Поворотный зажимной патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке. Цель изобретения - упрощение конструкции путем обеспечения поворота заготовки посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ. Кулачки 7 патрона снабжены поворотными зажимными губками 18. В левый кулачок введены губки и муфта сцепления кулачка, выполненная в виде вала с наружным коническим зубчатым венцом 12. На торце вала выполнено отверстие под ключ 25, а по другую сторону от венца выполнен вал со шлицами 14, входящими в шлицевое отверстие 16 губки 18. Пружина 20 фиксирует левое положение вала. Второй половиной муфты является цилиндрический венец 11, выполненный в расточке кулачка 7. Заготовка 24 устанавливается между губками 18 и закрепляется. После полной обработки ее конца и торца в шпиндель станка устанавливается вместо инструмента ключ, который вводится в отверстие 25. Осевым движением шпинделя муфта расцепляется, т.е. вал - шестерня 12 выводится из зацепления с венцом 11. Затем ключ поворачивается по программе от ЧПУ станка, и губки 18 с зажатой заготовкой 24 поворачиваются так, чтобы в зоне обработки оказался другой торец заготовки. Затем ключ выводится из отверстия 25, и пружина 20 вводит в зацепление венец 11 и вал-шестерню 12, надежно фиксируя новое положение заготовки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51),5 В 23 В 31/34

ОПИСАНИЕ ИЗОЬГКТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4380600/3 1-08 (22) 18.02.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) Н. В. Лысенко (53) 621.941.229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 719811, кл. В 23 В 31/34! 1976. (54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке. Цель изобретения — упрогцение конструкции путем обеспечения поворота заготовки посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ. Кулачки 7 патрона снабжены поворотными зажимными губками 18. В левый кулачок введены губки и муфта сцепления кулачка, выполненная в виде вала с наружным коническим зубчатым венцом 12. На торце вала

„„ЯУ„„1556823 А 1

2 выполнено отверстие под ключ 25, а по другую сторону от венца выполнен вал со шлицами 4, Входящими В шлицевое Отверстие 16 губки 18. Пружина 20 фиксирует левое положение вала. Второй половиной муфты является цилиндрический венец 11, выполненный в расточке кулачка 7, Заготовка 24 устанавливается между губками 18 и закрепляется. После полной Обработки e;" конца и торца в шпиндель станка устанавливается вместо инст у мен! а ключ, кОтОрый вводится в отверстие 25. Осевым движением .Ипинделя ;уфта расцепляется, т. е. вал-шестерня 12 выводится и: зацепления с венцом 1!. Затем ключ покора I IâaI.;ся пс> программе от ЧПУ, нка, и губки 18 с зажатой заготовкой 24 flOBI laLII fIaIfITf я fa K. чтобы в зоне обработки ок:.":::ался .!ругой торец заготовки. Затем ключ выводится из отверстия 25, и пружина 20 вводит в зацег.ление венец !1 и ьал-ц естсрню 12, надежно фиксир. я новое:О.гожение заготовки. 4 ил.

1556823

Формула изобретения

3

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем обеспечения поворота зажимной губки посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез  — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Патрон содержит корпус 1, внутри которого установлен пневмоцилиндр с поршнем 2. В поршне 2 выполнены пазы 3 для размещения выступов 4 ползунов 5.

Угол наклона пазов обеспечивает условия самоторможения при закреплении заготовки.

На верхней поверхности 6 ползунов 5 установлены зажимные кулачки 7, с центрированием шпонкой 8 с винтом 9 и закреплены при помощи винтов 10. Левый зажимной кулачок 7 снабжен муфтой сцепления кулачка и губки. На внутренней цилиндрической поверхности кулачка выполнен зубчатый венец 11 внутреннего зацепления, в нем размещен вал-шестерня 12 с наружным коническим зубчатым венцом. Вал-шестерня

12 с одной стороны имеет цилиндрическую поверхность 13, а с другой — шлицевую поверхность 14. Зубья шестерни с ле-вого торца имеют закругления. Опорами вала 12 служат втулка 5 и внутренняя шлицевая поверхность 16 оси 17 зажимной губки 18. В качестве опор оси 17 служат радиальные шарикоподшипники 19. Шлицевый вал-шестерня 12 установлен в корпусе 1 кулачка с возможностью осевого перемещения и последующего поворота вокруг своей оси и фиксируется в осевом положении при помощи пружины 20. С торцов кулачка 7 установлены крышки 21 и 22 при помощи винтов 23. Зубчатое зацепление венца 11 и шестерни 12 имеет четное число зубьев с целью обеспечения поворота заготовки 24 с зажимными губками 18 на 90 или 180 . Правый зажимной кулачок также снабжен зажимной губкой 18.

