Механический лобзик

 

Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкциям механических лобзиков, применяемым в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов. Цель изобретения - снижение вибрации и повышение надежности. На ползуне 4 посредством держателя 6 установлены пильное полотно 7, ось 8, на которой размещен ролик 9 механизма качания пильного полотна. Ролик 9 помещен между щек 10 и 11, охватывающих копир 12, выполненный в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусе 1. Возвратно-поступательное движение пильного диска 7 осуществляется через ползун 4 кулисой 5. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОКИ СООЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 27 В 19 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И. ASTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ с

Д, .(56) Патент ФРГ Р 2650470, кл. В 23 D 49/16, 1978. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛОБЗИК

l9

2$

22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375934/29-15 (62) 4266653/29-15 (22) 22.02.88 (23). 23.06.87 (46) 23.04.90. Бюл. Р 15 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) М.IL>.Âàéòìàí, Н.М.Кирюшин, А.П.Поликаров, С.В.Зиневич, В.M.Áåëoâ, В,E.Ìèõàéëoâ, Я.А.Зуданс и Г.Г.Будников .(53) 621.931.47 (088.8) „,SU„„1558674 А 1

2 (57) Изобретение относится к дерево" обработке, в частности к конструкциям механических лобзиков, применяемых в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов. Цель изобретения — сниже" ние вибрации и повышение надежности.

На ползуне 4 посредством держателя 6 установлены пильное полотно 7 ° ось

8, на которой размещен ролик 9 механизма качания пильного полотна. Ролик 9 помещен между щек 10 и 11, охватывающих копир. 12, выполненный в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусе 1. Возвратно-поступательное движение пильного диска 7 осущест-

Ф вляется через ползун 4 кулисой 5. М

1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1558674

Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкции механических лобзиков, применяемых в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов.

Цель изобретения — снижение вибрации и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен механический лобзик, частичный продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема расположения ползуна с роликом относительно копира в различных фазах его действия.

Механический лобзик содержит корпус 1, в котором помещен электродвигатель с редуктором (не показаны).

На эксцентриковом валу 2 противофазно установлен эксцентрик 3, который приводит в движение полэун 4 с кулисой 5.

На ползуне 4 посредством держателя 25

6 установлены: пильное полотно 7, ось 8,на которой размещен ролик 9 механизма качания пильного полотна со щеками 10 и 11, охватывающими копир 12. Копир 12 выполнен в виде пластины, одно плечо Которого шарнирно установлено в корпусе 1 на оси 13, а второе плечо взаимодействует-со штифтом 14, размещенным в пазу 15 копира 12, что позволяет выставлять копир 12 на необходимый угол для регулирования амплитуды качания ползуна 4 с пильным полотном 7.

Эксцентриковый вал 2 взаимодействует с кулисой 16 противовеса 17, на

40 котором монтируется весь подвижной узел механического лобзика. Кулиса 16 противовеса 17 располагается на экс-. центриковом валу 2, который противофазно расположен эксцентрику 3, ползу45 ну 4 и кулисе 5, Ориентация противовеса 17 при возвратно-поступательном движении осуществляется направляющими 18 и 19, которые установлены в корпусе 1.

В противовесе 17 располагается пол50 зун 4, подпружиненный пружиной 20.

Ползун 4 в противовесе 17 устанавливается в направляющей 21, располагающейся с осевым зазором 22 для обеспечения перемещения полэуна 4 в вертикальной плоскости и в шарнирной направляющей 23, при помощи которой осуществляется поворот ползуна 4 с пильным полотном 7 в сторону обрабатываемого объекта. В исходное положение ползун.4 возвращается под действием возвратной пружины 24, расположенной в нижней траверсе 25. Направляющие 21 и 23 соответственно устанавливаются в нижней и верхней траверсе 25 и 26, которые соединены между собой продольными элементами 27 и 28, расположенными параллельно оси полэуна. Конструкция противовеса 17 выполнена таким образом, что масса

его охватывает ползун 4 симметрично со всех сторон, исключая тем самым моментную неуравновешенность, т.е. центры масс противовеса 17 и полэуна

4 проходят ось ползуна (ось резания) или параллельно оси ползуна 4 в зависимости от их конструкции.

Штифт 14 укреплен на поворотной в корпусе 1 ручке 29, которая фиксируется подпружиненным фиксатором 30, укрепленным в корпусе 1.

Механический лобзик работает следующим образом.

При включении двигателя его вращение передается через редуктор эксцентриковому валу 2 и преобразуется в возвратно-поступательное движение через эксцентрик 3, ползун 4 с кулисой 5, направляющие 21 и 23, траверсы 25 и 26, продольные элементы 27 и 28, кулису 16 и противовес 17, который перемещается на направляющих 18 и 19, установленных в корпусе 1.

Возвратнб-поступательное движение пильного полотна 7, закрепленного в держателе 6, на котором расположена ось 8 ролика 9 со щеками 10 и 11, е охватывающими копир 12, осуществляется через ползун 4 кулисой 5, взаимодействующей с эксцентриком 3. Противофазное возвратно-поступательное движение ползуна 4 с пильным полотном

7 относительно противовеса 17 обеспечивает условия для взаимного уравновешивания обоих механизмов.

Для сглаживания момента на валу двигателя, а следовательно, для сни.жения вибрации от переменности реактивного момента, между ползуном 4 и противовесом 17 установлена пружина

20, которая запасает энергию на холостом ходу и освобождает ее в процессе рабочего хода, уменьшая тем самым момент сопротивления на валу двигателя. В результате происходит сглаживание момента сопротивления на валу

1558674 зика.

Z8 ю

4 А

22 25 двигателя, а следовательно, снижается вибрация всей машины.

Возвратно-поступательное движение ползуна 4 используется для качания

5 пильного полотна 7, так как ролик 9 механизма качания с охватывающими щеками 10 и 11 взаимодействует с копиром 12, который перед началом работы при помощи ручки 29, штифта 14 и паза 15 поворачивает (различное положение полэуна с роликом на фиг. 5) копир 12 относительно оси 13 на заданный угол и фиксирует его фиксатором.30 в этом положении. Следователь- 1g но, ползун 4 с роликом 9 в процессе работы перемещается по поверхности копира 12 и поворачивается в шарнир-. ной направляющей 23, перемещаясь относительно зазора 22 с направляющей 21, обеспечивая таким образом подачу пильного полотна 7 на обрабатываемый объект. Охватывающие щеки 10 и 11 ролика 9, перемещаясь по копиру

12, исключают поперечные колебания 25 пильного полотна 7. В исходное положение ползун 4 возвращается под действием возвратной пружины 24, I

Предлагаемая конструкция механизма качания пильного полотна позволяет снизить вибрацию на корпусе и повысить надежность механизма всего лобФормула и э обретения

1. Механический лобзик, включающий установленный в корпусе привод с эксцентриковым валом, размещенный перпендикулярно оси вала полэун с кулисой, взаимодействующей с эксцентриковым валом, и механизм качания с роликом, отличающийся тем, что, с целью снижения вибрации и повышения надежности, механизм качания ползуна снабжен копиром, шарнирно укрепленным на корпусе, а ролик saкреплен на ползуне для взаимодействия с копиром

2. Лобзик по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм качания выполнен со щеками, охватывающими ролик, а копир — в ниде пластины, охватываемой этими щеками.

1558674

Составитель А.Потапова

Редактор С.Патрушева Техред Л,Олийнык

Корректор В.Кабаций Заказ 805 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101