегидных смол 1:0,4, 0,39 г пигмента и 2,45 r смеси органических растворителей, все тщатель 55 но перемешивали. Затем полученную смесь нейтрализовали 0,15 r уксусной кислоты, добавляли 1,5 r эпоксидной смолы ЗД-20 и после тщательного перемешивания доводили при непрерывном перемешивании до 100 г малыми порци= ями дистиллированной воды. Композицию вымешивали в течение 12 ч, фильтровали через капроновую ткань (артикул 49) и осаждали на катоде при напряжении 100 В в течение 120 с (пример 37, табл, 1). Свойства покрытия приведены в табл. 2, пример 37.

Пример 3. Композицию готовят аналогично примеру 2, однако в качестве эмали брали (синюю) эмаль

МЛ-1110 (пример 38, табл. 1). Свойства покрытия приведены в табл, 2, пример 38.

Пример 4. Композицию готовят аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека

0 нагревали до 50 С и выдерживали в течение 120 мин (пример 41, табл.1).

Свойства покрытия приведены в табл.2, пример 41.

Пример 5. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека нагревали до 80 С и выдерживали

30 мин (пример 42, табл. 1). Свойства приведены в табл. 2, пример 42.

Пример 6. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека нагревают до 40 С и выдерживают

120 мин (пример 43, табл. 1). Качественные покрытия не получены, композиция частично расслаивается (пример

43, табл. 2).

Пример 7. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека нагревают до 90 С и выдерживают

30 мин (пример 44, табл. 1). Смесь плохо перемешивается с другими компонентами, композиция не образуется (пример 44, табл. 2).

Пример 8. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека

О нагревали до температуры 60 С и выдерживали 140 мин (пример 45, табл.1).

Качественные покрытия из композиции не получены, потому что при длитель. ном прогреве смесь частично желатинизируется (пример 45, табл, 2).

Пример 9. Композицию готовили. аналогично .примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека а нагревали до температуры 80 С и выдержйвали 20 мин (пример 46, табл.1).

5 155

Композиция частично расслаивается . (пример 46, табл, 2).

Пример 10. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако все компоненты смешивали без подогрева при комнатной температуре (пример 47, табл. 1) . Композиция не образуется (пример 47., табл. 1), Пример 11. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако в композицию не вводили эпоксидную смолу (пример 40, табл. 1). Полученное покрытие обладает низкими физикомеханическими и защитными свойствами (пример 40, табл, 2), Использование предлагаемого изобретения позволит, по сравнению с известным, повысить: прочность к удару от 50 до 60 кгс/cM в 1,2 раза; твердость от 0,6 до 0,8 усл. ед. по маятниковому прибору в 1,3 раза; прочность к растяжению от 7 . до

11 мм в 1,6 раза; стойкость в воде от 1000 до 1500 ч в 1,5 раза; стойкость к действию бензина от

48 до 120 ч в 2,5 раза; минерального масла от 48 до 120 ч в 2,5 раза.

Предлагаемый способ получения полимерной композиции для нанесения покрытий методом электрофореза позволяет использовать большой ассортимент промышленно выпускаемых лакокрасочных материалов группы ИЛ с большой гаммой цветов. и расширить ассортимент применяемых лакокрасочных материалов. Кроме того, катофорез имеет ряд преимуществ: покрытия не загрязняются ионами металлов, а также более стойки к гидролизу и омылению щелочами °

5333 6 формула изобретения

CMecb глифталевой и меламиноформальдегидной смол при их массовом соотношении 1:0,2-0,8 или готовая эмаль

Продукт на основе полиамидной смолы и таллового пека при их массовом соотношении 1:0,2-0,6

Пигмент

Органический растворитель

Одноосновная органическая кислота

Эпоксидная диановая смола

Вода

1,0-6, 2

1,25-6,8

0,03-1,90

1,3-7,3

0,07-0,60

0,6-5,2

Остальное

Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза, включающий смешение смоляной основы с пигментом органическим растворителем и водой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше" ния физико-механических и защитных свойств покрытий, предварительно готовят смоляную основу путем смешения олигоамида и таллового пека при их массовом соотношении 1:0,2-0,6, нагревают до 50-80 С выдерживают в течение 30-120 мин, полученный продукт совмещают со смесью глифталевой и меламиноформальдегидной смол или готовой эмалью на основе глифталевой

20 и меламиноформальдегидной смол, после чего вводят одноосновную срганическую кислоту и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.3:

1555333

z

X !3

X It

X 4

Х 1, 1 !

1 I

1 х з е t а аз е

ОЪ Ф CC

1 I I

I 3

С)

ЪО !

)о!

ЪО

1 1 1! 1 \ 1

1 I !

I 1 1

I 3 I 3

I

I 3

)- е с

О !

3 !

С ФО ) Z О t

4) С 3

I л

О u О

C Е Х сС

KuX лу с

1

С I

IO I

1 е

I- I е а с л

Z )-а е 400

)- a б В !

1 ! 3

О 1

ЪО

3 1

1 1

)ОВ ъе

"! "1 I

1 3 I б

I I I I!

I о

1 I а

1 С О Х Х Х О

Х О

4ZZЗЕО

3 u x стс z x

eezoou

zzxzae

Ioceueo

l0

Z

I !

z х )сза

ООЕ Z еаос

zccu

4 4

0 м

I !

1 ! 1 1 Z

z сз

az z

)- e e

Ch

I 1 иъ

ul

Cl

c) 1

I с

О О к z

1 1!

1

1 1 иъ

СЧ

1 1! О

1

1

1 1

I 1

Z C 1 4»Ъ

A O<(A е ао

1 0 (Ч ,О

I !

I 40 ч

О

I (O

3 (З о

О

c-. i

СЪ

) о

I I I I 1 1

1 1 1 1 ! 3 I 1 I 3 1! !

)С) О

3 I 1 б 1 l ) I I 1 1 1

1 1 10

z e сои

О Е

1 Х У

1

1

K K

I 4) Ф е и

О Ф

4 Z У 4) о z 1О ХО

ОЕС

I z и и

ca*

OO Y а

cl с Ntoi о со î а о адо то-т т оооооооа иъ

c) Vl о а ос30оо ьо

4l

X

4l

Ф ф а

z л оааа а о о

tC

l0

Z

Ф О 1 л а(ли

ОООООООО

ftl

z о л

uz

Х л !

I — — — -Ч

I

1

1 ! ! )

1, K

l0

I u 1 1 л оу = х

)Л!!

I с(1 X

I Kl !

u t

Ъ ис

Y л !

I б

I I I I I

I 1 3 4 1 3 I 3 3 I о а а !» У»т т ъа а »О л а л а .т! 1

Х

I r) ) X 4

Luac ае О Е аае)) иъ

-4. (Ч и, т .т

»4 (,б

°

I т т-таиъалал О

lA

О

О\

СЧ и ъ

О

Cl! 1 ((I I

I 3

1 3

I I

I I

4 !

1 (л

1 Z

1 4) )

Х I

I (! с 1 !

I ! 1

О ъ иъ

О ъ с ъ

С) О

В Е

z 1cur

О Е

Х У и,.

LCI 07 a c I

X и

Х с з

ЗХ)Х Х а

X Е л

azci

4l Z Ф- ФУ

root 704

Х

З

)X Z

X 4l х с

X Ф

C) CO

Z З Z

З

Ф Z с а

0l 4l (o r

З

4) с (Ф

0: (Z

З

Х

Ф с

0l

I 0Ъ

З

Z а

4l

З )X

Х Z а z

4l X то, (Ч,», О

ФО Отб ао

ХВОСО х --, .е °

С О 3- —,»

Z е

С 1

Ф(О I

z e лле е= о. а у 74 |

1 В и с о.