На левом торце вала-шестерни 12 выполнено фасонное отверстие 25 для размещения ключа осевого перемещения и поворота заготовки, а также риска 26 для определения фиксированного положения зажимных губок

18 относительно оси патрона 27. Аналогичная риска 28 нанесена на торце крышки 21.

Патрон работает следующим образом.

После загрузки заготовки 24 в зажимные губки 18 в верхнюю полость пневмоцилиндра подается сжатый воздух, поршень

2 перемещается вниз. В результате этого ползуны 5 и зажимные кулачки 7 перемещаются к центру и закрепляют заготовку 24.

От системы станка ЧПУ подается команда на обработку заготовки, где над ней выполняются многоцелевые действия (например, расточка отверстия, подрезка торца, свер5

40 а ление крепежных отверстий, снятие фасок в отверстиях и нарезание в них резьбы, фрезерование пазов и т. д.) путем последовательной автоматической смены инструмента до полной обработки заготовки 24 с одной стороны. Для обработки заготовки в патроне с другой стороны выполняется позициойирование ее на 180 . Позиционирование заготовки выполняется торцовым ключом, непосредственно установленным в горизонтальном шпинделе станка. Ключ шпинделем вводится в фасонное отверстие 25 (например, шестигранное) и по программе станка получает радиальное перемещение. В результате этого перемещения пружина 20сжимается, зубья шестерки 12 выходят из зацепления, т. е. освобождаются от фиксации с зубчатым венцом 11 внутреннего зацепления, а шлицевый вал-шестерня перемещается вправо. По команде ЧПУ шпиндель вместе с ключом совершает поворот на 180 .

Одновременно с этим обеспечивается поворот на заданный угол вала-шестерни 12 через шлицы 16 оси 17 зажимных губок 18 с заготовкой 24. После строго дозированного поворота шпинделю сообщается перемещение влево. Под действием пружины 20 валшестерня 12 перемещается также влево и зубья шестерни входят во впадины зубчатого венца 11 внутреннего зацепления и за счет различной толщины зуба заклинивают муфту, создавая неподвижное соединение.

Ключ выходит из фасонного отверстия 25 вала 12 и вместе со шпинделем перемещается от патрона. Позиционирование заготовки 24 окончено, Поворот заготовки на

180" производится в его зажатом состоянии. По программе ЧПУ над заготовкой выполняются целевые действия как и на первой позиции. После окончания обработки заготовки сжатый воздух подается в нижнюю полость пневмоцилиндра, поршень 2 перемещается вверх, заготовка 24 раскрепляется и удаляется из зоны обработки. При обработке каждой последующей заготовки цикл повторяется.

Поворотный заки мной патрон, в корпусе которого расположены кулачки с поворотными губками и механизмы зажима и поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения поворота посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ, механизм поворота выполнен в виде подпружиненного вала с коническим зубчатым венцом и цилиндрического венца внутреннего зацепления, выполненного в расточке кулачка, при этом по одну сторону от венца упомянутого вала выполнены шлицы и на торце по другую сторону — отверстие под ключ, а шлицы вала размещены с возможностью осевого перемещения в шлицевом отверстии, выполненном в поворотной зажимной губке.

1556823

44г, Z

1556823 йий8

Соста в и тель А. Га в рюши н

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 681 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон Поворотный зажимной патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при трехсторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многосторонней обработке с одного постанова

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка токарного типа при многопозиционной обработке за один постанов

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления заготовок при многосторон ней обработке с одного установа на станках токарного типа

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления метчиков и других мерных инструментов для обработки отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке с одного установа

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению , более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей типа крестовин, тройников и т

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для автоматической многосторонней обработки на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке с одного постанова

Изобретение относится к станкостроению, а конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при многосторонней обработке

Изобретение относится к области машиностроения, а также может быть применено в производстве трубопроводной арматуры с использованием токарных станков с ЧПУ. Токарный полуавтомат для многосторонней обработки деталей, содержащий шпиндельный узел, самоцентрирующийся поворотный патрон, набор суппортов с проводами подач, магазины неприводных и приводных инструментов, устройство ЧПУ, дополнительно снабжен автоматическим приводом поворота заготовки в патроне в любое задаваемое программой угловое положение, контролируемые круговым датчиком, размещенным в приводе поворота и соосно связанным с его выходным валом, соединяемым при повороте заготовки с цапфой поворотного патрона, несущей базирующие заготовку элементы и жестко фиксируемой в кулачке патрона по завершении поворота за ее цилиндрическую часть разжимным фиксатором, перемещающимся от привода поворотного патрона. Изобретение позволяет повысить производительность обработки многоосных деталей благодаря сокращению времени на перестановку заготовок, а также на перенастройку станка на различные углы поворота заготовки, при этом повышается надежность работы полуавтомата. 2 ил.
Наверх