Заготовка для получения многослойных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлению из порошков концевого режущего инструмента. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления, повышение качества инструмента. Заготовка под экструдирование собирается в оболочке из брикетов быстрорежущей стали и чередующихся с ними вкладышей из конструкционной стали, выполненных с выступами и углублениями, увеличивающими площадь контакта сопрягаемых поверхностей не менее чем в 1,5 раза. Металлическая оболочка выполнена с продольным разрезом по всей ее длине. При этом внутренние размеры оболочки равны наружным размерам вкладышей и брикетов. 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339929/25-27 (22) 08.12.87 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (72) М. И. Рейзин, Т. А. Манько, В. П. Шиков, В. К. Николаев, В. А. Доморацкий, Г. И. Абдулкин, А. Ф. Санин, А. М. Булейко, Г. Я. Абрамчук и И. И. Гулидов (53) 621.777.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 728255, кл. В 21 С 23/01, 1978. (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлеИзобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлению из порошков режущего концевого инструмента.

Цель изобретения — уменьшение трудо емкости изготовления и повышение качества инструмента.

На чертеже изображена заготовка для экструзии полуфабрикатов концевого инструмента, продольный разрез.

Вкладыши 1 из конструкционной стали-, сопряженные с брикетами 2 из порошка быстрорежущей стали по торцам с выступами и углублениями, помещены в оболочку 3, выполненную например, в виде трубы с продольным разрезом.

Сборка заготовок осуществляется на, горизонтальном прессе, в раздельные контейнеры которого подаются нарезанные оболочки с продольным разрезом, вкладыши 1 из конструкционной стали, выполненные с выступом, и брикеты 2 из порошка

„„SU„„3558523 А1 (51)5 В 21 С 23/01 нию из порошков концевого режущего инструмента. Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления, повышение качества инструмента, Заготовка под экструдирование собирается в оболочке из брикетов быстрорежущей стали и чередующихся с ними вкладышей из конструкционной стали, выполненных с выступами и углублениями, увеличивающими площадь контакта сопрягаемых поверхностей не менее чем в 1,5 раза. Металлическая оболочка выполнена с продольным разрезом по всей ее длине. При этом внутренние размеры оболочки равны наружным размерам вкладышей и брикетов. 1 табл., 1 ил. быстрорежущей стали, выполненные с углублением. Поочередно подаваемые толкателем пресса в оболочку 3 вкладыши входят выступом в соответствующие им углубления в брикетах 2 и фиксируются в оболочке за счет ее пружинных свойств.

Пружинные свойства оболочка приобретает после выполнения продольного разреза по всей ее длине. Подготовленная таким образом заготовка нагревается и экструдируется, а наличие выступов и углублений на стержнях и брикетах обуславливает взаимопроникновение разнородных металлов в процессе экструзии на большой площад;"t контакта.

Площадь контакта должна быть не М2нее 1,5 площади поперечного сечения стержней и брикетов. Нижняя граница отношения площади (S ) сопряжения торцов разнородных металлов стержней и брикетов, выполненных с углублениями и выступами, к площади их плоского сопряжения (S>) обусловлена экспериментальными данными, представленными в таблице.

1558523

Форлула изобретения отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения качества инструмента, площадь взаимного контакта вставок и элементов должна быть не менее чем в 1,5 раза больше площади их поперечного сечения, оболочка выполнена с продольным разрезом по всей ее длине, при этом вставки выполнены в виде брикетов из порошка инструментальной стали, а элементы — в виде вкладышей из кон10 струкционной стали.

Заро овка для получения многослойных изделий, преимущественно концевого инструмента, экструдированием, содержащая металличсн кую оболочку, последовательно расположенные в ней чередующиеся с фигурными плоскостями взаимного контакта вставки и элементы, выполненные (из различшдх сталей) ., наружные размеры котор; х равны внутренним размером оболочки, Результаты испь|таний концевой фрезы по ГОСТУ при Б /Б

1,5 2 3

Трещин зоор азова ние пс сопрягаемым поверхРазрушение по сопрягаемым поностям разнородных материалов режущей части фрезы и хвостовика,товика

Составитель Н. Сейфулина

Редактор H. Яцола Техред t4. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 797 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж---35, Раушска> наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 верхностям разнородных материалов режущей части фрезы и хвосДефекты структуры на сопрягаемых поверхностях разнородных материалов режущей части фрезы и хвостовика отсутствуют

Заготовка для получения многослойных изделий Заготовка для получения многослойных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гидропрессования с волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профильных заготовок из литых слитков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении мелких деталей несложной конфигурации

Изобретение относится к ти обработки металлов давление Цель изобретения - снижение деформирующих усилий, повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением для прессования заготовок из труднодеформируемых и малопластичных сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб с внутренним диаметром менее 35 мм, преимущественно из меди и ее сплавов

Изобретение относится к способу изготовления прутковой заготовки из металла, используемой для дальнейшего передела

Изобретение относится к способам обратного винтового прессования граненой металлической заготовки. Способ включает получение заготовки и ее последующее обратное винтовое прессование. Перед прессованием заготовку подвергают скручиванию на определенный угол за счет граней на ее поверхности, затем скрученную заготовку размещают в штампе с опорой граней заготовки на его внутренний контур и осуществляют обратное винтовое прессование пуансоном вдоль оси скручивания до заданного размера заготовки. Причем скручивание и обратное винтовое прессование осуществляют многократно до достижения заданного размера кристаллической структуры заготовки, а количество оборотов скручивания и степень разовой деформации при обратном винтовом прессовании устанавливают в зависимости от пластических свойств металла. Технический результат заключается в получении изделия с повышенными механическими свойствами за счет увеличения скорости деформации заготовки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх