Способ изготовления обрезиненных металлокордных заготовок и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к изготовлению обрезиненных металлокордных заготовок. Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления металлокордных заготовок и расширение технологических возможностей устройства. Для этого вначале армирующие нити предварительно раскраивают на мерные заготовки шириной, соответствующей ширине резиновой заготовки, а после укладки армирующих нитей на них накладывают дополнительную полосу обкладочной резины шириной, соответствующей ширине резиновой полосы, и осуществляют дублирование полученной заготовки. При раскрое армирующих нитей их вначале доводят своими свободными концами до кромки резиновой полосы, а затем раскраивают на мерные заготовки. Механизм для укладки армирующих нитей выполнен в виде установленной с возможностью поворота вокруг вертикальной оси станины и опорной стойки, вертикальной колонны и смонтированного с возможностью поворота вокруг нее корпуса. Одним концом на станине, а другим концом на опорной стойке установлена дополнительная магнитная плита. Направляющие смонтированы одним концом на станине, а другим - на корпусе. Устройство снабжено механизмом отделения мерных армирующих нитей, который смонтирован на основной магнитной плите. Последняя снабжена силовым приводом для ее перемещения относительно ползуна. 2 с.п. ф-лы, 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

СООЭ С0ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕО )У БЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫ ) НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ)ТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР

I (21) 4393167/23-05 (22) 08,02.88 (46) 23 ° 04,90. Бюн, Р )5 (72) Ю,И.Кариацкий (53) 678.057.94:678.065 (088,8) (56) Патент Сд)А ))1 3894906,кл.)56440, опублик. 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1)71361, кл. В 29 С 67/14, В 32 В 25/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

)) 1224171, кл. В 29 С 67/)4, 1984, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ%)Я ОБРЕЗИНЕННЫХ

ИЕТАЛЛОКОРДНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУ)))ЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к шинной промьппленности, в частности к иэготовленив обрезиненных металлокордных заготовок. Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовле ния металлокордных заготовок и расширение технологических возможностей устройства. Дпя этого вначале армирующие нити предварительно раскраивают иа мерные заготовки шириной, соответствующей ширине резиновой заготовки, Изобретение относится к процессам изготовления обрезиненных металлокордных заготовок различной номенклатуры„ применяющихся в конструкции и производстве пневматических шин типа "P", и может найти применение в шинном производстве и в производстве других изделий с применением металлокорда, Целью изобретения является повыше- . ние .производительности процесса изго1 товления металлокордных заготовок и

„„ЯУ„„З 558697 (у ) з В 29 С 67/14, В 29 D 30/38 а после укладки армируюших нитей на них накладывают дополнительную полосу обкладочной резины шириной, соответствующей ширине резиновой полосы, и осуществляют дублирование полученной з аготовки. При раскрое армирующих нитей их вначале доводят своими свободными концами до кромки резиновой полосы, а затем раскраивают на мерные заготовки, Механизм для укладки армирующих нитей выполнен В виде установленной с воэможностью поворота вокруг вертикальной оси станины и опорной стойки, вер- . тикальной колонны и смонтированного с возможностью поворота вокруг нее корпуса, Одним концом на станине, а другим концом на опорной стойке уста- @ новлена дополнительная магнитная плита, Направляющие смонтированы одним концом на станине, а другим — на кор- ( пусе. Устройство снабжено механизмом отделения мерных армирующих нитей, который смонтирован на основной магнит ной плите. Последняя снабжена силовым приводом для ее перемещения относитель фЩ но ползуна. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 14 ил., ф расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид,сверху; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4-13 — последовательные стадии изготовления заготовок; на фиг. 14 — схема отсчета заданной длины армирующей нити.

Устройство содержит механизм 1 для подачи резиновых полос, транспортер 2

)558697 с .приводом шаговых перемещений (не показан) для перемещения резиновых полос, механизм для хранения, подачи и укладки армирующих нитей, содержащий корпус 3 со смонтированными по обеим

5 ег о сторонам шпуледержателями для установки шпуль 4 с армирувщими нитями.

