Соединение трубопроводов

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов, и может найти широкое применение в пневмосистемах, у которых рабочая среда - газ и из-за малой вязкости она имеет высокую проникаемость через уплотнение по сравнению с жидкими средами. Цель изобретения - повышение надежности путем расширения функциональных возможностей соединения с уплотнением стыка по промежуточной вязкой среде за счет обеспечения его расстыковки. Соединение содержит разъемный корпус 1, состоящий из стакана 2 и крышки 3, края которых образуют фланцы 4, обжимающие прокладку 5. Внутри корпуса 1 установлен уплотнитель, образованный фасонной пружиной 6 и эластичной манжетой 7, образующими полость А, заполненную вязкой средой. Со стороны стакана 2 крышка 3 имеет разрезной венец 8 с пазами 9 и выступами 10, а на внутренней поверхности прижима выполнены канавки 11 и 12. 2 ил.

СОЮЗ СОИЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 Р 16 Ь 17/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

re WOe* WSe W ОТНРЫТНДЦ

flPH ГКНТ СССР

1 (21) 4266389/25-29 (22) 22.06.87 (46) 15.04.90. Бюл. 9 14 (72) П.Д.Бондаренко и Е.В.Харитонов (53) 621.643(088.8) (56) Патент США 4081599, кл. F .16 Ь 17/03, 1976. (54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ (57). Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в пневмосистемах, у которых рабочая среда - газ — из-за малой вязкости имеет высокую проникаемость через уплотнение по сравнению с жидкими средами. Цель изобретения — повы„,Я0„„1557408 А 1

2 шение надежности путем расширения функциональных возможностей соединения с уплотнением стыка по промежуточной вязкой среде за счет обеспечения

его расстыковки. Соединение содержит разъемный корпус 1, состоящий из стакана 2 и крышки 3, края которых образуют фланцы 4, обжимающие прокладку

5. Внутри корпуса 1 установлен уплотнитель, образованный фасонной пружиной 6 и эластичной манжетой 7, образующими полость А, заполненную вязкой средой. Со стороны стакана 2 крышка

3 имеет разрезной венец 8 с пазами

9 и выступами 10, а на внутренней поверхности прижима выполнены канавки

11 и 12. 2 ил. 8

1557408

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в пневмосистемах, у которых рабочая среда — газ — из-за малой вязкости имеет высокую проникаемость через уплотнения по сравнению с жидкими средами.

Цель изобретения — повышение на- 1р дежности путем расширения функциональных возможностей соединения с уплотнением стыка по промежуточной вязкой среде за счет обеспечения его расстыковки. .15

На фиг. 1 изображено соединение в собранном виде, сечение, на фиг. 2— крьппка, вид со стороны корпуса.

Соединение трубопроводов представ-. ляет собой разъемный корпус 1, ñîñ- 20 тоящий иэ двух частей: стакана 2 и крьппки 3, края которых образуют фланцы 4., обжимающие прокладку 5. Внутри корпуса 1 установлен уплотнитель, образованный фасонной пружиной 6 и элас"25 тичной манжетой 7. Со стороны стакана

2 крьппка 3 имеет разрезной венец 8 с пазами 9 и выступами 10. На внутрен,ней поверхности стакана 2 и крышки 3 выполнены канавки 11 и 12 соот- 30 ветственно.

Трубопровод 13 посредством крепежа 14 образует герметичный контур соединения вокруг стыка 15.

Полость А, образованная между внутренней поверхностью стакана 2 и элас-; тичной манжетой 7, заполнена вязкой средой, а полость Б, находящаяся между эластичной манжетой 7 и трубопроводом 13, сообщена через стык с внут- 40 ренней полостью трубопровода.

У фасонной.пружины 6 диаметр витков уменьшается по иере приближения к крышке 3. Эластичная манжета 7 выполнена конической, охватывающей сна- g5 ружи фасонную пружину. Первый и последний витки пружины обтянуты торцами манжеты и фиксируются совместно с эластичной манжетой в стакане по канавке 11, а в крышке — по канавке

12. При этом используются упругие свойства первого и последнего витков пружины,.как пружинящих колец, охватывающих по канавке 12 и сжимающих по канавке 11 соответствующие посадочные 55 поверхности. В результате достигается герметизация уплотняющего элемента

7 относительно стакана и крышки. Пазы

9 между выступаии 10 выполнены с уклоном, увеличивающим их глубину по мере удаления от оси трубопровода. Уклон пазов в сторону стакана обеспечивает принудительный вывоз газовой подушки и воздушных пузырей (пены) в радиацьном направлении к прокладке 5 и за пределы стакана 2 через отверстие О. В свою очередь, внутренняя поверхность венца В выполнена конической с вершиной конуса, направленной к крышке 3. Коническая поверхность В служит ограничителем прогиба манжеты

7 в полость А (изображено пунктиром) с целью предотвращения ее разрыва в случае вытекания вязкой среды через негерметичную прокладку 5 в процессе эксплуатации соединения.

Сборку соединения осуществляют в следующей последовательности.

Уплотнитель устанавливают в стакан, в полость А заливают жидкость (через край стакана или отверстие О шприцом) и затягивают прокладку 5 крепежными элементами 14. При этом выступы 10 венца 8, постепенно погружаясь в вязкую среду, вытесняют ее по пазам 9 через отверстие О, обеспечивая гарантированное наличие в полости А только вязкой среды, что обеспечивает уплотнение прокладки 5 только по вязкой среде, т.е. низкую проникаемость через уплотнение.

В исходном положении соединение собрано, прокладка 5 герметично уплотнена, фасонная пружина 6 уплотнителя ! сжата, эластичная манжета 7 прижата весом жидкости к пружине. В соединяемом трубопроводе 13 давления нет.

При появлении давления в трубопро- воде 13 оно через стык поступает в полость Б соединения под манжету 7.

Под действием давления манжета давит на жидкость полости А, где развивается давление, эквивалентное давлению в трубопроводе. Уплотнитель (главным образом манжета 7) находится в уравновешенном состоянии, так как нет перепада давления на поверхностях манжеты между жидкостью и сжатым газом трубопровода, т.е. давление жидкости в полости А равно давлению сжатого газа в полости Б. Ввиду отсутствия перепада давления на манжете отсутствуют силы, способные привести к утечке жидкости из полости А через полость

Б в трубопровод 13 или сжатого газа из трубопровода 13 в полость А, в

Составитель С. Кудрявцев

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор О. Кравцова

Тираж 563

Заказ 710

Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 155 результате обеспечивается надежность уплотнения крайних витков пружины в соответствующих канавках при любых давлениях.

Разгерметизация прокладки 5 происходит постепенно (основной процесс потери герметичности), она сопровождается появлением незначительной утечки вязкой среды из соединения.

Начало разгерметизации регистрируется визуально путем обнаружения на фланцах влаги (жидкости). После обнаружения увлажнения давления из трубопровода сбрасывают в атмосферу, соединение разбирают и заменяют прокладку 5. В случае утечки части жидкости манжета растягивается и выгибается в полость А, а ограничение про7408

6 гиба (во избежание разрушения) обеспечивается поверхностью В выступов 16.

Формула изобретения

Соединение трубопроводов, содержащее охватывающий стык корпус, заполненный жидкостью, и уплотнитель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен в виде стакана с крышкой и фасонной пружиной с уменьшающимися диа метрами витков, причем крышка выполнена с разрезным венцом со стороны стакана и внутренней конической поверхностью с вершиной, направленной в сторону основания крышки, а пружина с уплотнителем большим основанием закреплена в дне стакана, а меньшим— в основании крышки.