Установка для разделения фаз дисперсных жидкостей

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической и металлообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения фаз. Устройство содержит корпус, верхняя и нижняя стенки которого выполнены в виде двугранных углов с патрубками при вершине для отвода соответственно легкой и тяжелой фаз, тонкослойные блоки разделения, установленные в корпусе с образованием по его горизонтальной продольной оси щелевого канала расширяющегося сечения в сторону камеры осветления, а с верхней и нижней стенками корпуса расширяющихся каналов в сторону камеры осветления. Патрубок подачи очищаемой жидкости соединен с щелевым каналом по всей его ширине с подачей жидкости со стороны камеры осветления. Камера осветления снабжена дополнительными патрубками отвода жидкости, установленными по всей высоте торцовой стенки, и перегородками, закрепленными над патрубками с наклоном вниз. Установка может быть использована для разделения смесей воды, масел и шлама промывкой воды авторемзавода. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1558425 (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4431055/31-26 (22) 24.05.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) Н. М. Андриенко, Н. С. Дрышлюк, А. M. Лопатин, В. С. Касьян и В. Г. Таран (53) 66.066.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1304848, кл. В 01 D 21/02, 1985. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ФАЗ ДИСПЕРСНЫХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам предназначенным для очистки жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической и металлообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения фаз. Устройство содержит корпус, верхняя и нижняя стенки которого выполнены в виде

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей, диспергированных веществ в капельном, жидком или твердом зернистом состоянии, например нефтепродуктов, шламов, в частности для очистки маслосодержащих сточных вод, отработанных смазочно- охлаждающих жидкостей при создании замкнутых схем водопользования, бессточных технологий, и может быть использовано з различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения фаз.

На фиг. 1 показано устройство для разделения фаз дисперсных жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг 1

Устройство содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 очищаемой жидкости, отвода легкой 4 и тяжелой 5 фаз, 2 двугранных углов с патрубками при вершине для отвода соответственно легкой и тяжелой фаз, тонкослойные блоки разделения, установленные в корпусе с образованием по его горизонтальной продольной оси щелевого канала расширяющегося сечения в сторону камеры осветления, а с верхней и нижней стенками корпуса расширяющихся каналов в сторону камеры осветления. Патрубок подачи очищаемой жидкости соединен с щелевым каналом по всей его ширине с подачей жидкости со стороны камеры осветления.

Камера осветления снабжена дополнительными патрубка ми отвода жидкости, уста новленными по всей высоте торцовой стенки, и перегородками, закрепленными над патрубками с наклоном вниз. Установка может быть использована для разделения смесей воды, масел и шлама промывкой воды авторемзавода. 2 ил.

Isaac осадительные элементы 6. и 7, образующие тонкослойные блоки разделения, которые Ж установлены с образованием между ними Ql осевого и между блоками, верхней и нижней Оф стенками корпуса щелевых каналов соот- р ветственно 8 — -10. Решетчатая стенка под прямым углом к продольной оси ограничи- © вает камеру 11 осветления. Верхняя и нижняя стенки корпуса выполнены з виде двугранных углов с отверстиями 12 и 13 между гранями, сообщающимися с патрубками 4 и 5 отвода легкой и тяжелой фаз соответственно.

Над патрубками 3 отвода очищенной жид- (р, кости, установленными по всей высоте торцовой стенки, закреплены перегородки 14 с наклоном вниз с образованием жалюзийного подвода. На боковой стенке корпуса расположен патрубок 2 подвода очищаемой жидкости, соединенный с коллектором 15, расположенным в щелевом канале, по всей

1558425 его ширине с подачей жидкости от камеры осветления.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемая жидкость поступает в камеру разделения фаз через коллектор 15 с патрубком 2 и движется по щелевому каналу 8 вдоль оси. По мере движения по щелевому каналу 8 она разделяется с образованием восходящих и нисходящих тонкослойных потоков между осадительными элементами 6 н 7, при этом в восходящих потоках жидкости концентрируются преимущественно дисперсии легких фаз, а в нисходящих потоках — преимущественно дисперсии тяжелых фаз; легкие дисперсии движутся вдоль нижних поверхностей элементов 6, тяжелые дисперсии — по их верхним поверхностям и укрупняются. Благодаря подаче жидкости в щелевой канал 8 со стороны камеры осветления в ближних восходящих и нисходящих тонкослойных потоках концентрируются более круные дисперсии, чем в других более удаленных от коллектора 15 тонкослойных потоках жидкости, что определяет больший путь движения мелких частиц примесей и их нахождение преимущественно в верхней и нижней частях камеры 11 осветления, где более крупные, но расположенные ниже частицы при всплывании или осаждении способствуют отделению более мелких частиц по мере движения жидкости через камеру 11 к патрубкам 3. По мере накопления фаз в верхней и нижней частях камеры 11 они удаляются через отверстия 12 и 13 между гранями в патрубки 4 и 5 и отводятся из устройства.

Применение в виде двугранных углов верхней и нижней стенок камеры 11 осветления и дополнительных патрубков отвода очищаемой жидкости 3 на торцовой стенке корпуса с наклонными перегородками 14 способствует более эффективному распределению фаз жидкости в камере за счет формирования горизонтального потока в пределе размеров ее торцовой стенки.

При использовании устройства для разделения смесей воды, масел и шлама, например промывной воды авторемзавода, содержащей до 3 г/л масел в капельном состоянии при крупности капель от 1 мкм до

1 мм и до 3 г/л шлама при крупности частиц от 1 мкм до 1 мм, достигается разделение фаз до содержания дисперсий крупностью не более 10 мкм при времени пребывания потока воды в устройстве 0,2 ч.

При аналогичном времени пребывания (0,2 ч) такого же потока воды в известном устройстве достигается разделение фаз до содержания дисперсий крупностью не более 50 мкм.

Формула изобретения

Устройство для разделения фаз дисперсных жидкостей, содержащее корпус с патрубками подвода и отвода жидкостей, тонкослойные блоки разделения, установленные в корпусе с образованием между ними щелевого канала расширяющегося сечения, камеру осветления, коллектор подачи очищаемой жидкости, расположенный в расширен25 ной части щелевого канала и соединенный с патрубком подвода, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения фаз, оно снабжено дополнительными патрубками отвода жидкости, установленными по всей высоте торцовой стенки, и перегородками, закрепленными над патрубками отвода с наклоном вниз, верхняя и нижняя стенки корпуса выполнены в виде двугранных углов с патрубками при вершине для отвода соответственно легкой и тяжелой фаз, расширенная часть канала расположена со стороны камеры осветления, блоки разделения установлены с образованием с верхней и нижней стенками корпуса расширяющихся в сторойу камеры осветления щелевых каналов, при этом патрубок под40 вода очищаемой жидкости расположен на боковой стенке корпуса.

1558425

Составитель Н. Рагозина

Редактор В. Петраш Техред И. Be pec Корректор Н. Ревская

Заказ 792 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101