Чугун

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве деталей машин для сахарных заводов. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшение износостойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании. Новый чугун содержит, мас.%: C 3-3,6

SI 1,5-1,8

MN 0,6-0,8

CU 2,0-2,5

CR 0,5-0,8

TI 0,6-0,8

P 0,6-0,7 и FE остальное. Уменьшение в чугуне содержания MN и CR, а также повышение в нем содержания P позволяет повысить коррозионную стойкость при трении скольжения в 1,84-2,14 раза и абразивном изнашивании в 3,4-4 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАлистичесних

ГЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (g1)g С 22 С 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ по изОБРетениям и отиРытиям

IlPH lNHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;.

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Чугун известного и предложенного составов выплавляли в индукционной ти(21) 4432260/31-02 (22) 04.04.88 (46) 15. 04. 90 ° Бюл. 11 14 (71) Харьковский политехнический .институт им. В,И.Ленина (72) Е.А.Суходольская (SU), Марреро

Антонио Суарес (CU) и Б.И.Баронин (SU) (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 687139, кл. С 22 С 37/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 53?654, кл. С 22 С 37/06, 1975. (54) ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для производства деталей машин для сахарных заводов.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшение износо" стойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании.

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения.

Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим.

Ввод Си в количестве 2,0-2,5Х обеспечивает получение дисперсной

Ф перлитной матрицы чугуна.

Совместное действие Р и Ti в количествах 0,6-0,7Х и 0,6-0,87. соот2 производстве деталей машин для сахарных заводов. Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшение износостойкости при трении cKQJIb жения и абразивном изнашивании. Новый чугун содержит, мас.7: С 3-3,6„ Si

1,5-1,8; Мп 0,6-0,8, Си 2,0-2,5;

Cr 0,5-0,8; Ti 0,6-0,8; Р 0,6-0,7 и .

Fe остальное. Уменьшение в чугуне содержания Мп и Cr, а также повышение в нем содержания Р позволяет повысить коррозионную стойкость при трении скольжения в 1 84-2,14 раза и абразивном изнашивании B. 3,4-4 раза. 1 табл. ветственно позволяет уменьшить твердость чугуна и повысить его обрабатываемость беэ уменьшения их положительного действия.

Присутствие в чугуне Cr (0,5-0,8X) и Ti (0,6-0,8X) обеспечивает получение их карбидов, прочно залегающих в металлической матрице.

Кроме того, твердые включения карбидов Cr, Ti и фосфидной эвтектики, прочно залегающие в перлитной металлической основе, выступают при абраII И эивном изнашивании как островки препятствующие износу чугуна. Cr позволяет также улучшить коррозионную стойкость чугуна за счет легирования цементита.

1557189 ние содержания P ззозволило повысить коррозионную стойкость в 1,4-1,6 раза, износостойкость при трении скольжения - в 1,84-2, 14 раза, абразивном йзнашивании — в 3,4-4 раза.

Формула изобретения

Полученные результаты приведены в таблице.

Уменьшение в предложенном чугуне содержания Мп и Cr, а также повыше71>в>ические составе н уровень свойств чугуна известного н прсдловенного состевов

Чугун

Состав чугуна, нас.X

Свойства

G>, ИПа бч, Ила

Ио

Ее

Скорость износа, г/сн . ч

Скорость коррозии> нн/час при тренин абразнвскольвеиил ннй износ

3,35 1,72 4,2 О, 11 0,09 1 ° 6 1,8 0,35 Ост. 207 240

415 0,51

Известннй

Предловеннь>й

2 з

54,2

0,63

З,о з,з

3 6

3,3

0,09

0,09

0,09

0,09

О ° 6 2,0

0,65 2,25

0,7 2,5

0>65 2,25

0,5 0,6 . Ост

0,65 .0,7. Ост

0 8 0,8 Ост

0,65 0,7 Ост

1,5 0,6

1,6 0,7

1,8 0,7

1,65 0,8

207 220

193 212

200 2! 7.

193 217 т

396

402

364

О,З2

0,34

0,33

0,35

29,3

29,3

25,3

28,3

0,17

0,18

0,15

О, 185

Составитель Н.Косторной

Редактор А.Маковская Техред М.Ходанич, . Корректор С.Черни

° » «» «» «» «»«» »»«

Заказ 699 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 гельной 30-килограммовой печи с кислой футеровкой на шихте из чушковых литейных чугунов и ферросплавов, получая вначале базовый чугун состава, мас.Х: С 3,0 3,5; Si 1,4-1,8; Мп

0,6-0,8; S О, 09; P 0,026; Fe — остальное. После этого осуществляли экономное легирование, базового чугуна введением Cu, Cr, Ti u P в необходимом расчетном количестве: Cu— в виде металлических гранул, а Cr, Ti u P — в виде соответствущих ферросплавов., Этим составом чугуна и чугуномпрототипом заливали пробы для проведения испытаний, определения НВ, 5

6,4 скорости коррозии, скорости

,износа и с последующим их сравнением.

Образцы для испытаний вырезали из

Цилиндрических проб ф 150 мм н высотой 150 мм.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, титан, фосфор и железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшения износостойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: го 3,0-3,6

Кремний 1, 5-1, 8

Марганец 0,6-0,8

Медь 2,0-2,5

Хром 0,5-0,8

Титан 0,6-0,8

Фосфор 0,6-0,7

Железо Остальное