Устройство для поворота стола чушкоукладчика

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к пакетированию чушек цветных металлов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства. Устройство для поворота стола чушкоукладчика включает храповое колесо 1, жестко закрепленное на оси 2 стола с возможностью поворота, собачку 3, установленную с возможностью поворота на оси 4, жестко закрепленной на ведущем звене 5, приводной цилиндр 6 и тормозной цилиндр 7. Шток цилиндра 6 шарнирно соединен с собачкой 3, а шток цилиндра 7 - с звеном 5. При повороте собачки 3 вокруг оси 4 упор 8 входит в паз 9 колеса 1, шток цилиндра 6 начинает поворачивать через собачку 3 и колесо 1 ось 2 с платформой стола. Вместе с ними поворачивается и звено 5. Цилиндр 7 срабатывает при повороте звена 5. При обратном ходе шток цилиндра 6 тянет собачку 3, упор 8 выходит из паза 9 колеса 1. Далее собачка 3 упирается в упор 10 звена 5, которое поворачивается в исходное положение. Шток цилиндра 7 также задвигается в исходное положение. В устройстве нужно управлять только одним силовым цилиндром, что позволяет упростить устройство и увеличить его быстродействие. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКих

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям пРИ Гинт сссР (21 ) 435837 1/23-02 (22) 05.01,88 (46) 30 04 90. Бюл. Ф 16 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных -металлов при Институте "Гинцветмет" (72) И,А,Гутников.и Ю,Н,Гребенников (53) 621,746.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 211046, кл. В 22 D 5/02, !966.

Авторское свидетельство СССР

У 696222, кл. У 16 Н.27/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА СТОЛА

ЧУШКОУКЛАДЧИКА (57) Изобретенные относится к металлургии, в частности к пакетированию чушек цветных металлов. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства. Устройство для поворота стола чушкоукладчика включает храповое колесо 1, жестко закрепленное на оси 2 стола с возможностью

„,Я0„„! 560366 А 1

2 поворота, собачку 3, установленную с возможностью поворота на оси 4, жестко закрепленной на ведущем звене 5, приводной цилиндр 6 и тормозной цилиндр 7. Шток цилиндра 6 шарнирно соединен с собачкой 3, а шток цилинд". .ра 7 — с звеном 5. При повороте собачки 3 вокруг оси 4 упор 8 входит в паз 9 колеса 1, шток цилиндра б начинает поворачивать через собачку 3 и колесо 1 ось 2 с платформой стола.

Вместе с ними поворачивается и звено 5. Цилиндр 7 срабатывает при повороте звена 5, При обратном ходе шток цилиндра 6 тянет сабачку 3; упор 8 выходит из паза 9 колеса l. Далее собачка 3 упирается в упор 10 звена 5, которое поворачивается в исходное положение ° Шток цилиндра 7 также зад= вигается в исходное положение. В устройстве нужно управлять только одним силовым цилиндром, что позволяет упростить устройство и увеличит его быстродействие, 4 ил.

1560366

Изобретение относится к металлургии, в частности к пакетированию чушек цветных металлов.

Цель изобретения — упрощение кон5 струкции и повышение производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства.

На фиг.i представлено устройство для поворота стола чушкоукладчика; на 10 фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на: фиг, 1; на фиг. 4 — положение устройства во время поворота, Устройство для поворота стола чушкоукладчика включает храповое колесо

1, жестко закрепленное на оси 2 стола с возможностью поворота, собачку 3. установленную с возможностью поворота на аси 4, жестко закрепленной на ведущем звене 5, приводной цилиндр 6 и тормозной цилиндр.7, Шток приводнага цилиндра 6 шарнирно соединен с собачкой 3, а шток тормозного цилиндра 7 шарнирно соединен с ведущим звеном

5, На собачке 3 закреплен упор 8.

Храповое колесо 1 выполнено с пазами 9.. Ведущее звено 5 снабжено упором 10, Тормозной цилиндр 7 снабжен дросселем 11 с обратным клапаном 12.

На оси 2 жестко закреплена платформа

13 поворотного стола, снабженная фиксатором 14, Устройство работает следующим образом.

Шток приводного цилиндра 6 начинает поворачивать собачку 3 вокруг оси

4 по часовой стрелке (фиг. 3 и 4).

