Запальное устройство парогазогенератора

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для генерирования парогазовой смеси. Цель - повышение надежности работы за счет предотвращения разрушения от температурных напряжений. Устройство состоит из корпуса 1, камеры смешения 2, соединенных между собой соосно и установленных в цилиндре 3 фланца 4, трубопроводов подачи топлива 5, окислителя 6, воды 7. В корпусе 1 выполнены радиальные каналы 9 для подачи топлива и тангенциальные для подачи окислителя. Внутри корпуса размещен стакан 10, образующий дополнительную кольцевую смесительную камеру 11. Запальник 12 размещен в стакане 10. В процессе работы все топливо подается в дополнительную кольцевую камеру 11 по радиальным каналам 8, в которую подают часть окислителя по тангенциальным каналам 15. Наталкиваясь на ребра 13, часть смеси попадает внутрь стакана 10 и воспламеняется. Продукты сгорания и остальная смесь взаимодействуют с остальным окислителем в камере смешения 2 и сгорают. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)5 Е 21 В 43/24 36/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7оплиЦ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO: ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377804/23-03 (22) 15. 02. 88 (46) 23. 04, 90. Бюл. 11- 15 . (72) Ю. П, Анисимов, А, И, уликов, Г.И.Орлов, В,А.Сиротко, В.И,Смыков и. Л.А.Шорин (53) 622,276(088.8) (56) Европейский патент 1."- 005 1127, кл. Е 21 В 43/24, опублик, 1932.

Патент США Р 4078613, кл. Е 21 В 43/24, опублик. 1978. (54) ЗАПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОРА (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначеио для генерирования парогазовой смеси.

Цель — повышение надежности работы за счет предотвращения разрушения от температурных напряжений. Устройство состоит из корпуса ), камеры сиене„„SU„„3 559125 А 1

2 ния 2, соединенных между собой соосно и установленных в цилиндре 3 фланца

4, трубопроводов подачи топлива 5, окислителя 6, воцы 7, В корпусе 1 выполнены радиальные каналы 9 для подачи топлива и тангенциальные для подачи окислителя, Внутри корпуса размещен стакан 10, образукидий дополнительную кольцевую смесительную камеру 11, Запальник 12 размещен в стакане 10. В процессе работы все топливо подается в дополнительную кольцевую камеру 11 по радиальным каналам 8, в которую подают часть окислителя по тангенциальным каналам 15. Наталкиваясь на ребра 13, часть смеси попа" дает внутрь стакана 10 и воспламеняется, Продукты сгорания и остальная смесь взаимодействуют с остальным окислителем в камере смешения 2 и сгорают. 1 ил.

1559125

Формула из обрет ения

Составитель А,Соколов .

Редактор О.Головач Техред N.Дндык Корректор И.Ревская

Заказ 827 Тираж 483 Подписное г

РИИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам, генерирующим парогаэовую смесь и предназначенным для эксплуатации в скважинах.

Цель изобретения — повышение надежности работы эа счет предотвращения разрушения от температурных напряжений. 10

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Запальное устройство состоит из корпуса 1, камеры 2 смешения, соединенных между собой резьбой и установленных соосно в цилиндре 3 фланца 4, трубопроводов 5-7 подачи топлива, окислителя и воды. В корпус 1, имеющий радиальные каналы 8 для подачи топлива и тангенциальные каналы 9 для 20 подачи части окислителя, установлен стахан 10, образукиций с корпусом 1 дополнительную кольцевую смесительную камеру 11, и запальник 12 (электросвечи или акустический резонатор), 25

Стакан 10 выполнен в Виде цилиндра с расположенными на нем ребрами 13 и каналами 14, находящимися перед ребрами. В камере смешения. имеется ряд тангенциалъных каналов 15 для подачи основной части окислителя, Запальный узел работает следующим образом, I

Запальный узел мОнтируется соосНо 35 с камерой сгорания скважинного парогазогенератора через фпанец 4. На запальник 12 (свечу) подается питание, после чего,по трубопроводам 5 и 6

БОступают тОплиВО и окислитель е Часть 40 окислителя через тангенциальные каналы 9 попадает в дополнительную кольцевую смесительную камеру, образованную корпусом 1 и стаканом 6. Весь расход топлива поступает в дополни" тельную кольцевую смесительную камеру 11 по радиальным каналам 8. Смесь тОплиВа и Окислителя, дВигаясь пО ДОполнительной кольцевой смесительной камере, наталкивается на гидравлическое сопротивление, выполненное в виде ребер 13 на стакане, и часть ее попадает через отверстия 14, сделанные в стакане перед ребрами, на запальник

12, на котором эта часть смеси воспламеняется. Остальная часть смеси проходит по каналам между ребер 13,, соединяется в камере 2 смешения с основной частью окислителя, которая поступает по тангенциальным отверстиям 1.5, и полностью сгорает. При необходимости получения пара в продукты сгорания через тангенциальные от" верстия, выполненные во сланце, впрыскивается вода, поступающая в коллектор фланца через трубопровод 7.

Удаление источника тепла от камеры сгорания и организация смешения, достигаемая такой конструкцией запального узла, позволяет поддерживать необходимое соотношение компонентов смеси, повысить надежность воспламенения и долговечность парогазогенератора.

Запальное устройство парогазогенератора, содержащее корпус с камерой смешения, запальник и трубы для подвода топлива и окислителя, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы эа счет предотвращения его разрушения от температурных напряжений, оно снабжено перфорированным в зоне подвода топлива стаканом, имеющим на наружной поверхности ребра и установленным внутри корпуса с образованием дополни3 тельной кольцевой смесительной камеры, сообщающейся с трубами для подвода топлива и окислителя через соответственно радиальные и тангенциальные каналы, выполненные в корпусе, при . этом запальник размещен внутри стакана.