Вибрационный смеситель

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества смеси. Внутри камеры смешения на равном расстоянии друг от друга укреплены криволинейные вогнутые тарелки. Под действием вибрации сыпучие компоненты образуют виброкипящий слой. В силу кривизны поверхности тарелки практически весь объем материала на ней вовлекается в циркуляционное движение, создавая виброкипящий слой одинаковой интенсивности. Отверстия тарелок имеют разные диаметры, что позволяет создать опережающий поток смеси и улучшить продольное перемешивание по всей длине аппарата. Рациональное отношение диаметров отверстий равно двум. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) Ш) Г51)5 В 01 F 11/РР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4363148/31-26 (22) 13. 01.88 (46) 23.04.90. Бюл. Р 15 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А.С.Курочкин, Г.Е.Иванец, 8.И.Макаров, В.О.Киришян и Д.Г.Нерсесян (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 655419, кл. В 01 Р 11/00, 1977. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СИЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к устроиствам для пригoToBllBHHR смесей сыпучих материалов, и может быть использовано в других отрастях проИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества смеси.

На фиг. I изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Вибрационный смеситель включает корпус 1, крышку 2, днище 3, образующие камеру смешения. На крышке аппарата имеется загрузочный штуцер

4. Внутри камеры смещения на равном расстоянии друг от друга укреплены криволинейные вогнутые перфорирован2 мышленности. Цель изобретения — повышение качества смеси. Внутри камеры смешения на равном расстоянии друг от друга укреплены криволинейные вогнутые тарелки. Под действием вибрации сыпучие компоненты образуют виброкипящий слой. В силу кривизны поверхности тарелки практически весь объем материала на ней вовлекается в циркуляционное движение, соз давая виброкипящий слой одинаковой интенсивности. Отверстия тарелок имеют разные диаметры, что позволяет создать опережающий поток смеси и улучшить продольное перемешивание по всей длине аппарата. Рациональное отношение диаметров отверстий равно двум. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ные тарелки 5. Изготовление тарелок такой формы значительно проще, чем конических, так как достаточно изогнуть перфорированную прямоугольную пластину. Поэтому корпус имеет форму параллелепипеда. Отверстия. 6 и

° 7 в тарелках имеют различный диаметр, причем соотношение диаметров больших и малых отверстий равно двум. При увеличении соотношения часть потока быстро проходит к выходу, при этом время для эффективного перемешивания в продольном и радиальном направлениях будет недостаточным. При уменьшении этого .соотношения эффект контура прямого рецикла будет незначительным, так как скорости потоков практически одинаковы. Большие 6 и малые 7 отвер1558449

t0 стия расположены поочередно или рядами по диаметру или в одном ряду. Разгрузка вибрационного смесителя осуществляется через штуцер 8, расположенный в днище аппарата. В контуре смесителя имеются лапы, посредством которых аппарат опирается на упругие подвески 9. Вибратор l0 установлен на крышке смесителя.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

После включения вибратора 10 сыпучие компоненты вводятся в смеситель через штуцер 4 и попадают на первую тарелку. Под действием вибрации сыпучие компоненты образуют виброкипящий слой ° В силу кривизны поверхности тарелки практически весь объем материала на ней вовлекается в циркуляционное движение, а зона менее интенсивного виброкипения в центральной части значительно уменьшается.

Смещение происходит в основном в виброкипящем слое одинаковой интенсивности. Одновременно материал просеивается через перфорацию, причем через отверстия большего диаметра быстрее, создавая опережающий поток. Смесь, проходящая через отверстия меньшего диаметра, догоняет опережающий поток, накладываясь на него, в результате продольное смешение между тарелками значительно улучшается.

Материал последовательно проходит через все тарелки, тщательно перемешивается и выводится из смесителя через разгрузочный штуцер 8,. Эффективность процесса перемешивания достигается благодаря созданию на тарелках виброкипящего слоя одинаковой интенсивности, а также за счет улучшения продольного перемещения по всей длине аппарата.

В предлагаемой конструкции получаются более качественным смеси, чем в известной. Коэффициент неоднородности смеси Ч не превышает 43.

Формула изобретения

1. Вибрационный смеситель, содержащий корпус, крышку с загрузочными штуцерами, днище с разгрузочным шту-, цером, перфорированные тарелки и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, тарелки выполнены криволинейными вогнутыми, при этом отверстия тарелки имеют разные диаметры.

2. Смеситель по и 1 о т л и -. ч а ю щ и " с я тем, что соотношение диаметров больших и малых отверстий равно двум.

3. Смеситель по пп.1 и 2 о тл и ч а ю шийся тем, что отверстия большего диаметра расположены поочередно с отверстиями малого диаметра.

1558449

Составитель Н.Федорова

Редактор Л.Зайцева Техред И.дидык

Корректор А,Обручар

Заказ 793 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101