Механизм для хранения, подачи и укладки армирующих нитей выполнен в виде !

О установленной с возможностью поворота вокруг вертикальной оси станины 5 по .направляющим 6, Корпус 6 установлен на станине 5, на которой установлено нитенаправляющее приспособление 7 для )5 направления армирующих нитей,. сматыва-. емых со шпуль 4 с требуемым шагом и в нужной плоскости, Механиэмдля укладки . армирующих нитей снабжен основной магнитной пли- 0 той 8, смонтированной на полэуне 9, который связан с приводом !О для его перемещения и установлен на направляю-. щих )1, Последние одним концом смонтированы на станине 5, а вторым концом - 5 на корпусе 12, Корпус 12 смонтирован с возможностью поворота вокруг вертикальной колонны !3, установленной на плите 14.

Механизм для укладки армирующих нитей содержит дополнительную магнитную плиту 15, одним концом закрепленную на станине 5, а вторым концом установленную на опорной стойке 16 с роликом

Основная магнитная плита 8 снабжена силовым приводом в виде пневмоци-. линдров 18, штоки которых связаны с плитой 8. На основной магнитной плите 8 установлен механизм )9 для отде- 4 ления мерных армирующих нитей в виде . лазера, Устройство снабжено механизмом для дублирования, выполненным в виде Побразной станины 20, в которой уста-. новлен ползун 2) с приводом 22 (для его перемещения). На полэуне 21 крепится подвижная дублировочная плита

23, а неподвижная плита 24 смонтирована под лентой транспортера 2, На кон50 це транспортера 2 установлено средство 25 для закатки заготовки в бобину с прокладкой.

Предлагаемый способ осуществляется на устройстве следующим образом.

Металлическая.кордная нить разматы55 вается со шпули 4, проводится через нитенаправляющее приспособление 7, укладывается на дополнительную магнитную плиту 15 и своим концом доводится до ее кромки. Одновременно с этим включаются транспортер 2 и раскатка первой ленты обкладочной резины 26 толщиной и шириной К, равной ширине заготовкии, которую следует получить, котор ая укладыв ается своей кромкой на транспортер 2 и далее перемещается им синхронно.

Включается привод 10 перем щения полэуна 9 с основной плитой В и последние перемещаются по направлению к дополнительной плите 15, на которой закреплена магнитными силами мет члокордная нить 27, Перемещение ведется до тех пор, пока расстояние между кромкой ОО дополнительной плиты 15 и передней кромкой X плиты 12 не станет равной требуемой длине мерного куска нити 1 (фиг, 14) . Например, если эта длина должна быть 1, то кромка должна з анять положение X Х, если длина 1, то положение Х Х и т,д.

После этого перемещение плиты 12 прекращается, Включаются пневмоцилиндры

18, основная плита 8 опускается до соприкосновения с нитью 27 и фиксируют ее с заданным шагом 1 включившимся электромагнитным полем. Затем ползун

9 с основной плитой 8 приводом ).О начинает перемещаться по направлению к транспортеру 2. Это перемещение выполняется до тех пор„ пока кромка ХХ основной плиты 8 не совпадает с кромкой

00 дополнительной плиты 15, Здесь происходит остановка, механизм )9 лазерным лучом кусок нити, закрепленный на основной плите В, отрезает от основной нити 27, которая остается на дополнительной плите 15 (фиг, 6), а отрезанная заготовка перемещается далее до тех пор, пока не окажется напротив ленты. резины на транспортере 2, после чего происходит остановка.. Пневмоцилиндрами 18 заготовка нити 27 вминается в ленту 26 на глубину от )/3 до

)/2 диаметра нитей. Электромагниты отключаются, основная плита 8 поднимается и направляется эа новой заго- » товкой нити. Транспортер 2 перемещается на шаг и ждет следующей операции по укладыванию, По мере укладки нитей включается раскатка и на уложенные нити начинает н акл адыв аться втор ая л ента 28 обкладочной резины толщиной $ и шириной К (фиг. 7).

При приближении участка заготовки, в котором нити с обеих сторон обложе8697

5 155 ны резиной, в зону действия механизма дЛя дублирования вклю аются приводы 22, которые опускают ползун 21 с плитой 23, которая сжимает заготовку между этой плитой и неподвижной плитой 24, и выдерживают необходимое время. По окончании дублирования ползун

21 с плитой 23 поднимаются, ожидая следующий участок заготовки. Готовая заготовка на конце транспортера по мере накопления закатывается в бобину на средстве 25, Если укладка ведется не одиночными нитями, а группой нитей, тогда все происходит также как описано выше, только на дополнительной плите 15 выкладывается сразу группа нитей, а транспортер 2 делает очередной шаг, соответственно кратн61й числу уложенных одновременно нитей.

Можно также вначале нить натянуть силой F и в таком состоянии довести своими концами до кромки 2К ленты 26 обкладочной резины под требуемым углом g к ней. Затем (фиг. О) вдавать силой P нити в ленту 26 на глубину

1/3-1/2 диаметра Д сечения нити. Удерживая в таком состоянии нити (фиг. 11) их отрезают на куски мерной цлины 1, а затем накладывают на них вторую лен-! ту 28 (фиг. 12) и дублируют ее с первой лентой 26 (фиг. 10).

При работе с натяжением нитеи перед укладкой дополнительная плита 15 приближается вплотную к транспортеру 2, Угол укладки:.. нитей на ленту настраивается путем перемещения станины 5 со всеми связанными с ней элементами относительно колонны 13 по направляющей 6, Предлагаемым способом можно получать обрезиненные металлокордные заготовки практически всей номенклатуры деталей, применяемых в радиальных покрышках (бортовые ленты, слои брекера, слои каркаса и т.д.), т.е. в интервале углов от 10 до 90 и расстоянием между нитями в момент укладки, равным 0-8 мм, Способ позволяет получать заготовки в широком диапазоне диаметров армирующих нитей, с разной толщиной и рецептурой обкладочной резины с кажцой стороны.

Ф о р м.у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления обрезиненных металлокордных заготовок, при котором выпускают резиновую полосу заданной толщины и укладывают на нее на зацанном расстоянии одна от другой и

5 под эаданным углом относительно кромок резиновых полос армирующие нити,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности процесса изготовления металлокордных заготовок, вначале армирующие нити предварительно раскраивают на мерные заготовки длиной, соответствующей ширине резиновой заготовки, а после укладки армируащих нитей на них накла15 цывают слой резины шириной, соответствующей ширине резиновой полосы, и осуществляют дублирование полученной заготовки, 1

20 2. Способ по п ° 1, О тл и ч аю— шийся тем, что при раскрое армирующих нитей их вначале доводят свободными концами до кромки резиновой полосы, а затем осуществляют раскрой

25 на мерные заготовки.

3 ° Устройство для изготовления обрезиненных металлокорцHblx заготовок, содержащее механизм для подачи рези3Q новых полос, механизм для хранения, подачи и укладки армирующих нитей с подвижным вдоль направляющих полэуном и установленной на нем магнитной плитой и механизм для дублирования, о тл и ч а ю щ е e c я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм для укладки армирующих нитей выполнен в виде установленной с возможностью поворота

4п вокруг вертикальной оси станины и опорной стойки, вертикальной колонны, смонтированного с возможностью поворота вокруг неЕ корпуса и дополнительнОЙ магнитнОй плиты, Одним кОнцОм за крепленной на станине, а вторым концом установленной на Опорной стойке, причем направляющие смонтированы Од-, ним концом на станине, а вторым концом — на корпусе.

4, Устройство по п. 3, О т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом для отделения мерных армирующих нитей, смонтированным на основной магнитной плите, причем послецняя снабжена силовым проводом цля ее перемещения относительно ползуна, 1558697

1558697

Составитель Е.Кригер

Техред А.Кравчук

Редактор A,Øàíäîð

Корректор С.Шекмар

Тираж 527

ВНИКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раужскал иаб., д. 4/5

Подписное

Заказ S06

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О

И

1О!