После того, как упор 8 собачки 3 войдет в паз 9 храпового колеса 1, шток приводного цилиндра 6 начинает поворачивать через собачку 3 и храповое колесо 1 ось 2 с платформой стола 13, Вместе с ними поворачивается вокруг оси 2 и ведущее звено 5. Пока упор 8 е не войдет в паэ 9 и не упрется в не- 45

I о, ведущее звено 5 поворачиваться не будет, так как сила сопротивления тормозного цилиндра 7 значительно выше, чем сила трения собачки 3 относительно оси 4.

Скорость поворота устройства определяется настройкой дросселя 11. Нри появлении рывков, вызванных,, и при мер, местным заеданиЕм поворотного стола, сила инерции, возникающая при этом будет стремиться повернуть HQBo ротный стол со скоростью большей, чем позволяет настройка дросселя 11.

На сила, возникающая при этом между. стенкой паза 9 и упором 8, не может вывести иэ зацепления с храповым колесом 1 собачку 3, потому что зта сила стремится прижать упор 8 к храповому колесу 1.

Тормозной цилиндр 7 снабжен тор мозным устройством, включающимся в конце поворота поворотного стола, При торможении поворотного стола собачка 3 да момента его остановки также будет жестко связана с храповым колесом 1, так как усилие от штока приводного цилиндра 6 и от сил инерции будет стремиться прижать упор 8 к храповому колесу 1.

Таким образом, во все время IroBopoта стола его скорость будет определяться настройкой дросселя 11 и характеристикой тормозного устройства тормозного цилиндра 7. Это позволяет полностью устранить рывки, удары и перебеги при осуществлении поворота платформы поворотного стола с высокой скоростью.

Работа механизма при его возврате в исходное положение происходит следующим образом.

Шток приводного цилиндра 6 тянет собачку 3 и заставляет ее поворачиваться вокруг оси 4 против часовой стрелки, Упор 8 выходит из паза 9 храпового колеса l, Храповое колесо 1 при этом поворачиваться не будет, так как сила сопротивления, обусловленная настройкой пружины фиксатора 14, значительна выше, чем сила трения между собачкой 3 и осью 4, и упором 8, и стенкой паза 9, Когда упор 8 полностью выйдет из паза 9, собачка 3 упрется в упор 10 ведущего звена 5 и шток приводного цилиндра 6 через собачку 3 и упор 10 повернет ведущее звено 5 в исходное положение,, Ведущее звено 5 в свою очередь задвинет в исходное полажение шток тормозного цилиндра 7. Воздух при этом поступает в полость тормозного цилиндра 7 из атмосферы через обратный клапан 12, Повышение скорости поворота поворотного стола позволит повысить производительность чушкоукладчика на

10-15 .

В устройстве нужно управлять только одним силовым цилиндром, что позволяет упростить устройство и увеличить его быстродействие.

5 156

Формула изобретения

Устройство для поворота стола чушкоукладчика, включающее храповое колесо, жестко закрепленное на оси стола с возможностью поворота, собачку, установленную с,возможностью поворота на оси, жестко закрепленной на ве" дущем звене, приводной и тормозной цн0366 6 линдры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства, шток приводного цилиндра шарнирно соединен с собачкой, а шток тормозного цилинд ра шарнирно соединен с ведущим звеном.

1560366, Составитель M,Àðõèí÷ååâ

Техред N.Õîäàíè÷

Редак т ор Л, Доли нич

Корректор Л,Патай

Заказ 942 Тираж 61.1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для поворота стола чушкоукладчика Устройство для поворота стола чушкоукладчика Устройство для поворота стола чушкоукладчика Устройство для поворота стола чушкоукладчика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к установке переплава титановой стружки в шихтовые материалы, пригодные для выплавки титановых слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты

Изобретение относится к изготовлению литьем фасонных изделий, в частности пластинообразных элементов, например анодов и катодов

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литью металлов, в частности к устройствам для разливки металла и обработки слитков

Изобретение относится к металлургии. Способ изготовления медного полуфабриката включает расплавление меди, отливку в нескольких кокилях 12 в один выпуск медных анодов 14, получение путем электролиза с использованием медных анодов 14 медных катодов 16. На кокили наносят формовочную краску посредством устройства 40. Установка содержит рафинировочную печь 28, вращающийся стол 54 с кокилями 12, электролитическую ванну 30, в которую аноды, отлитые в кокилях, перемещают транспортиром 31. Катоды 16 из ванны 30 подают транспортером 34 к устройству 32 для дальнейшей переработки в медный полуфабрикат. Часть отлитых в кокилях заготовок перерабатывают непосредственно в медный полуфабрикат. Обеспечивается повышение КПД при выплавке меди. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх