Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой

 

Изобретение относится к механической обработке фоторезистивной пленки и может быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой. Цель изобретения - повышение производительности. Рабочая жидкость под давлением подается в цилиндры 9, 10. Штоки (Ш) 15, 16 выдвигаются и подают режущую проволоку (РП) 30 в вырез 44 режущей планки 43. Происходит разрезание фоторезистивной пленки. Переключающий язычок 46 прижимается к ограничителю 45 и обесточивает режущую проволоку. При возвратном движении РП 30 не происходит ее приклеивания к разрезаемому материалу. Для стабильного натяжения РП 30 ее закрепляют на штифтах через пружины 31 и 32. Для компенсации перекосов поперечины (П) 19 с РП 30 Ш 15, 16 силовых цилиндров 9, 10 соединены с П 19 посредством цилиндрических шарниров, впрессованных в П 19. При этом диаметры отверстий в П 19 под Ш 15, 16 превышают диаметры Ш 15, 16. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflVEiËÈH (51)5 В 26 F 3 12

3 г,Ol а@, 1 ойислние изоБретЕНИЯ

И ПАТЕНТУ

4 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОТКРытиям пРи Гннт сссР (21) 3965747/25-27 (22) 22.10.85 (31) P 3439455.9 (32) 27.10.84 (33) DE (46) 15.04.90. Вюл. 1п 1.4 (71) Хехст АГ (DE) . (72) Эгберт Кюнерт (DE) (53) 621.967 (088 ° 8) (56) Заявка ФРГ М 3420429, кл. В 29 С 43/30, 01.06.84. (54) РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С НАГРЕВАЕИОЙ РЕЖУЩЕЙ ПРОВОЛОКОЙ (57) Изобретение относится к механической обработке фоторезистивной пленки и может быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой. Цель изобретения — повышение производительности. Рабочая

„.SU» 1558296 A 3

2 жидкость под давлением подается в цилиндры 9, 10. Штоки (Ш) 15, 16 выдвигаются и подают режущую проволоку (РП) 30 в вырез 44 режущей планки

43. Происходит разрезание фоторезистивной пленки. Переключающий язычок

46 прижимается к ограничителю 45 и обесточивает режущую проволоку. При возврати и движении РП 30 не происходит ее приклеивания к разрезаемому материалу, Для стабильного натяжения

РП 30 ее закрепляют на штифтах через пружины 31 и 32. Пля компенсаций перекосов поперечины (П) 19 с РП 30

Ш 15, 16 силовых цилиндров 9, 10 сое-. динены с П 19 посредством цилиндриче- а ских шарниров, впрессованных в П 19.

При этом диаметры отверстий в П 19 под Ш 15, 16 превьппают диаметры Ш 15, 16. 2 з,п,ф-лы, 1 ил.

1558296

10 l5

25

35

45

55

Изобретение относится к механической обработке фоторезистивной пленки и может быть использовано при резке фоторезистивной пленки нагретой проволокой.

Пелью изобретения является повышение производительности.

На чертеже изображено режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой.

Устройство 1 содержит балку 2, установленную на опорах 3 и 4 с возможностью вертикального воэвратно— поступательного перемещения по вертикальным направляющим колоннам 5 и 6 и с воэможностью их фиксации в заданном положении. На,балке 2 закреплены две вертикальные распорки 7 и 8, на которых в горизонтальной плоскости установлены направляющие цилиндры

9 и 10 например пневматические или гидравлические, двойного действия.

