Устройство для резки колец по образующей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки по образующей колец большого диаметра переменной кривизны и с неравномерной толщиной стенки. Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства. При зажиме прижимные ролики 10,11 посредством пневмоцилиндров 25,26 поджимают кольцо 38 к опорным роликам 8,9. При резе прижим 7 поджимает кольцо 38 к неподвижному ножу 2, утапливая опорный ролик 8 за плоскость кромки неподвижного ножа 2. Прижимной ролик 10 под действием пневмоцилиндра 25 также поворачивается вслед за кольцом 38, сохраняя контакт с ним. После окончания реза ползун 4 вместе с прижимом 7 возвращается в исходное положение. Подпружиненный двуплечий рычаг 20 с опорным роликом 8, преодолевая усилие прижимного ролика 10, отодвигает кольцо 38 от неподвижного ножа 2 в первоначальное положение. Вращением роликов 9,10,11 кольцо 38 поворачивается. Производится следующий рез. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 21/02

3 .ЕЯ33М

ПАТБ1ТК3- а).:;;:," ЧАЯЛ

Б:. ЬА; 3 i -aA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467975/25-27 (22) 29.07.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (72) В. Г. Вереща к, Г. Н. Дмитриевский, А. Ф. Соловьев, А. С. Смушкина, Ю. Л. Яцим и Б. П. Скорупский (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1344526, кл. В 23 D 21/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЕЦ

ПО ОБРАЗУЮЩЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки по образующей колец большого диаметра переменной кривизны и с неравномерной толщиной стенки. Цель изобретения — повышение надежности и производительности

„„Я0„„1556827 А 1

2 устройства. При зажиме прижимные ролики

10,11 посредством пневмоцилиндров 25, 26 поджимают кольцо 38 к опорным роликам

8,9. При резе прижим 7 поджимает кольцо

38 к неподвижному ножу 2, утапливая опорный ролик 8 за плоскость кромки неподвижного ножа 2. Прижимной ролик 10 под действием пневмоцилиндра 25 также поворачивается вслед за кольцом 38, сохраняя контакт с ним. После окончания реза ползун 4 вместе с прижимом 7 возвращается в исходное положение. Подпружиненный двуплечий рычаг 20 с опорным роликом

8, преодолевая усилие прижимного ролика

10, отодвигает кольцо 38 от неподвижного ножа 2 в первоначальное положение. Вращением роликов 9,10,11 кольцо 38 поворачивается. Производится следующий рез. 4 ил.

1556827

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки по образующей колец большого диаметра переменной кривизны и с неравномерной толщиной стенки.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение производительности устройства для резки колец по образующей.

На фиг. 1 изображено устройство для резки колец по образующей, общий вид, план; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В- В на фиг. 1.

Устройство для резки колец по образующей содержит станину 1, на которой установлен механизм резания, неподвижный нож 2 которого вертикально закреплен на станине 1, а подвижный нож 3 закреплен на ползуне 4, связанном со штоком 5 гидроцилиндра 6. На ползуне 4 размещен также прижим 7 кольца к неподвижному ножу 2.

Механизм фиксации и фиксированного поворота кольца включает пару опорных роликов 8 и 9 и пару прижимных роликов

10 и 11 с ребордами. Опорный ролик 9 размещен в корпусе 12, закрепленном на станине, и посредством паразитных шестерен

13 связан с выходным валом 14 раздаточного редуктора 15, привод вращения которого выполнен в виде червячного редуктора

16 и электродвигателя 17 со встроенным датчиком пути 18. В корпусе 12 закреплены оси 19 поворота двуплечего рычага 20, на одном из плеч которого посредством оси

21 установлен опорный холостой ролик 8, а другое плечо подпружинено пружиной 22 к регулируемому (для настройки на типоразмер) упору 23, ось 24 поворота которого расположена на станине 1. Прижимные ролики 10 и 11 установлены на поворотных от пневмоцилиндров 25 и 26 рычагах

27 и 28, шарнирно связанных с ним. При этом оси поворота рычагов 27 и 28 являются выходными валами 29 и 30 раздаточного редуктора 15 и кинематически через шестерни 31 связаны с прижимными роликами 10 и 11. На станине 1 закреплена поддерживающая планка 32 и лоток 33 для удаления обрезков из зоны резания в приемник 34.

