Устройство для гибки концов стержней плоской сетки

 

Изобретение относится к устройствам для гибки концов стержней сетки и позволяет повысить производительность и расширить технические возможности. Устройство содержит механизм подачи стержней в зону гибки, выполненный в виде симметрично расположенных и установленных на концах приводного вала 21 двух дисков 8 с гнездами и двух силовых гибочных головок, каждая из которых установлена на основании в зоне диска 8. Каждая силовая головка состоит из узла 4 отгибки конца стержня и узла 5 формообразования петли. Узел 4 гибки конца стержня состоит из силового цилиндра, установленного на кронштейне, и гибочного ролика, закрепленного на штоке силового цилиндра. Узел 5 формообразования петли состоит из установленного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном валу, и закрепленных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiËÈÍ (51) 5 В 21 F 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ"

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4352997/23-12 (22) 30.12.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Пермское специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро (72) С. В. Функнер (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1378999, кл. В 21 F 27/12, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОНЦОВ СТЕРЖНЕЙ ПЛОСКОЙ СЕТКИ (57) Изобретение относится к устройствам для гибки концов стержней сетки и позволяет повысить производительность и расширить технические возможности. Устройство содержит механизм подачи стержней в

„„SU„„1556802 А 1

2 зону гибки, выполненный в виде симметрично расположенных и установленных на концах приводного вала 21 двух дисков 8 с гнездами и двух силовых гибочных головок, каждая из которых установлена на основании в зоне диска 8. Каждая силовая головка состоит из узла 4 отгибки конца стержня и узла 5 формообразования петли. Узел

4 гибки конца стержня состоит из силового цилиндра, установленного на кронштейне, и гибочного ролика, закрепленного на штоке силового цилиндра. Узел 5 формообразования петли состоит из установленного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном валу, и закрепленных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика.

2 з.п. ф-лы, 10 ил.

1556802

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления плоских провол о чны х сеток.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технических возможностей.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — силовая головка, общий вид; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 и 7 — конструкция полотна исходной сетки; на фиг. 8 и 9— крепления стержней сетки между собой; на фиг. 10 — укладка стержней в гнезде люнета и последовательность гибки стержней.

Устройство состоит из основания 1 с установленными на нем с обеих сторон двух силовых головок 2. Каждая из силовых головок включает в себя механизм 3 прижима стержней, механизмы 4 и 5 гиба. Узел прижима представляет собой пневмоцилиндр

6, установленный на кронштейне 7 напротив рабочего гнезда опорного диска 8. Узел отгибки конца стержня выполнен в виде пневмоцилиндра 9, закрепленного горизонтально на кронштейне и снабженного обкатывающим роликом 10 на конце штока 11. Узел формообразования петли на концах стержней состоит из корпуса 12 и встроенной в него зубчато-реечной пары 13 и 14.

Один из концов вала шестерни 13, образующий шпиндель, выведен наружу и на его торце смонтированы оправка 15 и обкатной ролик 16, расположенный эксцентрично оси шпинделя. Возвратно-поступательное движение рейке 14 сообщается пневмоцилиндром 17, установленным под корпусом.

Сам корпус установлен в направляющих

18, обеспечивающих его возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для ввода шпинделя в рабочую зону гибки во второй плоскости с помощью пневмоцилиндра 19. Привод прерывистого вращения при подаче сетки представляет собой храповой механизм, храповик 20 которого жестко посажен на вал 21, а подпружиненная собачка 22 закреплена на водиле, подвижно посаженном на тот же вал. Другой конец водила связан со штоком пневмоцилиндра 23. Распределительный вал 21 служит для передачи вращения от привода шаговой подачи сетки люнета ми 8. Последние жестко посажены на концах вала (у силовых головок), представляют собой диски, на образующей поверхности которых имеются гнезда 24 под стержни сетки. С помощью гнезд происходит одновременно и захват, и перемещение сетки.

Конструкция изгота вливаемой сетки

25 представляет собой пружины 26, скрепленные между собой стержнями 27.

Устройство работает следующи м образом.

Полотно сетки 25, предварительно собранное (скрепленные между собой прямыми стержнями пружины), укладываются на поддерживающие сетку ролики. Концы стерж ней укладываются в гнезде люнетов 8 так, чтобы первый стержень находился в гнезде напротив прижима 3. Включается прижим, фиксируя стержень в гнезде диска 8, и цилиндр 9 с роликом 10 на конце штока 11 обкатывает конец стержня в горизонтальной плоскости вокруг зуба гнезда диска 8.

Гнезда 24 диска располагаются на его образующей так, чтобы загнутый конец стержня попадал в промежуток между двумя следующими стержнями. Шток 11 цилиндра

9 возвращается в исходное положение..

Далее срабатывает цилиндр гибочного устройства 18, при поступательном движении которого оправка 15 шпинделя располагается над изогнутым при первом гибе концом стержня, а обкатной ролик 16 — под ним, срабатывает привод вращения шпинделя 17 (за счет поступательного движения рейки 14, преобразующего его во вращательное движение зубчатого колеса 13 шпинделя) — производится гиб II в плоскости, перпендикулярной плоскости гиба I. л, При загибе предыдущий стержень остается в петле и таким образом стержни сцепляются между собой. По окончании гиба

II шпиндель, вращаясь в обратном направлении, возвращается в первоначальное положение, и шпиндель отводится в исходное положение.

Цилиндры прижима 3 освобождают загнутый стержень, срабатывает цилиндр шаговой подачи сетки 23, при этом шток его, увлекая за собой водило с установленной на нем собачкой, проворачивает храповик 20 с дисками 8, а вместе с ними сетку 25 на угол, соответствующий шагу подачи. Срабатывает цилиндр прижима, и цикл повторяется.

1. Устройство для гибки концов стержней плоской сетки, содержащее установленные на основании средство подачи стержней в зону гибки и две гибочных головки, состоящие каждая из узла отгибки концов стержней и узла формообразования петли на концах стержней сетки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технических возможностей за счет соединения отогнутых концов стержней, механизм подачи стержней в зону гибки выполнен в виде симметрично установленных на концах приводного вала двух дисков с гнездами по образующей для размещения стержней, каждая из гибочных головок установлена в зоне диска механизма подачи стержней, устройство снабжено двумя узлами прижима стержня к дискам механизма подачи, каждый из которых состоит из силового цилиндра, установленного

1556802

А-А пв3ернуто на закрепленном на основании кронштейне над рабочим гнездом диска и закрепленной на штоке силового цилиндра прижимной лапки, узел отгибки конца стержня состоит из установленного на закрепленном на основании кронштейне силового цилиндра и закрепленного на штоке силового цилиндра гибочного ролика, узел формообразования петли на конце стержня состоит из корпуса, уста новле нного с возможностью перемещения на выполненных на основании направляющих, смонтированного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном поворотном валу, и размещенных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика, причем оправка расположена соосно с валом шпинделя, а обкатной ролик расположен эксцентрично валу шпинделя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вала механизма подачи стержней состоит из установленного на основании силового цилиндра, установленного на приводном валу храпового колеса и подпружиненной к храповому колесу собачки, установленной на штоке силового цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота вала узла формообразования петли состоит из установленного на основании силового цилиндра, закрепленной на штоке цилиндра зубчатой рейки и зубчатого колеса, закрепленного на валу

35 шпинделя.

1556802

Вид д па5ернуао

1556802

1556802

Составитель А. Ксенофонтов

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Заказ 680 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101