Рабочая среда в цилиндры 9 и 10 подается под давлением через трубопроводы 11-14. Поршневые штоки 15 и

16 цилиндров 9 и 10 проходят через вертикальные распорки 7 и 8 и на их концы навинчены шарниры 17 и 18 в виде цилиндров. !!!ярниры 17 и 18 впрессованы в поперечину 19 с возможностью взаимодействия своими торцовыми поверхностями 20 и 21 с внутренними горизонтальными поверхностями поперечины (19)-. При этом штоки 15, 16 проходят через отверстия 22 в боковой поверхности 23 поперечины 19. Диаметр отверстий 22 превьппяет диаметр штоков 15, 16, что компенсирует отклонения положения поршневых штоков при их перемещении, не создавая перекосов поперечины 19 во время ее горизон- тального возвратно-поступательного перемешения. Ня концах поперечины

19 на ее верхней поверхности горизонтально размещены пластины 24, 25, на которых на вертикальных осях 26, 27 установлены с возможностью шарикоподшипники 28 и 29, выполненные с пазом на их торцовой поверхности.

Шарикоподшипники 28 и 29 по пазу охватывает режущая проволока 30, оба. конца которой через пружины 31, 32 соединены со штифтами 33, 34, закрепленными на пластинах 24, 25. Нагрев режущей проволоки 30 осуществляется от источника 35 тока, соединенного. кабелем 36 со скользящим контактом

37, прилегающим к шарикоподшипнику

28, и одной клеммой кабеля 38 — с микровыключателем 39, установленным на нижней стороне пластины 25, а другой - со скользящим контактом 40.

Скользящие контакты 37 и 40 через шарикоподшипники 28, 29 соединены с режущей проволокой 30. К опорам 3,4 прикреплены рейки 41 и 42, на которых установлена режущая планка 43 с вырезом 44. Режущая проволока 30 и вырез

44 находится на одинаковой высоте.

На передней. стороне рейки 42 установлен ограничитель 45 с возможностью взаимодействия с переключающим язычком 46 микровыключателя 39. Положение поперечины 19 с режущей проволокой 30 задается механизмом 47 позиционирования, содержащим приводной от двигателя 48 винт 49 с диском 50, выполненным с отверстиями или вырезами и своим кряем входяшим в световой. барьер 51 со счетчиком 52. !!!аг резьбь1 винта 49 выбран, например, таким, что каждому полному обороту винта 49 соответствует вертикальное перемешение поперечины 19 ня 1 мм по няправляющим колонкам 5,6 вверх или вниз

В этом случае цифровая индикация счетчика 52 отражает соотнетствчюшчю позицию режущей проволоки 30, т.е. рясстояьие в миллиметрах от исходного положения режущего устройства. Винт

49 взаимодействует с гайкой 53, расположенной в опоре 4.

Работа режущего устройства с на— греваемой режущей проволокой осуществляется следующим образом.

Разрезаемый материал подается вертикально.по режущей планке. В зависи- мости от необходимой длины отрезаемого.куска фоторезистивной пленки двигатель 48 приводит винт 49 во вращение по или против часовой стрелки.

При одном полном обороте винта 49 и, соответственно, при кажлом полном проходе диска 50 через световой барьер 51 последний выдает импульс, индикация которого отряжяется в цифровом счетчике 52.

Источник 35 тока включен, режущая проволока 30 нагретя. В цилиндры

9,10 под давлением подается рабочая жидкость. Поршневые |птоки 15,16 перемещаются и осущес пвлякт поступательное движение режущей проволоки 30 в направлении режущей планки 43. При входе режущей проволоки 30 в вырез

44 режущей планки 43 происходит раз1558296

Формула и з обретения

Составитель С.Шолохова

Редактор А.Маковская Техред Jt.ÎËèéíûê Корректор В. Кабаций

Заказ 725 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5

Проиэводствейно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 резание материала, переключающий язычок 46 прижимается к ограничителю

45, переключает микровыключатель 39 и обесточивает режущую проволоку 30.

Благодаря этому при возвратном горизонтальном движении режущей проволоки из выреза 44 отсутствует приклеивание отрезанных кромок фоторезистивной пленки к режущей проволоке.

1. Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой, содержащее две опоры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим колонкам, балку @„ двумя распорками, установленную на опорах, поперечину с двумя пластинами по краям, на каждой из которых установлены штыри и посредством осей шарикоподшипники с пазами на их боковых поверхностях, режущий элемент в виде проволоки, установленной с возможностью перемещения за плоскость резания и обратно и охватывающей шарикоподшипники по поверхности паза, один конец которой связан с одним из штырей, а другой закреплен на другом штыре посредством пружины, режущую планку, закрепленную на опорах под балкой посредством реек,q выполненную с вырезом, микровыключатель, закрепленный на одной из пластин, с переключающим язычком, установленным с возможностью ,взаимодействия с режущей планкой, источник тока, последовательно соединенный с микровыключателем и од-. ним из шарикоподшипников, а также механизм позиционирования, выполненный в виде гайки, закрепленной на одной из опор, приводного винта, установленного в гайке, диска, закрепленного на винте, выполненного с отверстиями или вырезами, и светового барьера, соединенного со счетчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя силовыми цилиндрами двойного действия, корпусы которых закреплены на соответствующих распорках и.расположены в горизонтальной плоскости, а их штоки посредством шарниров соединены с поперечиной, при этом распорки расположены в вертикальной плоскости, пластины расположены в горизонтальной

20 плоскости, а режущая проволока расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, проходящей через вырез режущей планки, 25 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной пружиной для осуществления взаимосвязи второго конца режущей проволоки с соответствующим

30 eMY +™ÐeM °

3. Устройство по л.1, о т л и ч аю щ е е с я Tpì, что каждый из шарниров выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вэаимо35 действия своими торцовыми поверхностями с внутренними г<-ризонтальными лов верхностями попере .пны, при этом боковая поверхность поперечины выполнена с отверстиями .под штоки, диаметр каждого из которых превьш!ает диаметр штока.

Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой Режущее устройство с нагреваемой режущей проволокой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для заготовительного производства и применяется для резки листового материала как на воспламеняющейся, так и на невоспламеняющейся основе

Изобретение относится к производству пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных и конструкционных материалов, и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к оборудованию для заготовительного производства и может применяться для резки листового и брикетированного легко- Плавкого материала, в том числе упакованного или армированного полимерной пленкой

Изобретение относится к технике обработки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано при резке термопластичных материалов в различных областях промышленности

Изобретение относится к области фигурной обработки вспененных материалов, например пенополистирола, и, в частности, к инструментам для безопиловочной объемной обработки

Изобретение относится к устройствам для резки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в различных областях техники, например в производстве теплоизоляционных, строительных и отделочных материалов

Изобретение относится к устройствам для резки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в различных областях техники, например в производстве теплоизоляционных и конструкционных строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для резки термопластичных полимерных материалов и может быть использовано в различных областях техники, например в производстве теплоизоляционных и отделочных материалов

Изобретение относится к разделению неметаллического материала с помощью раскаленной проволоки, предназначено для наружной обработки деталей типа тел вращения из поролона (пенополиуретана) и тому подобного эластичного материала и может быть использовано для токарной обработки древесины, жесткого поролона (пенополистирола) и тому подобного материала

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для резки, например, пенопластов

Изобретение относится к области производства электрических кабелей различного назначения, в частности изготовления гибких печатных кабелей. Устройство содержит основание, режущие проволоки, каретку с механизмом подачи и снабжено узлом позиционирования заготовки печатного кабеля. Узел позиционирования заготовки печатного кабеля содержит два фиксатора, установленных на основании, причем один из них - с возможностью продольного перемещения. Режущие проволоки закреплены с натяжением на пружинных скобах, смонтированных на рычагах, стянутых пружиной и установленных на каретке с возможностью разведения и схождения посредством роликов, взаимодействующих с копирами в начале и конце резания. Рычаги снабжены регулировочными винтами, контактирующими в процессе резания с упором, закрепленным на каретке. В результате обеспечивается высокая точность резания и улучшение качественных характеристик получаемого кабеля. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх