Устройство для распределения потока штучных изделий по нескольким направлениям

 

Изобретение относится к укладке штучных изделий в штабели или тару. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы. Устройство содержит подающий лоток 1, поворотную полку 3 с отсекателем "а" и противовесом 4, поворотный флажок 10, храповое колесо 8, толкатели 14, двуплечие рычаги 16, тяги 18, коромысла 19, поворотные заслонки 7 и направляющие каналы. Изделия 2, накапливаясь на поворотной полке 3, поворачивают ее и перемещаются по входному каналу 13, поворачивая поворотный флажок 10 с собачкой 11, которая поворачивает храповое колесо 8 с толкателями 14, которые, поочередно взаимодействуя с соответствующим двуплечим рычагом 16 посредством тяг 18 и коромысел 19, поворачивают ту или иную поворотную заслонку 7 в положение, обеспечивающее пропуск очередного изделия в соответствующий направляющий канал. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 5 10 35 30

О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4468360/31-13 (22) 29.07.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Томский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) В. Л. Бибиков, Д. Д. Даудрих, А. H. Кудрявцев и 1О. H. Харитонов (53) 621;798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1129128, кл. В 65 В 5/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПО НЕСКОЛЬКИМ НАПРАВЛЕНИЯМ (57) Изобретение относится к укладке штучных изделий в штабели или тару. Цель изобретения — ра сш и ре ние технологи ческих возможностей и повышение надежности

„„Я0„„1558776 А1 работы. Устройство содержит подающий лоток 1, поворотную полку 3 с отсекателем а и противовесом 4, поворотный флажок

10, храповое колесо 8, толкатели 14, двуплечие рычаги 16, тяги 18, коромысла 19, поворотные заслонки 7 и направляющие каналы. Изделия 2, накапливаясь на поворотной полке 3, поворачивают ее и перемещаются по входному каналу !3, поворачивая поворотный флажок 10 с собачкой 11, которая поворачивает храповое колесо 8 с толкателями 14, которые, поочередно взаимодеиствуя с соответствующим двуплечим рычагом 16 посредством тяг 18 и коромысел

19, поворачивают ту или иную поворотную заслонку 7 в положение, обесгечивающее пропуск очередного изделия в соответствующий направляющий канал. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1558776

Изобретение относится к области укладки штучных изделий в штабели или тару„ в частности к устройствам для разделения потока штучных изделий на несколько рядов, например для загрузки хлеба в контейнеры при механизации работ в экспедициях хлебопекарных предприятий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы путем обеспечения распределения потока изделий на любое четное или нечетное количество рядов и исключения заклинивания подаваемых изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для распределения потока штучных изделий по нескольким направлениям содержит подающий поток 1, формирователь группы изделий 2, выполненный в виде поворотной полки 3 с противовесом 4, разделитель потока изделий, включающий направляющие каналы 5, на выходах которых на осях 6 смонтированы поворотные заслонки 7 с фиксаторами их положения, механизм последовательного перемещения поворотных заслонок, расположенных перед направляющими каналами, выполненный в виде храпового колеса 8, установленного на горизонтальной оси 9, шарнирно закрепленного на ней качающегося флажка 10 с собачкой 11, смонтированного в прорези 12 входного канала

13 с возможностью взаимодействия с подаваемым изделием 2 и поворота посредством собачки 11 храпового колеса 8 на один зуб, и толкателей 14, на концах которых могут быть смонтированы ролики

15, радиально закрепленных на оси 9 храпового колеса 8 и смонтированных с возможностью взаимодействия с поворотными заслонками 7 посредством, например, двуплечих рычагов 16, шарнирно закрепленных на оси 17, параллельной оси 9, и соединенных посредством тяг 18 с коромыслами 19, закрепленными на осях 6 соответствующих поворотных заслонок 7 и снабженными возвратными пружинами 20. Число зубьев храпового колеса 8 равно числу направляющих каналов 5, а число. толкателей 14 — числу поворотных заслонок.

Фиксаторы поворотных заслонок 7 могут быть выполнены в виде подпружиненных копиров 21, закрепленных на горизонтальной оси 22 с возможностью взаимодействия с соответствующими толкателями 14 и двуплечими рычагами 16, на которых закреплены пальцы 23, при этом в копирах

21 могут быть выполнены углубления 24 для периодического размещения в них пальцев 23 рычагов 16. Устройство может быть снабжено прерывателем потока изделий, выполненным, например, в виде опорного

55 рычага 25 с роликом 26 посредством тяги

27, шарнирно соединенного с качающимся флажком 10, и профилированной пластины

28, закрепленной на поворотной полке 3 с возможностью взаимодействия с роликом 26 опорного рычага 25. Над поворотной полкой 3 может быть установлен упор 29 для изделий 2. Механизм последовательного перемещения поворотных заслонок может быть оснащен фиксатором толкателей, выполненным, например, в виде закрепленного на оси 9 храпового колеса 8 диска 30 с углублениями 31, выполненными по его периметру с возмойностью последовательного размещения в них подпружиненного фиксирующего ролика 32 для обеспечения точной остановки толкателей 14 при достижении флажком 10, который может быть снабжен противовесом 33, крайнего положения, при этом число углублений 31 диска 30 соответствует числу зубьев храпового колеса 8.