ОЕО б

I Е

1 40

3 иъ и\ ва а о.т о во оа

lV O

1 C

l РЪ

1 б I I I

I I В I (оо

N (Ч

I 1 с с () с ъ

1

В CC

1 X

С)

CV

1 с

4) СЧ ЪО

В I сс

I РЭСЪ

О

1 I 1 I 1 с

О "! 1 ") !

cl

СЧ с=

СЪ В

1 I

3 1

I )

1 В

1 3 I

1 I 1

1 1

1 3

1 I 1

4 1 о б б Ф

Х 4сои

О Е

I Х Т

I 4

Ье х

° Х 0) О С

z со

z !

Х О

I l0 4l

Хс О

О С с е

1 I

1 4) 1 и Х

1vc

1 б

ЪСЪ (3 иъ

4 4 а IA О иъ

CV ааата

1 1

1 X Е

О ! I Z

О z

)йе

3 иъ CA

С Ъ

4-) 4 Ъ

4 Ъ

c) С Ъ с \

С) |ЪСЪС Ъ\ Ъ\ \|4|

3 Ъ |Ч мм оо мм ъмм

4 \ аа

1 З с

1 Czg

1 о и

О ъ

I с

ОЧСО О В

3 СЧ °

1 1 1 !

)СССС l

Ol

1 I

В с

ОЪ

I с ) 1 1 I 4 1 1 1

1 (б t I I 3

I В б 1 I

I I 1 1 I

1 I

1 В

1

Ь

1 1 14

1 Л L

)ХУ

1

1 Е

С В Х

О i

X б Е

) I С С

4323

) ае

1 1 с )

I Хс( б cz

О Е

В

В CC4

3 Z C с х

I l0

О о О

) ф Z

ВНЗ о

Оч О

4V (О 411 б 47

o a cr и

4 аО

Z K е е

С ЧО е л

Ф с

У

О

»ъ«4o J мммъе ич О МCA

Омсъам ч|ъa О иъ — О О хcv

IC

Ф са е

К7 !л с 3 .т с| о с ..с с

-т т оо

1

I (1

1 °

1)

I б

1 ! 1

I x а ае

)СЗ

) I

IA в

1 ча

IA !

I !

t)

1)

) 1 1

I I

4 I

I l (О

1 О

1 !

1, 1 л!

I, 1.

Il б

1, -1

1

1

1 1

1 ! ! !

I ( б

1 ! (1

1 !

1;

t, 1

»1 б

1 ! !

3:

tl „

I

1 !

1 I 3 1 1 1 1 I 1 \ 1 I ) 1 1 3 1 1 1 I 1 ) 1 I 1 1 1

I 1 1 1 1 3 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.1 1 4 1 I 1 1! 1 1 I 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 \ 1 1 1 3 3 1 3 3 1

1 1 I I I 1 1 1 I 1 I 1 1 I I I 1 1 3 1 ! 3 1 I I 1

1 I ) 1 3 I 1 1 3 I 1 1 1 I 1 I 3 3 I 1 I 3 I 1 ! I

t»ОЪОав ЪО ЛО OlО (710 I ЛОО t ав О сч О J cv N м (ч О со О т О J cv сч а (»I сч (ч N м (ч

-т «ЪО.У т т -т «ЪО - IA « «IA J J ««r» J J J J J J ««V) « «IA а - I» о ло о О»О ъО с»о ма сч о О |О а а а а о ъО О ЪО О о N o cv o CILIA л oîo4»7 — овN Dосч оо îoа о сч — сч оо o — о о о — îо о — о осчо — оо

I Ihchао IAco olàи) сч Оco cho вl аа—

Сч О | ъ сч 4»l |»ъ \\а т О т О IA cv сч О т tv с4 сч с ъ 4 \ и\ а аиЪа4ЧСО Мсч(О аа»т IAIAIALAIA«4»ЪСЧФ С Ъ«

|От ат О О о-та Ои ъа -тиът ммм (Ace|»ч(A 4 ъcA IA (Aм CA IA иъ мм мммча (ч ммммммммммсч т ммл

