Штамп для раздачи тонкостенных оболочек

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении тонкостенных полых деталей. Цель изобретения - повышение надежности штампа за счет увеличения ресурса работы пуансона. Пробной штамповкой добиваются контакта одной из пар съемных упоров 9 с фланцем пуансонодержателя 8 в момент полного облегания заготовкой 15 формы матрицы. При рабочем ходе тарельчатая пружина 14 раздается в диаметре. Зазор между заготовкой 15 и пуансонодержателем 8 перекрывается. Исключается повреждение пуансона 13. Ограничитель рабочего хода пуансонодержателя 8 в виде полуколец позволяет исключить излишнее нагружение пуансона 13. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

(gg)g В 21 D 22/10

ГОСУДАРСТВЕННОЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР описания иэовряП-:ниЯ, ---- .

И АВ 7ОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4399537/25-27 (22) 29.03,88 (46) 23.04.90. Бюл. У 15 (72) А.В.Кривощапов (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 835568, кл . В 2 1 D 22/10, 1979. (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ

ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении тонкостенных полых деталей. Цель изобретения †.повышение надежности штампа за счет увеличения ресурса работы пуансона. Пробной штамповкой добиваются контакта одной из пар съемных упоров 9 с фланцем пуансонодержателя 8 в момент полного облегания заготовкой 15 формы матрицы. При рабочем ходе тарельчатая пружина 14 раздается в диаметре. Зазор между заготовкой 15 и пуансонодержателем 8 перекрывается. Исключается повреждение пуансона 13. Ограничитель рабочего хода пуансонодержателя 8 в виде полуколец позволяет исключить излишнее нагружение пуансона 13. i з.п. ф-лы, 5 ил.

1558550

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при иэ5 готовлении тонкостенных полых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности штампа эа счет увеличения ресурса работы пуансона. 10

На фиг.1 представлен штамп, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — узел I на фиг.1, на фиг. — узел ХТ на фиг.1.

Штамп содержит неподвижную плиту

1, переходник 2 с установленной в нем неподвижной полуматрицей 3 Подвижная полуматрица 4 выполнена с кольцевой проточкой по периферии для установки в ней эластичных подушек 5 (фиг.i и 3) и нажимного кольца 6.

К верхнему торцу подвижной полуматрицы 4 закреплена промежуточная плита 7 с кольцевым пазом по периферии 25 и отверстиями в ней. В центральной части промежуточной плиты 7 также имеется паз для установки в нем ограничителя рабочего хода ступенчатого пуансонодержателя 8 состоящего из набора съемных упоров 9, выполненных в ниде пластин-полуколец (фиг. 2).

В отверстия промежуточной плиты подвижно установлены направляющие 10 прижимных пружин 11. Свободный конец направляющих 10 выполнен в виде упорной пяты, а второй закреплен к верхней подвижной плите 12. С последней жестко связан ступенчатый пуансонодержатель 8, к торцу которого закреплен эластичный пуансон 13 с хвостовиком. Между пуансонодержателем 8 и пуансоном 13 установлена охватывающая его хвостовик тарельчатая пружина

14 с наружным диаметром, Равным диа- 45 метру пуансона 13.

Штамп работает следующим образом.

Подвижную плиту 12 закрепляют к штоку обычного одноходового пресса.

В поднятом состоянии верхней части штампа в полость неподвижной полуматрицы 3 устанавливают заготовку 15, а затем задают рабочий ход. При этом пружины 11 еще до раздачи заготовки обеспечивают запирание зоны разъема матрицы. В дальнейшем при максимальном нагружении такое эапирание дополнительно страхуется давлением пружинных направляющих 10 через кольцо 6 и подушки 5 также на подвижную полуматрицу 4. Усилием нагружения тарельчатая пружина 14, раздаваясь в диаметре, перекрывает зазор между заготовкой и пуансонодержателем, исключая повреждение пуансона (фиг.4).

Пробной штамповкой добиваются кон-, такта одной из пар съемных упоров 9 с фланцем пуансона 13 в момент полного облегания заготовкой формы матрицы °

При подъеме верхней части штампа подушки 5 и пружины 11 обеспечивают съем заготовки с пуансона.

Формула и з о б р е т е н и я

1.. Штамп для раздачи тонкостенных оболочек, содержащий две полуматрицы, одна из которых установлена на неподвижной плите, а другая взаимосвязана с промежуточной плитой, закрепленный на подвижной части ступенчатый пуансонодержатель и зафиксированный в центральной части последнего эластичный пуансон, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности штампа эа счет увеличения ресурса работы пуансона, пуансон выполнен с хвостовиком, а пуансонодержатель — с центральной полостью для размещения последнего, штамп снабжен ограничителем рабочего хода пуансонодержателя, установленным между промежуточной и подвижной плитами, а также защитным элементом, размещенным между пуансоном и пуансонодержателем и выполненным в виде охватывающей хвостовик тарельчатой пружины, имеющей наружный диаметр, равный диаметру пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличаюшийся тем, что ограничитель рабочего хода пуансонодержателя выполнен в виде набора съемных пластин, каждая из которых состоит из полуколец.

1558550

Фиг.2

Составитель Е. Гурьева, Редактор. Н. Бобкова Техред И.дидьцс . Корректор Э.Лончакова

Заказ 798 Тираж б22 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101