Участок а поворотной полки 3 выполняет роль отсекателя изделий.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 2 подаются лотком 1 на поворотную полку 3 формирователя группы изделий. Первое по ходу движения изделие 2, дойдя до упора 29, останавливается и полка 3 после поступления на нее заданного количества изделий (в нашем случае два) наклоняется, преодолевая сопротивление противовеса 4, а отсекатель а останавливает движение потока изделий. Сформированный ряд изделий отходит с полки, которая под действием противовеса 4 возвращается в исходное положение. Далее изделия надвигаются на конец качающегося флажка 10 и отклоняют его, пока он не займет положение на уровне поверхности скольжения изделий. Одновременно с поворотом флажка тяга 27 поворачивает опорный рычаг 25 и его ролик 26 находит на профилированную пластину 28, удерживая полку 3 формирователя, а собачка 12, находясь в зацеплении с храповым колесом 8, поворачивает его вместе с толкателями 14 и диском 30 на тот же угол, при этом фиксирующий ролик 32, войдя в одно из углублений 31 диска 30, фиксирует положение всех элементов, жестко смонтированных на оси 9. При повороте на заданный угол ролик 15 одного из толкателей 14, наталкиваясь на подпружиненный копир 21, поворачивает его на угол, достаточный для того, чтобы палец 23 рычага 16 вышел из углубления 24 копира. Продолжая движение, ролик 15, встретив рычаг 16, поворачивает его вокруг оси 17, и последний через тягу 18 увлекает коромысло 19, которое поворачивает заслонку 3, открывая путь изделиям в направляющий канал 5, а рычаг 16 по цепи: ролик 15, тяга 18, коромысло 19 удерживает заслонку 3 в открытом положении.

1558776

Формула изобретения

Как только изделия пройдут над флажком 10, последний под действием противовеса 33 возвращается в исходное положение, при этом собачка 11 проскальзывает по храповому колесу 8 на один зуб, а тяга

27, связанная с флажком, поворачивает опорный рычаг 25, выводя ролик 26 с пуефилированной пластины 28, освобождая таким образом путь поворотной полке 3, Аналогично происходит процесс заполнения изделиями второго направляющего канала, при этом возвращение заслонки первого направляющего канала в исходное положение происходит в момент, когда ролик 15 толкателя 14 сходит с рычага 16, и возвратная пружина 20 через одно плечо коромысла закрывает заслонку, а через другое плечо и тягу 18 поворачивает рычаг 16, пока палец

23 не войдет в углубление 24 копира 21, тем самым предотвращая обратный ход заслонки при ее соударении со стенкой канала. После совершения храповым колесом полного оборота все направляющие каналы заполняются одинаковым количеством изделий.

В предлагаемом устройстве входной канал может быть выполнен сквозным и играть роль одного из направляющих каналов (фиг. 2). В этом случае одну заслонку и связанные с ней элементы конструкции можно не предусматривать. Кроме того, предлагаемое устройство можно использовать для распределения потока изделий на горизонтально установленном ленточном транспортере. В этом случае разделитель потока, кинематически связанные с ним элементы и боковые стенки всех каналов монтируются над транспортером.

Устройство позволяет распределять поток штучных изделий на любое количество направлений (рядов): как четное, так и нечетное.

1. Устройство для распределения потока штучных изделий по нескольким направлениям, содержащее подающий поток, формирователь группы изделий, выполненный в виде поворотной полки с противовесом, и разделитель потока изделий, включающий направляющие каналы, на выходах которых, на осях, смонтированы поворотные заслонки с фиксаторами их положения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, разделитель потока изделий снабжен механизмом последовательного

50 перемещения поворотных заслонок, расположенным перед направляющими каналами и включающим храповое колесо, установленное на горизонтальной оси, шарнирно закрепленный на ней качающийся флажок с собачкой, смонтированный с возможностью взаимодействия с подаваемым изделием и поворота посредством собачки храпового колеса на один зуб, и толкатели, радиально закрепленные на оси храпового колеса с возможностью взаимодействия с поворотными заслонками, при этом число зубьев храпового колеса равно числу направляющих каналов, а число толкателей — числу поворотных заслонок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм последовательного перемещения заслонок включает двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные на оси, параллельной оси храпового колеса, и соединенные посредством тяг с коромыслами, закрепленными на осях соответствующих поворотных заслонок и снабженными возвратными пружинами, а на концах толкателей смонтированы ролики.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы заслонок выполнены в виде подпружиненных копиров, закрепленных на горизонтальной оси с возможностью взаимодействия с соответствующими толкателями и двуплечими рычагами, на которых закреплены.пальцы, при этом в копирах выполнены углубления для периодического размещения в них пальцев двуплечих рычагов.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено прерывателем потока изделий, выполненным в виде опорного рычага с роликом, шарнирно соединенного с качающимся флажком, и профилированной пластины, закрепленной на поворотной полке формирователя группы изделий с возможностью взаимодействия с роликом опорного рычага, а над поворотной полкой установлен упор для изделий.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм последовательного перемещения поворотных заслонок оснащен фиксатором толкателей, выполненным в виде закрепленного на оси храпового колеса диска с углублениями, выполненными по его периметру с возможностью последовательного размещения в них подпружиненного фиксирующего ролика для обеспечения точной остановки толкателей по достижении качающимся флажком крайнего положения, при этом число углублений диска соответствует числу зубьев храпового колеса, а качающийся флажок снабжен противовесом.

1558776

Составитель Ю. Антонов

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 810 Тираж 542 Поди ис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101