D o D D о î î î î о о о о а о о о о а о о о а о о о а

3А ич

l7l О сч LA IA IA О сч (A J (ч cv IA а т cv IA а а иъ а СО а м т N сч т

4(Ъ .т -т -т -т Оч - -т -т -т -т .т J J J J J J cv J аооооооооооооооооооооооооооооо 4 о с1

1 4 с

4i е—

v О | s т LAv)r»co(ho (ЧCAJаъеr»coвo cv|4 ò à О r»coвa — cv»ъ»т о Х З (Ч СЧ N N CV CV CV tv 44 СЧ \ | ° Ъ \ Ъ и z

3 I

1 Л

О и

С I C 43 т

K И

1 X

1 В K

z с* и е

Ф |ЛД

Z о,! C0

1 ЗСВ

О e Z

X 3 В

tt c

C U C

1

1

1 1

I,!

1.

1

I

Z Z Z

О

itchy

X О О т та

В U 31 о

О s

Y Z и х

Ф X д s

1 1

I 1 ! X>Z О

О8В Z

Ваос

YССИ

l 1

1 l 1 д с

a z

1 3 I

Z

В! 1!

1 с

1 О О

1 Y Z

I

I и С 1 сЪ сб О

1 е ао

1 а C о

С3

I В

I С

I О

I Ф

I О

1 I lt

1 ! С U

I О cl

1 Х J

1

1 !

3 IC K

I S lC х

I В U

zis

I U X I

1 О Z О

1 0 cl С

1 т L

Càz сох

3 .съ

Дб

\съ

С3

s

V

Л и Z

1

1 ct

1 X

I IО

1

1 ! !

1 иъ

С °

1 Z 1 ! S 3- и В иас аы о ы о аы о

В

СО

С 4

4 4

А3 сч

ДЪ

-В о

ОЪ

3 Ъ

0 Ъ

| Ъ

3 1 3

1 I 1 .1 1 X

I I C

О

1 I Y

1 I

1 \.

l О 1

1 Z 1

I Ф 1

1 t 1 lt

3 L 1 Д

3 Д I Ф

1 C I

I I

О

В

Л и

ы

1

1

I

1

1 !

1

1

1

I

1

1 K

3 Ф

1 Z

I C

3 Z

I U

3 О

I Д

О

1 В

X с и

О Cl

Х J

I l 1

О 1

I т

l U S I

1 Y

1 Z Ф I о с

1 Z I

I C0 1

1 Д L 1

I Z О I

1 |Р Cl I

I Z О 1

1 C С I о с

I С S I

I О 1

I 4l 1

I V X

1 Ы

1тЗ!

3 О С 1

1 1

I в

3 4

3Ч в в сч |Ч

1

1

Г

3 Ъ

° Ъ

Дб с ъ

4 Ъ о с \

С Ъ \Ъ

О О

I !

I

I

3

О

Z Ф и с z о В

ОЪ

I с

З

С.

СО

Ф и

Ф вО Ь

t l ы съвсч а

OCV KCV О

K Z в z

Z В с И 1 и о о х

О I О 1

-2- з!

I I

I С й

1 S О

1 X Z

I Z ct

I Z

I X 3

О е

1 Z

1 ct В

1 Z С

Вето

В ай

1 О и 0! Ф Z! О Ф

-.ь о!ч х

Ь

3А Ф

О

K И

Ь в

О 1

В1Ч Х

Зй В

В И

X в.В 44

О б

° 1

О 1Ч

О

° ° с

1

1 б ! z a

3 от

1,1555333

X 1! Ф KIУ! е! а -! атей

I cD cl сб х 1

1 t е! В а

1 L Л 1 т 1-о 1

1 В SS 1 б а !

1 1 I

1 Z 1

I C И

В 1 Y J В

О 3

l т

U I Ct

1 С

1 X !

1 I

1 |0

1 0 1

1 1 В О

I и 3. Г сч х с и I В

1 О Ф В

1 Y J бI \ X

1 Е в

3 X 1 Х4Ч

I Z 1

О I б з

- с

I Ъ С к

1 Z Ф Z 13 ! Л CtC

l822 и» и.