На загрузочном столе 35, имеющем гидроцилиндр подъема 36, размещены холостые поддержи вающие ролики 37. Устройство снабжено механизмом загрузки колец (не показан). Предусмотрены датчики конечных положений исполнительных механизмов.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении загрузочный стол

35 поднят. Ползун 4 с ножом 3 и прижим

7 отведены назад. Прижимные ролики 10 и 11 отведены от опорных роликов 8 и 9.

При этом опорный ролик 8 выступает за кромку неподвижного ножа 2, взаимодействуя

30 38, сохраняя контакт с ним. Таким образом, и при резке кольцо или его остаток также надежно зафиксированы, После окончания реза ползун 4 вместе с прижимом 7 возвращается назад в исходное положение. Подпружиненный двуплечий

35 рычаг 20 с опорным роликом 8, преодолевая усилие прижимного ролика 10, отодвигает кольцо 38 от неподвижного ножа 2 в первоначальное положение. Включают вращение роликов 9,10 и 11, которые поворачивают кольцо 38 до срабатывания датчика пути механизма фиксированного поворота.

Производится следующий рез. По мере резания кольцо 38 сходит с поддерживающих роликов 37, но фиксированное его положение сохраняется, так как нижний торец

45 остатка кольца лежит на ребордах роликов 10 и 11 и поддерживающей планке 32.

И после схода с первой по ходу поворота кольца 38 пары роликов 9 и 11, остаток кольца также зафиксирован от опрокидывания и разворота в вертикальной плоскости, 50. так как нижний торец остатка кольца продолжает контактировать с ребордой ролика

11 и поддерживающей планкой 32. И лишь после схода с роликов 8 и 10 остаток кольца опрокидывается в лоток ЗЗ, так как центр тяжести остатка кольца расположен за под55 держивающей планкой 32.

Размер концевой обрези уменьшен до минимума, так как ролики 8 и 10 максимально приближены к линии реза.

4 через рычаг 20 и пружину 22 с регулируемым упором 23 . Включают механизм загрузки, и кольцо 38 подается на загрузочный стол 35. В дальнейшем все операции производятся а втоматически. 3а грузочный стол 35 посредством гидроцилиндра 36 опускается вниз, и кольцо 38 укладывается на позицию резки между опорными 8 и 9 и прижимными 10 и 11 роликами. Механизм загрузки отводится в исходное положение.

Прижимные ролики 10 и 11 посредством пневмоцилиндров 25 и 26 поджимают кольцо

38 к опорным роликам 8 и 9. При этом усилия пневмоцилиндра 25 и пружины 22 отрегулированы так, чтобы рычаг 20 с опорным роликом 8 оставался в исходном положении. Таким образом, кольцо 38 или его остаток надежно зафиксировано, так как по цилиндрической поверхности оно удерживается от опрокидывания парами опорных

8 и 9 и прижимных 10 и 11 роликов, а нижний торец кольца 38 контактирует с поддерживающими роликами 37, поддерживающей планкой 32 и ребордами прижимных роликов 10 и 11. Подается команда на первый рез. Ползун 4 начинает перемещаться вперед. При этом прижим 7 поджимает кольцо 38 к неподвижному ножу 2, утапливая опорный ролик 8 за плоскость кромки неподвижного ножа 2. Прижимный ролик 10 под действием пневмоцилиндра 25 также поворачивается вслед за кольцом

1556827

После сброса концевой обрези в лоток

ЗЗ прижимные ролики 10 и 11 отводятся назад в исходное положение. Дается команда на загрузку следующего кольца, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для резки колец по образующей, содержащее станину, механизм резания 10 и механизмы фиксации и фиксированного поворота кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения про. изводительности, оно снабжено смонтированным на станине регулируемым упором, а ме- 15 ханизмы фиксации и фиксированного пово6 рота кольца объединены в один узел. выполненный в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого подпружинено к указанному регулируемому упору, двух опорных роликов, ближний из которых к зоне реза установлен на свободном плече двуплечего рычага, и по меньшей мере один из них снабжен приводом вращения, а также дгух прижимных роликов и двух ггриводных дополнительных двуплечих рычагов, связанных одними из своих плеч с индивидуальными приводами поворота, при этом прижимные ролики смонтированы на свободных иле|ах дополнительных двуплечих рычагов, оси поворота которых кинематически связаны с прижимными роликами и указанным приводом вращения.!

556827

1556827

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 681

Составитель Ю. Филимонов

ТехредИ.Верес Корректор A. Обручар

Тираж 638 Подписное