Устройство для отворачивания труб в скважине

 

Изобретение относится к устройствам для ликвидации аварий в скважине. Цель - повышение надежности работы. Устройство содержит установленные в корпусе 1 концентрично друг другу якорь 2 с выдвижными элементами 3 и полый вал 4, реверсивный механизм для передачи вращения от вала 4 к корпусу 1. Якорь 2 выполнен с боковым окном 5 и размещенными по боковым краям его роликами 6. На наружной поверхности вала 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены зубчатые венцы 7 и 8. Реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой многорядной тяговой цепи 9, пропущенной через окно 5 с охватом венца 8 вала 4, роликов 6, наружной поверхности якоря 2 и с возможностью взаимодействия с венцом 8 на внутренней поверхности корпуса 1. Цепь 9, взаимодействуя с венцами 7 и 8 и роликами 6, при этом стремится повернуть корпус 1 влево. В результате чего ловильный инструмент соединяется с прихваченной колонной труб. Корпус 1 имеет дополнительную внутреннюю трубу 19 с пазами 20, которые обеспечивают посадку инструмента и компенсацию осевого перемещения на длину резьбы в процессе отворачивания прихваченной трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 5 Е 21. В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л.

Я

Э

lf

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР! (21) 4377977/23-03 (22) 11. 02,88 (46) 23.04. 90, Бюл. Ф 15 (71) Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) А.А,Мамедов и Ф,М,Абасов (53) 622.248.13(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

: В 909!!1, кл. Е 21 В 23/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР !! 1146411, кл. Е 21 В 31/00, 1983.,Я0„„1559104 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ

ТРУБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к устройствам для ликвидации аварий в скважине.

Цель — повышение надежности работы.

Устр-во содержит установленные в корпусе 1 концентрично друг другу якорь 2 с выдвижными элементами 3 и полый вал 4, реверсивный механизм для передачи вращения от вала 4 к корпусу I..

Якорь 2 выполнен с боковым окном 5 и размещенными по боковым краям его!

559!04 . роликами 6. На наружной поверхности вала 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены зубчатые венцы 7 и 8. Реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой многорядной тяговой цепи 9, пропущенной через окно 5 с . охватом венца 8 вала 4, роликов 6, наружной поверхности якоря 2 и с возможностью взаимодействия с вен- !0 цом 8 на внутренней поверхности корпуса Цепь 9, взаимодействуя с венИзобретение относится к устройствам для ликвидации аварий в скважине, а именно к механизмам для отвора-,. чивания труб в эксплуатационных и бурящихся скважинах.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.l показано устройство, про- 25 дольный разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг,l, Устройство содержит установленные в корпусе 1 концентрично друг другу якорь 2 с выдвижными элементами 3 и полый вал 4 для присоединения к колонне бурильных труб (не показана). Для передачи вращения от полого вала 4 к корпусу 1 служит реверсивный механизм, Якорь 2 выполнен с боковыми окном 5 и роликами 6 размещенными по боко35

1 вым краям этого. окна 5, На наружной поверхности полого вала 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены зубчатые венцы 7 и 8 40 соответственно. Реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой тяговой цепи 9, пропущенной через боковое окно 5 якоря 2 с охватом зубчатого венца 7 полого вала 4, роликов 6, наруж- 45 ной поверхности якоря 2 и с возмож- . ностью взаимодействия с зубчатым венцом 8 на внутренней поверхности корпуса 1, Замкнутая тяговая цепь 9 выполнена многорядной, Полый вал 4 имеет наружные бурты 10 и il а также радиальные отверстия 12, Якорь 2 упирается в бурт 10, Нижний конец по лого вала 4 снабжен дроссельной гайкой 13 и упирается своим буртом 11 в корпус l.

Межлу буртом 10 и якорем 2, буртом l! и корпус.ом 1 в местах взаимодействиR установлены подшипники 14 цами 7 и 8 и роликами 6, при этом стремится повернуть корпус 1 влево.

В результате чего ловильный инструмент соединяется с прихваченной колонной труб, Корпус 1 имеет дополнительную внутреннюю трубу 19 с пазами 20, которые обеспечивают посадку инструмента и компенсацию осевого перемещения на длину резьбы в процессе отворачивания прихваченной трубы, 1 з.п.ф-лы, 2 ил, и 15 соответственно, Якорь 2 выполнен с упорным буртом 16, на котором установлен переводник 17, Между буртом 16 и переводником 17 размещен подшипник 18. Переводник !7 жестко соединен с .корпусом 1, Корпус 1 в нижней части имеет дополнительную внутреннюю трубу 19, на нижнем конце которой имеется присоединительная резьба, а в верхней части по диаметру выполнены два вертикальных паза 20, через которые проходит палец 21, закрепленный концами в корпусе 1, что позволяет внутренней трубе 19 перемещаться в верти" кальной плоскости в пределах длины пазов 20, Устройство работает следующим образом, Оно верхним концом присоединяется к аварийной колонне труб„ а к нижнему его концу присоединяется ловильный инструмент (левый метчик или колокол) и спускается в скважину.

П сл накРытиЯ пРихваченной колонны в скважине через аварийную колонну труб прокачиВают промывочную жидкость, которая за счет перепада давления в дроссельной гайке 13 создает избыточное давление, действующее на выдвижные элементы 3, которые, выдвигаясь, жестко фиксируют устройство в обсадной колонне, После этого колонне труб (полому валу 4) придают правое вращение. Замкнутая тяговая цепь 9 реверсивного механизма, взаимодействуя с зубчатыми венцами 7 и 8 и роликами 6, при этом будет стремиться повернуть корпус 1 влево, В результате чего ловильный инструмент соединяется с прихваченной колоьной труб, а вертикальные пазы 20 формула и з обретения

1. Устройство для отворачивания труб в скважине, содержащее установленные в корпусе концентрично друг другу якорь с выдвижными элементами и полый вал, и реверсивный механизм

20 Составитель А.Меньшиков

Техред М,Дидык Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Мотыль

Заказ 826 Тираж 464 Подписное цН1щП11 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðoä, ул. Гагарина,.101

15591 обеспечивают происходящую при этом посадку инструмента и компенсацию осевого перемещения на длину резьбы в процессе отворачивания верхней при5 хваченной трубы, После полного отворота трубы прокачку жидкости через колонну прекращают, что приводит к возвращению выдвижных элементов 3 в исходное поло- жение. Затем производится извлечение устройства из скважины вместе с отвинченной колонной труб, 04 б для передачи вращения от полого вала к корпусу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, якорь выполнен с боковым окнам и роликами, размещенными по боковым краям этого окна, на наружной поверхности полого вала и внутренней поверхности корпуса выполнены зубчатые венцы, реверсивный механизм выполнен в виде замкнутой тяговой цепи, пропущенной через боковое окно якоря с охватом зубчатого венца полого вала, роликов, наружной поверхности якоря и с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом на внутренней поверхности корпуса, 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что замкнутая тяговая цепь выполнена многорядной,