Состав для поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить влагостойкость бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости. Состав для поверхностной обработки бумаги содержит следующие компоненты, мас.%: целлюлоза 0,06-0,48, полиакрилонитрил 0,04-0,42, хлорид цинка 62,62-69,86 и вода - остальное. Предлагаемый состав позволяет при изготовлении обоев использовать негрунтованную бумагу - основу. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386031/31-12 (22) 29.02,88 (46) 23.04 90. Бюл, ¹ 15 (7 1) Научно.- исследовательский инсти" тут физико-химических проблем БелоpyccK0I государственного университета им, В,И.Ленина и Белорусский технологический институт им.С,М,Кирова ,(72) Т.А, Савицкая, Т, Н, Бачило, Л,А,Баран, А,Н,Мартинович, ДвДеГриншпаку <Р,Н,Каплуцкий

В.И.Темрук, Л.lO.Малицкая, Л,Л.Щербатюк и Н ° Л,Володько (53) 676.489(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1027310, кл. D 21 Н 1/32. 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1350214, кл. 0 21 Н l/40, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1348435, кл. П 21 Н !/40, 1986, Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, Цель изобретения — повышение влагостойкости бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости.

Для приготовления предлагаемого состава соответствующе навески целлюлозы и полиакрилонитрила растворяют в 63-707-ном водном растворе хлорида цинка при 70 С. Суммарная концентра-. ция полимеров должна быть 0,2-0,6_#_ . при соотношении целлюлоза: полиакрилонитрил (30»80):(20"70), При этом вязкость раствора составляет 12-20 с (по вискозиметру В3-4). В качестве цел. полозы можег быть использован

„.ЯУ„„1559028 А 1 (5 !) 5 В 21 Н 19/10 21/16

2 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ВЛАГОСТОЙКИХ ОБОЕВ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить влагостойкость бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости. Состав для поверхностной обработки бумаги содержит следующие компоненты, мас,7: цеглюлоза 0,06-0„48, полиакрилонитрил 0,04-0,42, хлор ;",д цинка 62,62-69,86 и вода — остальное.

Предлагаемый состав позволяет при изготовлении обоев использовать кегруктозанную бумагу-основу, табл, любой вид древесной, хлопковой и регенерированной целлюлозы, в качестве полиакрилонитрила — выпускаемый промышленностью полимер с молекулярной массой 100-200 тыс, Молекулярная масса исходных полимеров не оказывает существенного влияния на свойства состава, Состав может быть нанесен на гговерхность бумаги-основы. с помощью валикового наносящего устройства или в клеильном прессе.

П p H M е р 1. Д я приготовления ,состава, придающего бумаге влагостойкость, 0,06 r сульфатной древесной целлюлозы и 0,14 г полиакрилонитрила

1559028

Формула изобретения

Состав, мас.г

Прочность закрепления декоративного покрытия, количество влакиых потираний

Пр ме оса пооздухопроицаемостаэ мл/мин

ытия, г/м1

Хлор ид цинка

Оз

1гоо

120

11 2 50

10>8 52

12,4 46

10> 5 60

1г,6 49

l1,5 55

Нет равномерного нанесения

13,3 25 120

Нет равномерного нанесения

При нанесении пенится

Не образуется однородный раствор

Не образуется раствор

3 «ОО-12О г/м 2 3 юо

0>06 Оэ 14 64,87 34,93

0,48 О, 12 69,58 29,82

0,16 0,04 69,86 29,94

0,18 o,4г 62,62 36,78

0,10 0,10 62,87 36,93

0,125 0,125 64,83 34 ° 92

0,63 O,О7 64,54 34,?6.

О 18 . О 02 69,86 29>94

0,14 0,56 64,54 34,76

0 04> 0 06 64>93 34>97

0,18 0,42 54„67 44,73 о,is 0>42 72 ° 00 27,40

Бумага-основа двухслойная> 150 г/и

Бумага с красочной печатью рисунка> 150

Обои (иегрунтованные) печазные с известной обработкой

Обои (иегруитованиые) печатные с известной обработкой

2

) 5

8

Il !

l3

14

90

О, 1-i,О

O, l-0,8 го

so

2О

Составитель О.Маслаченко

Техред М.Дидык Корректор 3,Лончакова

Редактор Е.Папп

Заказ 822 Тираж 332 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 заливают заранее приготовленным 65X- . иым водным раствором хлорида цинка (64,87 r ZnC1 и 34в93 г Н20). Растворение проводят при постоянном перемешивании и температуре 70 С.

Вязкость полученного раствора составляет 15 с.

Приготовленный состав наносят на обойную бумагу массой 1 м — 150 r c красочной печатью рисунка (состав красочной композиции, мас.%: каолин

33,2; пигмент 1; казеин 1,6; латекс

СКС вЂ” 65ГП 11,2; вода 53, может быть использован и иной состав красочной композиции) на лабораторной установке с помощью стеклянного валика. Дпя полученных образцов обоев определяют массу 1 м бумаги, чтобы охарактери2 эовать массу покрытия, оценивают 20 влагостойкость по прочности закрепления декоративного покрытия, которая характеризуется количеством влажных истираний, и воэдухопроницаемостьэ

Результаты испытаний представлены 25 в таблице.

Примеры 2-16 сведены в таблицу.

Для составов, указанных в примерах

2-12, приготовление растворов и нанесение состава осуществляют аналогично 30 примеру 1. Соотношение компонентов для всех составов и результаты испытаний образцов обоев представлены в таблице.

Предлагаемый состав позволяет при изготовлении обоев испольэовать не- . грунтованную бумагу-основу и при этом достигнуть высокой влагостойкости и воэдухопроницаемости в готовых обоях.

Состав для поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев, включающий полимерный пленкообразователь и воду, о т.л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения влагостойкости бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости, он дополнительно содержит хлорид цинка, а в качестве полимерного пленкообразователя смесь целлюлозы и полиакрилонитрила при следующем соотношении компонентов состава, мас.Ж:

Целлюлоза 0,06-0,48

Полиакрилонитрил 0,04-0,42

Хлорид цинка 62,62-69,86

Вода

1 Остальное