Ii

1, 4

1 оооооо \

At С Ъ СЧ ХЪ.Ы |Ч!

1

I !

I !

1 !

oaooooo I

ВО Д О\ О 30 |Ч

1 1 1 1 1

1 1 1 1 I 1 I I

1

1 ° I I I I 1 1

I

1!!

1 I I 1 I 1 !

I

I I I 4 I 3 I I

)!

1! 1 1 1 I 1 1

I! 1 I 1 1 1 1!

В ЛВIЛВ3433A 1

OOOOOOO 1

1

3 1 I I 3 1 1 !

° I 3 I I I 1 1! О

1 О

3A, 1

I д

\ 4 1 U

Ct3! с" ъ X

1 о 1 1

1 I

1 В

Л сб

Z а е

Ф 3

1 О Z

1 33 В

s c ввввввв 1 а 0

s a х g

1 с4 О

Cl I

С4 сЧ

I I I I 1 1 I 1

I д

33 I I 1 1 1 !

I 30

В Z

ВЦЪВВВВВ t В

I X

ЧС4 Ч Ч|Ч Ч

i l3

-х 0

C съсъМъсъсъсъСЪ 3

С,ЪСЪСЪСЪСЪМСЪ 1 Х 33

OOOOOOO I

° " 3 В

З а!

3A S

1 1 1 1 I I 1 1

Q сч С о! ф

З Z

K а з и

z s

О О Z 1х а и в K С О

K О I

/ V ., ;е

N s 3 .т

В 1

О = ф - 1 I 1 3 1 д

I J

1

1 сч с||О В|о 3Ч 1 с

1, 12

1555333

Табл ица

Физико-механические свойства

Пример

Защитные свойства

Стойкость к действию

Твердость, усл,ед.

Прочность на

Прочность бензина, ч миневоды; ч рального к удару кгс/см растя жение, мм масла, ч

744

1500

0 5

0,6

0,8

0,8

11

0,8

0,8

11

1500

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

1500

11

11

11

11

11

1l

ll

11

11

1l 1500

1500 ,1500 ! 500

744

744

1000

0,8

0,8 а,8

0,8

0,8

0,6

0,6

0,6

0,6

11

11

11

11

11

7

Неустойчивая система

48

0,6 9

Слабая окраска

48

48

72

48

120

1500

48

48

72

48

120

744

744

1.500

1500

8

8

11

1500

1500 !

744

11

120 120

120 120

48 48

120

120

1500

11

Композиция

Композиция расслаивается не образуется

2

4

5 б

8

11

12

13

14.

16

17

18

1 9

21

22

23

24

26

28

29

31

32, 33

34

36

37

38

39

41

42

43

60 ба

60.

0,8

0,6

0,6

0,8

0,6

0,6

0,8

0,8

0,8

0,8

g,8

0,8

0,6

0,8

0,8

48

48

48

48

48

48

48

48

48

1555333.13

Продолжение табл.2, Пример

Физико-механические свойства

Защитные свойства

Стойкость к действию

Твердость, усл. ед ° бензина, н миневоды, Композиция не образуется

Композиция расслаивается

Композиция не образуется

46

Составитель И.Татур

Редактор Л.Гратилло Техред А.Кравчук

Корректор Т.Палий

Заказ 537 Тираж 581. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Носква, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 1 )1

Прочность к уда

PYs кгс/см

Прочность на растя жение, мм рального масла, ч

Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения лакокрасочных водно-дисперсионных материалов на основе полимеров из их растворов в органических ; растворителях

Изобретение относится к составам дпя получения черных матовых покрытий методом электроос дения

Краска // 2110545
Изобретение относится к маслосодержащим лакокрасочным материалам, предназначенным для внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) для окраски металлических, деревянных и других поверхностей
Наверх